常用机械设备操作规程
金切设备
一．平面磨床安全操作规程
1．总则
1．1操作平面磨床的工作人员，要经过学习，熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法，才可独立操作机床。
1．2正确使用机床的安全保险装置，不许任何拆卸。
1．3认真执行公司的各项安全规章制度，保持工作场地清洁、畅通。
2．工作前的注意事项
2．1按规章穿戴好劳动保护用品。
2．2对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。
3．工作中的注意事项
3．1随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。
3．2使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。
3．3磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。
3．4装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。
3．5机床在磨削过程中，操作者应坚守岗位，不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。
3．6发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。
3．7安装砂轮时应检查砂轮出厂标记，安装砂轮必须经过静平衡。
3．8调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求，禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。
3．9修整砂轮时，砂轮修整的应紧固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击。
4．工作后的注意事项
4．1停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。
4．2按规定认真执行交接班制度。
二．数控铣床操作规程
1．床前应清理好工作现场，并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。
2．制程序纸带装入后，应立即将电控柜门闭紧，以免电子元器件受污。
3．开床前，首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路上否畅通。
4．工件必须装夹牢固，以免松动造成事故。
5．铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具，产品等以免碰伤而影响机床。
6．每道加工程序走完后，待工作台回至原位，再停机。
7．机床动转时，操作者不得离开，应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。
8．机床上各类部件，安全防松装置不得任意拆除，所有附件均应妥善保管，保持完整良好。
9．工作结束对设备进行日常检查保养，切断电源，清理环境。
（注：此操作人员必须经过专业培训方可工作）
三．电火花成型机操作规程
1．首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明，再做空载手动和机动试车。
2．班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。
3．机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4．在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定，最大负重600kg。
5．工作时检查油槽，不应漏油，工作完毕，放净工作液，擦净油槽及工作台面。
6．机床调整后，流动工作液油泵上油，在粗加工时，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次油泵及回油口滤网。
四．切线割机床操作规程
1．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源，后开高压开关五分钟后方可与负载线连接。
2．制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源及氖灯数码管是否正常输入信息，约五分钟进行试运转，正常后方可控制加工。
3．切线割高频电源开关加工前，应放在关断位置，要钼毕运转情况下，方可开启高频电源，并应保住60-80V为宜，停车前先关闭高频电源。
4．切削加工时应加冷却液，钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电流值是否正常，切不可在检弧情况下加工。
5．发生故障应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放其它物品，尤其是金属器材。
6．禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
7．工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。
篇2：机械设备安装及检修安全操作规程
1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护保养知识。
2.使用前轨道?工作人员必须检查?器台面、四周有无杂物，衡面浮煤渡塞、顶卡现象。
3.将大小游砣移到零点位置，打开视准器开关，观察平?针是否指在零线上，否则移动平衡线，使其平衡，然后关上开关，以待计量，并
且待车辆停稳，停准时方能开始进行计量。
4.操作计量时，首先将大砣移到予计量位置，再打开视准器开关，移动小砣使其平?，便可读取两砣所指数值的和即所计量的车皮重量，
关闭视准器开关，继续下一个车辆的计算工作。
5.计量完成后，关好视准器，防止计量杠杆摆动，并且将车辆全部拉出轨道衡。
6.严格按轨道?车皮载重计量，做到计量准确，若不够规定重量及时发出信号，要求补填。
7.所有过磅车辆，必须按车号填写清磅单，及补煤数量，写好交接班记录和对外联系情况，并且向车站送一份过磅单。
8.上班时必须穿戴好工作服、工作帽；女职工不许穿高跟鞋，要着装整齐，遵守劳动纪律。
9.确保衡器坑内外及室内外清洁。
10.工作要认真按规程操作，发现?器有异常及时报告分管领导。
篇3：机械设备的操作规程总则
为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。
1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。
3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。
4、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。
5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。
7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。
8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规则。
9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。
10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设备。
11、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。
12、操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。
13、操作人员应认真准确地填写运转记录，交接班记录或工作日记
14、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。
15、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。
16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。
篇4：煤矿专用机械设备维修保养安全操作指导规程
一、各类机械设备的性能不同，采用不同的操作方法进行维修。
二、各类运转机械、设备的修理都必须停车进行，严禁在机械设备运转中进行维护保养和处理故障。
三、修理各种机械设备必须先切断电源（指电力作动力的），关厢上锁，派专人看守，方可维修作业。
四、修理其他设备时，应有相应安全措施，或有专人看守协助，不得一人单独进行维修操作。
五、修理电器设备时，需电工配合共同完成。
六、机修工要掌握机械设备的运行情况，随时检查机械设备是否存在安全隐患，发现问题，立即关机维修。
七、对机械设备进行定期的维修保养，确保设备能安全正常运转。
篇5：机械设备安全技术操作规程
1、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造、性能和用途，熟悉它的操作、驾驶和技术保养。做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；训练期限满后需经所在班组工人评议，本单位有关管理部门批准，并发给操作证后，方可单独操作。
2、不允许酒后驾驶和操作。不允许无证架驶和操作。不允许串岗驾驶和操作。
3、工作时，必须集中精力，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书报或做与工作无关的其它事情，不准将小孩、家属和其他无关人员带入驾驶室、操作室。在操作室内禁止禁止放置易燃易爆和妨碍操作的物品；禁止烟火的地方，不许吸烟动火。
4、操作人员不得擅自离开岗位，不得将机械交给非指定人员驾驶和操作。
5、机械设备应由机组或忖人负责使用和管理。明确责任制、做到爱护机械设备、合理使用、正确操作，保持它们处于良好的状态。每班应填好运转、维修和油燃油耗等原始记录。
6、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作，按规定时间对各部件加注润滑剂。开动前、工作中、完毕后，均应随时检查各部。发生故障时应及时排除或提出保修的意见。
7、机械设备不得“带病”运载或超荷作业。如遇特殊情况，须超载荷作业时，需过验算，取得科学依据和采取有效措施，并经主管部门批准，方可超载。
8、严格执行交接班制度，要填写交接班记录卡；交待机械运转、电器和安全装置是否正常、工具是否齐全等情况。接班人应开空车试运行并检查移交的情况和油、水量等妥善后方能开始工作。
9、机械设备在运行中，如发现有异音、发热（电动机允许温升限度不超过出厂铭牌规定，如无铭牌规定时，应按本规定第二章第二节电动机温升极限规定执行，内燃机冷却水温应不超过85。C）或有其它故障时，应立即停车。切断电源后进行检修。
10、用内燃、蒸汽作动力的机械，在冬季，每日工作完毕或长期停用时，应放尽体内和其它规定部件的存水（内燃机应怠速运转1~2分钟，将残余水分蒸发尽、防止积水冻缸）。柴油机燃机需明火烤油底壳预热时，必须有专人负责看管，以防火灾，汽油内燃机则严禁采用明火加温。
11、添加各种燃油或打开加油口检查油量时，严禁吸烟和接近明火。油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器、砂土、湿麻袋等扑灭。在存放油料的地方应备有上述消防设备。
12、机械设备在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。运转中发现不正常时，应先停车，后检查。
13、机械的传动部门应加装防护护罩；女工应戴工作帽，长发不得外露。操作人员和配合人员必须合乎规定的劳动保护用具和用品。
14、凡新的机械设备和经过大修、改造和拆卸后重新安装的机械设备，须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转。并严格按《机械设备走合期使用规定》执行，以防止机械设备早期损坏。
15、夜间工作时，作业区与驾驶室应有足够的照明设施，灯具应齐全好用。
16、上高处的操作人员必须身体健康，每年须检查一次身体，如医生证明患有心脏病、高血压、贫血症以及其它不适于高处作业人员，不得上高处作业。并遵守“高处作业”有关规定。
17、工作完毕后，必须将机械擦洗干净，并按每班保养规定进行保养，再将机械停放妥善（气候温度降到5。C以下时，发动机不应直接吹到冷风），方可离开工作岗位。
18、重型机械和特种车辆行走或拖运时，通过架空电线、交叉道口、管道、涵洞、桥梁、铁路道口和堤岸、土坎等，必要时应专人负责指挥。并须事先了解通过道路情况和桥涵的承载能力等。否则应采取措施后方可通过，以免发生事故。
19、机械设备的驾驶和操作人员，除遵守本章规定外，还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。
20、各机械使用的燃油料必须符合原机规定，需代用品应征得负责人的同意，禁止使用混合油料，尤其是汽油与柴油桶不得混装。柴油车，冬季应换用负号柴油，冬季在特殊情况下。使用喷灯时，必须打开柴油箱盖，不准在局部油路上长时间烘烤。
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