电梯安装工安全操作规程

篇2：北京市建筑工程施工安全操作规程(电梯安装工)

1.一般规定

1.1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。

1.2进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。

1.3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。

1.4梯井内操作必须系安全带；上、下走爬梯，不得爬脚手架；操作使用的工具用毕必须装入工具袋；物料严禁上、下抛扔。

1.5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。

1.6焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。

1.7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。

1.8长形部件及材料必须平放，严禁立放。

2.电梯安装

2.1样板架设应遵守以下规定：

(1)样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。

(2)架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。

(3)放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2.2导轨及其部件安装前应遵守以下规定：

(1)剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。

(2)电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。

(3)剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。

(4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。

(5)导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。

(6)导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。

(7)在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。

2.3导轨安装应遵守以下规定：

(1)做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。

(2)采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。

(3)立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。

(4)轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。

(5)导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。

(6)紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。

2.4轨道调整应遵守以下规定：

(1)轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。

(2)所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。

(3)无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

2.5厅门及其部件安装应遵守以下规定：

(1)安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。

(2)厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

篇3：无脚手架电梯安装工艺安全措施

无脚手架安装工艺可能存在的事故及防范措施评析

现根据事故发生条件分析,这种电动作业平台也可能存在着以下的事故隐患,为进一步完善无脚手架电梯安装工艺,对可能发生的事故进行分析,并提出相应的安全防范措施。

(1)可能发生整个轿厢架坠落事故,则可能酿成平台上作业人员坠落伤亡事故。

经分析,由于对重架悬吊在高空中,其钢丝绳在曳引轮上的包角比电梯运行时的包角还要大一些,曳引力足够的。所以,发生此类事故的关键在于电梯曳引钢丝绳绳头组合装置必须按规范要求安装合格。

应采取的安全防范措施于下:

①除了平台护栏的联接螺栓之外,必须全部选用电梯的零部件,并要求一次性安装到位(包括钢丝绳的长度在内都应算好、裁好);

②活动作业平台的制备要求按正规的部件安装工艺,一次性安装合格(包括对重架的曳引钢丝绳绳头组合装置);

③必须安装限速器-安全钳保护系统,以防万一。即一旦发生轿厢架坠落时,限速器能动作,并能带动安全钳动作,将活动平台夹钳在已装好的导轨上,确保平台上的作业人员万无一失。

④当轿厢架与对重架处于同一高度时,应将上述的安装可靠性进行一次自检,自查,确保安全。

⑤重要规定:原则上应将电梯的所有钢丝绳都按规定安装好,并装好曳引钢丝绳均衡受力装置。因为迟安装,或早安装,都是要安装的。不准只安装1根钢丝绳就启动施工作业平台!

(2)可能发生挤压、跌落事故。

经分析,活动作业平台到井道壁的距离约为300mm~800mm不等,因此,在作业平台升降的过程中,若将头、手伸出护栏外,则有可能挤、夹在导轨支架,或井道壁的凸出部分,酿成伤亡事故。

另外,安装施工工具有可能滑出平台,跌落下去,并打击下方的作业人员,酿成伤亡事故。

应采取的安全防范措施于下:

①应安装可靠的平台防护栏杆,通常是用轿厢的轿顶护栏。但有些电梯的轿顶护栏偏矮(h=800mm~1000mm)。如若螺栓孔对不上时,则应自行加高为1.1m,带踢脚板的护栏,确保作业人员不会跌落出去,平台上的施工工具不会丢下去;

②活动作业平台的升降操纵应设置在平台上,即使用原轿顶的检修操作开关,点动操作控制,避免因升降信号传递错误,而酿成挤压、跌落事故,确保安全施工;

③严格在平台上作业施工纪律。限定不超过3人、工机具的总重量不超过200kg!平台是施工安装设施,不是电梯,不得乘客、不得搬运货物。

④当轿厢架与对重架快要处于同一高度时,作业平台上的施工人员应特别注意安全,严防酿成挤压、跌落事故,确保安全施工;

⑤重要规定:平台上的作业人员不准在点动升、降时,将头、手伸出护栏之外。

篇4：电梯安装工程安全生产技术措施

1.一般规定

1.1电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病者,不得从事电梯安装操作。

1.2.进入施工现场,必须遵守现场安全制度,操作时精神集中,并按规定穿戴个人防护用品。

1.3.电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36V,操作用的手持电动工具必须绝缘良好,须经二级漏电保护,漏电保护器灵敏、有效。

1.4梯井内操作必须系安全带,上、下走爬梯,不得爬脚手架,操作使用的工具用毕必须装入工具袋,物料严禁上、下抛扔。

1.5.电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。

1.6.焊接动火应办理动火证,备好灭火器材和监护人员,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。

1.7.设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运,在指定地点码放。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应,配合协调。

1.8.长形部件及材料必须平放,严禁立放。

2.电梯安装

2.1.样板架设应遵守以下规定:

2.1.1.样板应牢固准确,制做样板时,样板架木方的木质,强度必须符合规定要求。

2.2.2.样板架木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许承重它用。

2.2.3.放钢丝线时,钢丝线上临时所拴重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2.2.4.导轨及其部件安装前应遵守以下规定:

2.2.5.剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。

2.2.2.6.电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。

2.2.3.剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。

2.2.4.用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。

2.2.5.导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。

2.2.6.导轨支架与预埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。

2.2.7.在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳手口应与螺栓规格协调一致,紧固用力不得过猛。

2.3.导轨安装应遵守以下规定:

2.3.1.做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。

2.3.2.采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。

2.3.3.立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。

2.3.4.轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。

2.3.5.导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。

2.3.6.紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。

2.轨道调整应遵守以下规定:

2.轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。

2.2.所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。

2.3.无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当样梯子,梯外必须按高处作业规定进行。

2.5.厅门及其部件安装应遵守以下规定:

2.5.装上坎时(尤其贷梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。

2.5.2.厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

2.5.3.井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

2.5.机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。

2.6.机房内机械设备安装应遵守以下规定:

2.6.搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合,在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时,必须站在操作平台上操作。

2.6.2.对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

2.6.3.曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。

2.6.安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。

2.7.井道内运行设备安装应遵守以下规定:

2.7.安装配重前检查倒链及承重应符合安全要求。

2.7.2.配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入进道应用溜绳缓慢进行。

2.7.3.导靴安装前,安装中不可拆卸倒链,并应将配重框架支牢固,扶稳。

2.7.安装配重块应放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。

2.7.5.轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。

2.7.6.倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。

2.7.7.轿厢载重量在1000kg以下,井道深度不大于2.3m可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑,如载重量及井道进深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。

2.7.8.两人以上抬杠重物应密切配合(如:上下底盘),部位必须拴牢。

2.7.9.吊装底盘就位时,应有倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。

2.7.10.吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。

2.7.1轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。

2.7.12.钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。

2.7.13.使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。

2.7.1放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝盘线圈内,手脚应远离导向物体,采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。

2.7.15.对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。

2.8.电线管,电线槽的制作安装应遵守以下规定:

2.8.使用砂轮锯切割电线管,应将工件平放,压力不得过猛。管槽锯口应掉毛刺。

2.8.2.在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。

2.8.3.穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。

2.8.机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有损伤导线,必须加盖牢固。

3.电梯调试

3.1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:

3.1.1慢车运行之前,必须具备以下条件:

1)缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。

2)限速器调速完毕。

3)抱闸调整完毕,其动作可靠无误。

4)急停回路中各开关作用准确可靠。

5)上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。

3.2.轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。

3.3.井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。

3.4.因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。

3.5.若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。

3.6.暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

3.7.慢车运行,任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。

3.8.在桥顶操作人员应选好位置,并注意井道口器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。

3.9.在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。

3.10.对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。

3.1轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。

3.12.轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。

3.13.在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。

3.2.快车准备及快车运行(试车)应遵守下列规定:

快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:

3.2.经过慢车全程试车,各部位均正常无误。

3.2.2.各种安全装置、安全开关等经模拟动作试验均动作灵敏可靠。

3.2.3.各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。

3.2.快车运行中,轿顶中不得站人。

3.2.5.电梯试车过程中严禁携带乘客。

3.3.电梯局部检查及调整应遵守以下规定:

3.3.在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。

3.3.2.盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

3.3.3.在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

3.3.电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。

3.3.5.冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。

3.3.6.检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电,带电作业时,要有人监护,在通电电器接线端子裸露处附近,禁止使用没有绝缘柄的工具。

每天工作结束人离去前,必须切断电源,锁好开关箱,防止他人随意开动。

篇5：无脚手架电梯安装工艺工序及技术保证

第一节工具简介

1.无脚手架安装工具:

2.生命线及全身式安全带

3.层门护网及护栏

4.卷扬机(用于起吊重物和电梯部件。卷扬机额定载重不得小于本工艺所规定的载重量。不得以卷扬机起吊轿箱作为载人平台)

5.导向绳可以避免轿箱和对重碰撞危险。

6.轿顶头顶保护

尽管门口已有保护,但是仍需头顶保护给安装人员提供额外的保护,防止落物。

7.安装工不得自行封线,必须由调试员采用专用封线插头。

工艺、

第二节工艺、工序及安全技术

一.安装工作平台

1.安装生命线

a.首先在井道外固定连接两条生命线,以便组装安装平台。

2.工作平台

a.工作平台是无脚手架安装工艺的特有工具。由于井道内没有脚手架,需要在顶层搭建工作平台以便某些安装工作能在工作平台上进行。

2.1工作平台的尺寸a.b.c.d.e.工作平台安装完成后,承载面距顶层地面1500mm。槽钢(20#)框架使用M16的螺栓紧固。平台上的护栏(7×7角钢)使用M8的螺栓连接,护栏高度不低于1.1m。在平台上最多允许两名安装人员同时工作。平台上的支撑木板要符合要求

7×7角钢20#槽钢

2.2平台的作用a.井道测量b.安装曳引绳c.如果需要可用于清理井道壁上的钢筋/钢管。

2.3平台安装方法

a.在井道外根据平台组装。

b.在机房使用卷扬机或手拉葫芦吊装平台。

c.平台组装好后,必须用膨胀螺栓固定。

d.安装平台上的支撑木板。安装人员在平台上工作时,必须佩戴安全带,并将安全带挂在生命线上。

注:

a.安装人员在平台上工作时,必须佩戴安全带,并将安全带挂在生命线上。

b.必须由熟练工进行钻孔工作以保证螺栓有足够的膨胀力。必须由熟练工进行钻孔工作,

c.必须由熟练工进行钻孔工作,以保证螺栓有足够的膨胀力。

d.固定平台的时候墙壁必须牢固可靠(混凝土或者圈梁),不允许砖墙。固定平台的时候,),不允许砖墙

e.固定平台的时候,墙壁必须牢固可靠(混凝土或者圈梁),不允许砖墙。

二.测量井道放置样线

样板线的正确定位是电梯安装工作的重要部分。根据各种布置图的尺寸精确的安装电梯就取决于样板的准确定位。参照样板放置的样线将指导安装人员定位导轨位置。在放置完样板和样线后,参照井道布置图检查井道墙壁以保证井道内不会有异物阻碍电梯设备的安装。在机房制作样板。

1.1井道测量

利用机房预留孔洞测量井道顶部。根据布置图,放置两根门口样板线逐层测量井道。(安装人员必须站在厅门护栏外测量井道)根据测量结果,制作样板。

1.2样板的制作

a)根据布置图给出的参数制作样板

b)制作样板,角铁要相互平行并用螺栓固定。

c)总共要放置10条样线?4条主导轨线?4条副导轨线?2条门口线前端的两条样线用来确定开门宽度和厅门地坎

1.3放样线

a)放门口样线的方法与以前一样

b)主导轨放样线,以T89的导轨尺寸为例。

?c)副导轨样线的放置方法与主导轨相同。

三.安装曳引机

a.根据布置图及样板将主机绝缘橡胶垫安装于机器梁上

b.将主机稳于绝缘橡胶垫上,调整主机位置保证曳引轮中心线与主导轨样线中心相符

c.曳引轮和导向轮的中心线正交于主导轨样线

?d.安装完防跳螺栓后,将螺帽与机器梁焊接.

四.安装绳头板

a)根据布置图确定绳头板的位置,安装绳头板支架并将它们焊接到机器梁上

b)焊接完成后,给绳头板和机器梁补漆

五.安装限速器

1)照布置图定位限速器并安装2)保证限速器的垂直度注意:若合同中要求对重带安全钳,则安装对重限速器

六.安装控制柜及机房配线

a.控制柜的支撑架已在工厂预装配

b.根据布置图,使用膨胀螺栓将控制柜和地面固定

c.参照布置图,安装线槽并给控制柜和机房设备布线

七.安装底坑设备

井道内不允许交叉作业。例如,底坑内有安装人员工作的时候,顶层平台不允许有人工作。安装底马槽(负载支撑板)

1.安装底马槽(负载支撑板)

a.底马槽的安装必须在大楼底坑防水建设完成后进行。

b.根据主导轨基准钢线来确定缓冲器板的位置。

c.调整底马槽保证水平。

d.底马槽就位后安装缓冲器。(如果为液压缓冲器,对重侧只安装缓冲器支架)e.调整并保证缓冲器水平垂直

2.安装第一段导轨

?a.利用安装平台或梯子(使用时要符合WWJSSS的要求)安装第一段主副导轨的导轨支架。

b.按照的要求使用生命线及全身式安全带

c.使用校导尺调整导轨精确度。必须保证DBG精确度在+1mm和-0mm以内。

3.安装限速器涨绳设备

1)如果对重架带安全钳,则安装对重限速器涨绳装置

2)轿厢或对重涨绳装置的最底面距离地面高度要求在200±50mm以内。

八、安装对重架

1.安装对重导向绳

a.在对重架上安装4个吊环螺栓。(根据机房预留孔间距在对重架上钻吊环螺栓孔,以便左右两侧防晃绳顺利通过)

b.利用卷扬机吊钩与对重架上U型卡连接,启动卷扬机将对重吊入底坑。

c.安装临时导靴(工地现场制作),将对重固定在导轨上。

d.对重框架落在对重缓冲器上或者缓冲器支架上(液压缓冲器)。

2.安装导绳涨紧装置,在机房内放置方木以防导向绳磨损。将导向绳涨紧支架固定在井道壁上。用卷扬机把导向绳从机房内绕过方木后缓慢下放到底坑。为了保证对重导向装置的稳定,导向绳要用底坑中的涨绳装置拉紧。

九.拼装轿箱

1.安装轿架

a)在层门口外使用卸扣、吊带连接外轿底的吊环,吊带另一端挂在卷扬机带锁扣的吊钩上将下梁吊到底坑。

b)将下梁安装到适当的位置---使用槽钢支撑下梁并保证下梁比轿厢缓冲器高出30mm。

c)安装临时的滑块代替滑动导靴---根据导轨将下梁调中---安装其它轿架部件时保证下梁稳固。

d)使用垫片,调整下梁的水平度---水平度保证〈1/1000mm

2.安装侧梁:

a)使用使用卷扬机,卸扣,吊带将侧梁调入井道,立在底坑。为了防止侧梁倾斜,将它束缚在导轨上。

b)使用卷扬机,吊带将上梁掉入井道中,两名安装人员站在外轿底上紧固连接上梁和侧梁的螺栓。

3.安装上梁:

a)起吊连接好的上梁和侧梁到适当的位置。

b)安装人员站在梯子上紧固连接侧梁和下梁的螺栓。安装人员必须佩戴安全带。c)调整保证上梁和侧梁垂直

d)使用扭力扳手紧固所有的螺栓

e)调整上梁保证水平度〈1/1000mm

4.安装斜拉条:

a)按装斜拉条

b)保证下梁水平后紧固螺栓

5.安装安全钳和导靴

a)卸下保证下梁居中于导轨的临时木制滑块

b)安装轿厢安全钳

c)安装四个轿厢滑动导靴

6.安装轿顶反绳轮装配

a)安装轿顶反绳轮装配

b)保证反绳轮支架和上梁间有均匀的间隙,不允许有金属部件间的接触。

c)螺栓应该活动自由并易于卸除和插入

7.安装围壁

围壁的调整工作在动慢车之后进行安装人员在井道外将围壁分好组,根据安装顺序逐一将围壁搬进井道,一名安装人员站在底坑手扶住围壁,另一安装人员站在轿底上拧紧围壁与内轿底连接螺栓。(暂时不安装前围壁)。

8.安装轿顶:

使用卷扬机将轿顶吊到适当的位置安装人员站在门口利用梯子,自外向内拧紧内轿顶与围壁连接螺栓(同时安装前围壁)。

十.起吊对重

十一.安装曳引绳和限速器绳安装曳引绳和限速器绳

1.安装曳引绳:

a.在悬挂曳引绳前要计算曳引绳的大致长度,需要下列参数:

(1)顶层基准面到底层基准面的距离

(2)轿厢与底坑重合的距离

(3)对重及其缓冲器的高度

(4)对重距缓冲器的距离

b.发货到现场的曳引绳缠绕在卷轴上如果提升高度较低则是一卷绳。在倒绳的过程中,使用正确方法。注意:绝不允许曳引绳被扭曲或扭结。被扭结的曳引绳不能使用必须替换。

c.安装曳引绳

1)曳引绳搬到机房,安装人员将曳引绳慢慢的放入井道中。

2)一名安装人员将站在工作平台上为从机房放下的曳引绳导向。完成此项工作的过程中,轿顶的安装人员必须站在井道外。

3)曳引绳下放到轿顶位置的时候,顶层平台上的安装人员必须站在井道外。轿顶上的安装人员把曳引绳头绕过反绳轮并和卷扬机吊钩连接好后站在井道外。4)顶层的安装人员进入平台,用卷扬机把曳引绳拉到平台位置的时候,把绳头绕过对重反绳轮,再利用卷扬机把绳头拉回机房进行固定。在此过程中,轿顶的安装人员必须站在井道外。

?2.安装限速器绳

1)安装曳引绳后,调整轿顶反绳轮和轿架。

2)安装限速器绳的方法与安装曳引绳相同。

十二.安装随动电缆

1)安装随行电缆。

2)注意随动电缆必须使用工厂提供的部件悬挂,否则很可能导致随动电缆内的电线过早的损坏。

3)我们的随动电缆供货商主要是BST注意:当提升高度超过75m时,悬挂的随动电缆内必须配有钢线。如果没有提供钢线,不允许安装随动电缆并立即向分公司汇报。

十三、安装护拦和距离接近检测装置

1)安装轿顶护栏

2)在轿顶护栏上安装渐近式检测装置的接收器在工作中还必须采取切实的保护措施以防止与对重块的意外接触。目的:使用保护措施是为了防止电梯移动时工作人员或轿厢与对重块的意外接触。

十四.头顶保护和轿顶布线

1.安装头顶保护

安装方法:

a)使用螺栓进行连接。

?b)将头顶保护和轿顶护栏连接。连接部位需要工地现场配钻。重复使用的头顶保护已有连结孔,只需在轿顶护栏上开孔。

c)如果轿箱与井道壁(门口方向)的距离大于300mm时,需要增加护栏。护栏的尺寸必须符合要求。

2.轿顶设备的安装和接线

十五.安装层门

十六.调试慢车

十七.安装其余轿厢导轨和对重导轨

十八.调试快车