砂浆搅拌机使用操作规程
1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。
3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。
4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。
5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。
6、机器运转时不得离开，发现卡拌叶时要及时关机处理，格栅不得放置工具及杂物，操作时不得踏脚在格栅上。出料时必须用手摇轮，不得用手板转拌筒或用棍棒撬转拌筒的方法出料。
7、每班工作结束后，应将筒内灰清出，清理机器内外的积灰及周围的环障。清理内筒时需拉开电源，锁好电箱时进行，搅拌机用水冲洗干净，在各润滑部位加油润滑。
篇2：砼及砂浆搅拌机安全操作规程
一、搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳，不得以轮胎代替支架。
二、开机前确认机械各部件良好，筒内无异物，周围无障碍。
三、升起料斗时，严禁人员从料斗下通过或停留；工作完毕应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢固的防护装置。
四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入滚筒时，外面应有人监护。
六、运转中遇突然停电，应将电源开关拉开。在完工或因故停电时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净。
篇3：砂浆搅拌机安全技术操作规程
一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、启动后，先经空运转，检查搅拌时叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
五、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
篇4：混凝土砂浆搅拌机安全操作规程
1搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方,用支架或脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2电动机必须接零或接地良好,大齿轮、皮带必须有防护罩。
3开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
4进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
5向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。
6运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
7运转中发现不正常现象时,应将筒内存料清出,停车后再检查、修理。
8工作结束后,进料斗应提到上顶位置,并用保险链条固定好,将电闸拉开,箱上加锁。
9现场检修时,应固定好料斗,切断电源,电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内,外面应设专人监护。
篇5：砂浆搅拌机使用安全要求
1.停放机械的地方土质要坚实平整,出料口的一侧应夯实,防止出料时单侧的较大压力使该部分泥土下沉造成机械倾倒。
2.砂浆搅拌机的进料口应装设铁栅栏。
3.机边应筑有适宜高度的工作平台。严禁蹲在或脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
4.机械的传动皮带和齿轮,必须装设安全防护罩。
5.操作前应作如下检查:
(1)检查拌和叶有无松动或磨刮筒身现象;
(2)检查出料机构是否灵活;
(3)检查机械运转是否正常;
(4)检查安全防护装置是否牢靠。
6.启动后,先经空载运转,检查拌和叶旋转方向是否正确,运转正常后,方可加料进行搅拌。
7.拌和叶转动时,不准用手或木棒伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。
8.出料时必须使用摇手柄,不准用手扳转拌和筒。
9.工作中如发生故障或停电时,应立即切断电源,同时将筒内存料出清,进行检修,排除故障。
10.作业后,应做好搅拌机内外的清洗;保养及场地的清洁工作。
收银制度
制度专栏
