梁板安装操作时的安全规程

篇2：天然气安装工艺操作规程

1、燃气车辆改装场地必须悬挂安全操作规程，配备消防器材。

2、车辆改装应在通风良好的的车间进行，改装时，应断开电源搭铁线。

3、安装供气系统时一定要仔细检查减压器，混合器，高压管，气瓶及压力表，管线接头的质量，性能，严禁不合格的产品装车。

4、天然气钢瓶应安装在安全部位，气瓶安装在汽车下部时，部得减少原车的离地高度，气瓶安装位置距离发动机排气管距离应大于200mm。

5、气瓶与固定卡子间须垫胶垫，安装必须牢固，气瓶紧固后，沿汽车纵向施加20倍于气瓶重量的力，其他方向施加8倍于气瓶重量的力，气瓶不得发生位移和松动。

6、安装高压管线应排列均匀，走向合理，不得与相邻部件碰撞和摩擦。

7、高压管线与传动轴万向节距离不得小于100mm管线与发动机排气管距离不得小于100mm,小于100mm时必须装隔热板。

8、高压管线须经20MPa下做气密性试验，不得有漏气现象。

9、安装减压器总成。应低与水箱20cm以下的位置，不能安装在水箱前面，以便保证加热效果。

10、混合器与汽化器接口应连接紧密，不得有漏气和松动。

11、安装电动油泵应远离排气管和点火系统，确保管线连接处无滴漏。

12、拆卸管路或部件时，应卸压后操作。

13、车箱内必须配备灭火器。

14、在汽车前后保险杠位置喷绘或安装“CNG”汽车的特殊标志。

篇3：电梯安装工安全操作规程

1一般规定

1．1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。

1．2进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。

1．3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。

1．4梯井内操作必须系安全带；上、下走爬梯，不得爬脚手架；操作使用的工具用毕必须装入工具袋；物料严禁上、下抛扔。

1．5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。

1．6焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。

1．7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。

1．8长形部件及材料必须平放，严禁立放。

2电梯安装

2．1样板架设应遵守以下规定：

1)样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。

2)架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。

3)放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2．2导轨及其部件安装前应遵守以下规定：

1)剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。

2)电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。

3)剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。

4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。

5)导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。

6)导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。

7)在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。

2．3导轨安装应遵守以下规定：

1)做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。

2)采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。

3)立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。

4)轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。

5)导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。

6)紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。

2．4轨道调整应遵守以下规定：

1)轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。

2)所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。

3)无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

2．5厅门及其部件安装应遵守以下规定：

1)安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。

2)厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

3)井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

4)机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。

2．6机房内机械设备安装应遵守以下规定：

1)搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合；在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。

2)对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

3)进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。

4)安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。

2．7井道内运行设备安装应遵守以下规定：

1)安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

2)配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。

3)导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。

4)安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。

5)轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。

6)倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。

7)轿厢载重量在1000kg，井道进深不大于2．3m，可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑；如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。

8)两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。

9)吊装底盘就

篇4：建筑安装工人操作规程设备安装铆工

第1条构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。

第2条组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。

第3条滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动线速度，不得超过3米/分。

第4条在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。

第5条大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。

第6条打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。

第7条风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。

第8条操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。

第9条卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。

第10条气顶法施工应用校验合格的仪表。罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点应卡牢，不准左右滑动。

第11条气顶法施工，每节壁板顶升高，应校验限位螺杆，保证限位高度。顶升时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。遇有停车事故，应立即关闭进风门调节档板，使气罐缓慢下降。

第12条容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时，先打开工顶部放空阀，要缓慢升压，同时不准敲击容器。

第13条容器气密性试验，应先将罐内的水放净，清除油污、杂物、顶部要设置安全阀，试验时要以每小时2公斤/平方厘米左右的压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等有异常现象，要及时停压处理。

第14条使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架式小车托住或用吊车配合。板上不准站人。

第15条卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。

第16条用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。

第17条使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。

第18条使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。

篇5：建筑安装工人操作规程设备安装管工

第1条用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚械。管子滚动前方，不得有人。

第2条用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

第3条用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

第4条管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。

第5条用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

第6条火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。

第7条套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

第8条管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

第9条翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

第10条手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

第11条沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

第12条人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

第13条化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止溶化潮湿的铅块。

第14条灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。

第15条钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。

第16条用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

第17条管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

第18条用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，配、碱液槽必须加盖，并设明显标志。

第19条采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

第20条在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。

第21条氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

第22条氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。

第23条新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。

第24条管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

第25条高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

第26条管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

第27条天燃气管道用空气试压后，必须用天燃气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。

第28条管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。