压缩岗位安全操作规程
1、严禁一入负压，以防空气漏入系统引起事故。
2、在启动主电机前，先启动汽油泵、循环油泵，检查一下应开或应关的阀门是否已经打开或关死，盘车数转无问题后，方可启动主电机。
3、定时排放各段油水分离器，严禁液体带入气缸造成液击。
4、严禁超温、超压、超电流运行，严禁带压紧固螺栓及高压阀门填料，严禁带压盘车。
5、开停车时升压、卸压速度要缓慢，防止高压气体进入低压系统。防空时速度要缓慢（尤其是雷雨天气）。
6、如设备运转异常需要检修，操作人员应向保全人员讲清楚存在的情况，做好检修前的准备工作（卸压、置换）。
7、上岗后，在规定的位置及时摆放安全工作证，按规章穿（戴）劳保用品，不准穿高跟鞋、拖鞋、留长发。
篇2：单螺杆空气压缩机安全操作规程
一、起动前的准备工作
1.在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线，对保护接地的要求：
首先应清除接地螺钉处的油渍、污垢和锈蚀氧化物，以减小接触电阻。对地的电阻值应<4欧姆（Ω）接地导线宜采用多股铜芯线，电机功率在55KW以下的机型，其接地导线的截面积应≥4mm2；电机功率在55KW以上的机型，其接地导线的截面积应≥6mm2。
接地线与接地螺钉联接的一端，线头应用线鼻冷压牢固，然后拧紧螺母，另一端应按电气安装规程的相关要求，良好接地，以防静电、漏电、雷电对人机的意外伤害。
2.检查油箱（油气分离器）的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置。
3.若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口（减气阀）向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧损，加油时请特别注意：不可将任何异物掉入压缩机内，以免压缩机损坏。
4.关闭手动排污阀。
5.第一次启动时，按下启动按钮后几秒钟内，应立即按下“紧急停止”按钮，检查压缩机的转动方向是否与机壳上标市的箭头方向一致。以后凡拆卸过电机的三相电源线后都应牢记一定要重复上面的工作。因为单螺杆空气压缩机严禁逆转，而控制系统对相序的控制，是以电机当前的运转方向为正相序，如果电机的接线被改动后，转向也有可能被改动，这时控制系统就会将反向运转的电机运转方向当做正相序，而允许机器启动，如果不及时发现这一问题，就会酿成较大事故，因此，动过电机接线之后，一定要检查压缩机的转向。
二.开机与停机
1.开机
开机十分钟后应检查油位,看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之下.并同时观察仪表.压力.温度和指示灯是否在正常状态.若发现有漏油、振动.异常声音等情况,应立即按下紧急停机按钮停机检查。
2.停机
按下停机按钮,经延时卸载后,机组才会停下来。这是正常运行后的停机。如若出现异常情况时，应按下“紧急停车”按钮，进行紧急停车。
三.运行中的注意事项
1.单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃。
2.压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油的现象。
3.压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种情况，应立即停机加油。
4.压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处与正常状态。
5.压缩机在运行过程中,各控制元(部)件应工作正常,动作灵敏、可靠。
6.压缩机在运行过程中应注意运行动态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修时参考。
篇3：压缩机安全技术操作规程
1准备工作
1.1首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。
1.2动力如为发动机则检查冷却水、燃油、机油存量是否满足要求，动力为电动机应检查旋转方向及接地是否良好。
1.3检查传动皮带松紧度。
1.4如果储气筒内有压力，应将其放掉。
2起动
2.1按说明书规定起动发动机或接通电源。
2.2起动后应无负荷运转数分钟，然后关闭放气阀。
2.3调定压力并检查自动停机装置，安全阀是否工作正常。
3使用
3.1待气压达到调定压力后，接通气管路，打开放气阀即可使用。
3.2检查机器运转过程中有无异响，发动机或电动机温度是否正常。
3.3机器安装不平稳或运转中产生剧烈振动应停止使用。
3.4机器严禁带病运行。
3.5长时间存放而未经检查，禁止使用。
4停机
关闭发动机或切断电源。
篇4：压缩机岗位安全技术规程
1、电机车检修工作是在繁杂的环境中，多工种联合作业，工作中要精力集中，互相照顾和密切配合，防止事故发生。
2、在拆、装、吊运大盖时，要检查好吊具，密切联系口吊起后，禁止在大盖上站立，工作人员要站稳把牢，脚站产的位置要和大盖落下的位置保有一定的距离，以防压脚。
3、在机车上拆、装压缩机时，不要因地方狭小而撞伤。
4、检修集电器时，要注意集电器升起，拆装弹簧时，注意弹簧崩出伤人。
5、拆、装压缩机活塞环，油环时，要用专用工具，不准用手直接拆装。
6、分解组装较大机件时，要两人协同作业，互相照顾，防止挤伤。
7、吊运机件时，要事先检查吊具，绑绳要牢固。
8、使用通用机具时，严格执行各项操作规程。
9、使用库内压缩机打风时，要有专人负责监管，用后切断电源开关。
篇5：压缩机安全操作规程
1、新机器或大修后第一次开机前，首先检查电动机和启动器接线是否正确，防静电接接地是否良好，确认无误后点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。
2、打开排风扇，进行室内通风。
3、观察机油液位是否符合标准，检查润滑系统连接部件是否牢固，仪表指法是否正常。
4、检查机上有无杂物，若有去掉。
5、打开机上进出口阀门口阀门和旁通阀门。
6、打开气相阀门组和相应阀门。
7、手盘飞轮一圈不碰护罩转动灵活。
8、启动压缩机
9、观察机油压力是否正常，监听压缩机振动声音，如发现异常立即停机。
10、压缩机启动后检查其进、排气压力和进、排气温度是否正常。
11、检查机组和管道是否有漏气，使用肥皂水检漏。
12、正常指标均按压缩机说明书中规定。
13、机切断电源，将系统阀门恢复正常状态。
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