水力清砂工安全操作规程

篇2：空气动力水力作业安全技术操作规程

空压机工

1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。

2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。

3.运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校验一次。

6.在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05MPa;

④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;

⑤冷却水停止供应时;

⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。

7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位,必须泄压。

8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。

9.应定时排放集气罐内的油和水。

油泵站操作工

1.油泵站内严禁烟火,油泵站区域应挂有醒目的“严禁烟火”的警示标志,配备有效的灭火器材,操作人员必须懂得油类防、灭火知识和扑救油火的方法。

2.操作工应对油泵站区域的安全负责。做好油料收发和当班记录。严禁酒后上班,严禁穿带铁钉鞋和化纤服装进入油泵站区域内。

3.散落在地面的油类必须时清除或盖以河砂,不准用新炉灰盖。

4.吸油用的齿轮不准空转,发现有空转现象时应及时停车。

5.油站区域检修设备需要动火,必须经消防、技安部门批准,有可靠的安全措施后,方可进行。

6.油泵站的各种电器均需采用防爆电器,不得随意乱拉临时线。

水泵工

1.坚守岗位,确保水的供应工作。

2.负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。

3.每一、二小时进行一次巡回检查,发现问题及时向上级报告。

4.保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。

5.必须认真填写设备运行记录,交接班记录及运转台时记录。

6.临时停电值班人员不得离开现场,并应关闭总电源。

供水工

1.开机前认真检查电气高低电压、电动阀、水泵、出水阀、真空泵、盘根的密封等是否处于良好状态。

2.运行中认真观察各系统运转情况,压力表、电流、电压表、轴承温度、盘根漏水等情况。按时填写运行记录。

3.压力表每半年校验一次,未经校验或未按期校验的压力表不准使用.

4.停机按“供水运行规程”程序进行。

篇3：水力碎浆机安全操作规程

1、开动前,应对碎浆机内及传动部位进行检查,确认无人或障碍物,再开动。

2、运行时,禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。

3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。

4、进入碎浆机内清除杂物或修理,必须切断电源并在开关上挂好警告牌,外面设人监护。

5、注意绞绳机的自动起动,不要触摸绳子。

6、注意绞索机的运行情况,避免绳子跑偏,如有必要,停车处理。

7、抓斗吊物时,吊物下面不准有人站立和通行。

8、进入圆筒筛内工作,应切断电源,开关上挂好警告牌。

篇4：水力清砂工安全操作规程

1.工作前先检查高压泵、喷枪、联接管道及其它附属装置是否良好,并试喷检查设备运转是否正常。

2.根据有利于水力冲刷的方位,把铸件平稳地放置在回转工作台上。并将周围由于高压水冲刷可能造成损害的物品搬开。

3.开动水力清砂机时,操作人员先发出信号。喷枪喷射及水流溅射范围内不准有人。

4.水力清砂完毕,铸件运往室外或需要翻面时,应先关闭高压水泵。

5.水力清砂后,应将室内外的残存芯铁、铁屑、铁钉等杂物堆放到指定的地点。

6.高压水泵在运转时,要有专人负责监护,注意压力是否正常。

7.高压水泵的安全阀、压力表,一定要灵敏可靠,并定期校验,保证运行中的安全。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》