清渣工安全操作规程
1.工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷,如钢丝绳不符合安全要求,不准使用。
2.新换渣罐不得有冰雪或水,并应检查渣罐是否良好,有无裂纹,如有问题应及时处理。渣罐因粘铁而容积不足规定时,应禁止使用。
3.在吊换渣罐时,必须事先和平炉取得好联系,并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如有积渣,应立即用撬棍打掉,防止掉下伤人。
4.吊运渣罐时,要与行车工密切配合,并检查被吊物件是否挂牢,指挥者与其他操作者,要离开重物1.50米以外,方可指挥吊车起运。
5.向渣车上翻渣时,必须检查渣子冷却程度,如未凝结,禁止翻入,以免烧坏渣车或造成其它事故。
6.翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。
――摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇2:33轨道下山清渣更换枕木安全技术措施
一、概况:
33轨道下山因矿车长期运行,道边积物太多,有时枕木腐烂化,轨道接头偏差加大,影响提升运输安全。矿里决定在2012年春节前停产检修其间对此巷进行清渣、更换腐化枕木及调道。以保证此下山的正常安全运行。为使该项目顺利进行,特制定本安全技术措施,望遵照执行。
二、组织措施:
1、项目负责人:黎志坚
2、施工负责人:廖培雄
3、安全负责人:李志军
4、技术负责人:周孚明
5、施工人数:待定。
6、计划工时:1个小班
三、检修内容:
1、轨道调整,更换不合格的道夹板及螺丝,更换腐化道木。
2、浮煤、浮矸清理,调整轨道接口高低差和间隙。
三、施工要求:
1、扣件齐全、牢固,且与轨型相符,轨道接头间隙不大于5mm,高低和左右偏差不大于2mm,轨距600mm,枕距小于700mm。轨道接头处必须有枕木。
2、道面与轨底相平。
四、安全技术措施:
1、检修前应先清理,看材料、工具是否到位。
2、检修应采取自上而下的方法。
3、清渣发出开车信号,应使用人车信号发送。开车速度按人车速度下放、提升,清渣时斜井一次吊矿车不超过1辆。
4、上方清渣时,下方严禁行人或在斜井中干其他活。
5、上渣与落道人员保持一定距离,防止羊镐及钢轨伤人。
6、不合格的枕木、夹板必须更换。
7、井下拆除钢轨或重新铺设钢轨需氧割时,应制定专门的安全技术措施。
8、新上夹板、枕木铺设质量应符合要求,保证矿车运行良好。
篇3:炉下清渣工安全操作规程
1、转炉溅渣时,渣盆应先对好在倒渣位置等待接渣。
2、转炉加废钢时要有渣盆在炉下等待接渣,特殊原因不能及时开进的,再次开进渣车前要先确认轨道上没有异物,防止渣车出轨。
3、放钢警报响后应立即将渣车开出。
4、炉下轨道内尽量保持平整,大块渣及时清掉,防止渣车卡住后脱轨。
5、炉下清渣前要先和炉前联系好后方可进行。
6、铲车清渣前对轨道的冲水降温要适量,渣盆内禁止冲水,防止积水产生爆炸。
7、处理滑渣板支撑脚脱落时,要先用铲车将滑渣板上部的渣子清理掉,防止人员被渣块砸伤。
8、换渣盆前应先与炉前联系好。
9、换好渣盆后先确认渣盆是否摆放整齐,防止渣盆突出摆放撞毁设备。
10、渣车在线处理事故时,要听从现场人员指挥,禁止私自开动渣车。
11、渣车检修时,应挂好检修牌,并将该检修情况通报班中全体人员,如遇交班的也应将情况告知下个班全体人员。
12、需要在线清渣时,一定要与炉前联系好,得到确认后,方可作业。
篇4:炉前清渣工安全技术操作规程
1.作业前准备
1.1作业前按规定正确穿戴好劳动防护用品。
2.正常作业
2.1严禁在炉浇流渣时进行打水冷却,防止爆炸伤人。
2.2严格做好一层一冷的打水制度。
2.3调炉检修或清理炉下杂物垃圾必须联系好,严禁向炉下扔物,同时派人在炉前平台监护。
2.4清理场地垃圾时应注意天车是否在头顶上过柱,严禁在天车吊物下停留或行走。
2.5指挥铲车工作时或天车吊物时应注意退路,防止被车压伤、挤伤、碰伤。
2.6水泼渣场地每次清完后露出钢轨面时,应撒上一层渣子或泥土,并不准在轨面上积水,防止红渣爆炸。
篇5:清渣工安全操作规程
1.工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷,如钢丝绳不符合安全要求,不准使用。
2.新换渣罐不得有冰雪或水,并应检查渣罐是否良好,有无裂纹,如有问题应及时处理。渣罐因粘铁而容积不足规定时,应禁止使用。
3.在吊换渣罐时,必须事先和平炉取得好联系,并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如有积渣,应立即用撬棍打掉,防止掉下伤人。
4.吊运渣罐时,要与行车工密切配合,并检查被吊物件是否挂牢,指挥者与其他操作者,要离开重物1.50米以外,方可指挥吊车起运。
5.向渣车上翻渣时,必须检查渣子冷却程度,如未凝结,禁止翻入,以免烧坏渣车或造成其它事故。
6.翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》