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防突工岗位操作标准

编辑:制度大全2020-01-25

原煤炭工业部在《煤矿工人技术操作规程》中对防突工的岗位技术操作标准作出如下规定:

一、一般规定

1、突出矿井从事采掘工作不少于3年,并经过防突知识培训,不得少于一个月,矿务局对防突人员要年审考核,合格者上岗。

2、应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容,负责有关参数的测定,掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理测定的突出参数。

二、入井测试前的准备工作

3、入井前,必须对所携带的仪器、仪表、工具等进行全面的检查和校正、以满足测试要求。

4、将电源送到工作面作业点,做好施工前准备工作和防爆检查。

5、测试前,应明确记录负责人、参数测定负责人,以保证测试结果准确可靠。

三、测试参数的具体操作

6、瓦斯涌出初速度时的注意事项如下:

(1)在掘进工作面的软分层中,靠近巷道两帮各打一个平行于巷道掘进方向,直径42mm、深3.5m的钻孔;

(2)用专门的封孔器封孔,封孔后测量长度为0.5m。

(3)钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完钻后2min内完成。

7、具体操作时还应注意以下问题:

1)测定钻屑量时,应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同,以减小测试误差;

2)施工中,随时观察煤壁动态,发现异常情况(如突出、瓦斯超限)时,应立即停止作业,撤出人员并向矿调度室汇报;

3)作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪,只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时,才能工作。

四、安全防护设施的检查

8、在任何防突措施实施前,防突工必须掌握防突措施的要求,熟悉施工作业规程,熟悉施工区域的通风系统和避灾路线。

9、防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置,使其能正常工作,并检查现场防突措施的执行进度,发现异常情况及时向有关领导汇报。

10、由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时,必须立即停止作业,及时向领导汇报。

11、采用远距离爆破时,远距离爆破地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内,距工作面的距离不得小于300米;爆破时,必须停电撤人,设置警戒;爆破员操纵爆破器的地点,应配备急救袋或自救器;爆破30分钟后,班长、瓦检员、爆破工三人方可进入工作面检查。

12、突出的煤应及时清理,以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤时,必须按制定清煤的防护措施进行。

13、对突出的孔洞,应立即接顶,并应及时砌碹或注浆封闭孔洞,以防止自然发火。

14、进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。

五、突出资料的收集与整理

15、每次突出发生后,必须指定专人进行现场调查,按《防治煤与瓦斯突出细则》的要求做好详细记录、收集有关资料:

(1)记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等。

(2)调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程,突出后的特征及支架破坏情况等。

(3)调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况。

(4)绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱状图。

(5)调查突出前所采取的防突措施,并附施工图。

(6)填写突出记录卡。记录卡片数据应准确,附图应清析、并注明有主要尺寸。

(7)每次突出都必须填写专题调查报告。

16、为了做好防突日常管理工作,应建立“四图版,四台帐和一卡片”。

(1)四图:即瓦斯地质图、突出煤层采掘工作面平面图,保护层与被保护层关系图,现场防突施工图。

(2)四台帐:即突出煤层测试突出参数台帐,突出煤层化验台帐,煤层瓦斯压力、含量台帐,防突设备仪表使用及完好台帐。

(3)一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。

17、每年应对全年的突出记录卡片进行整理,为系统总结提供素材。

篇2:胶带输送机操作标准

1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

2、将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:

(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠、防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。

(2)液力偶合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片合格。

(3)减速器内油量适当,无漏油现象。

(4)托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托架平直。

(5)机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。

(6)输送机的前后搭接符合规定。

(7)输送带接头完好,卡子无折断、松动,输送带无撕裂,伤痕。

(8)输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。

(9)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、挂碰。

(10)煤仓上口的栅栏、篦子、皮带尾的护栏完整牢固。

3、开机前,确认皮带上无支柱和物料时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,人员离开输送机转动部位后,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:

(1)各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适。

(2)控制按钮、信号、通讯等设施灵敏可靠。

(3)检查试验各种保护灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。

篇3:EST1600600收缩机操作标准规程

一、操作前准备工作:

1-1检查电源是否是三相380V电压,不要单相运转不可互相运转。

1-2检查电机齿轮箱的油是否低于刻度线。

二、操作说明:

2-1打开控制箱将电源打上至“ON”位,电源的指示灯会亮。

2-2将输送带控制按钮按下,输送带指示灯会亮,输送马达启动,输送带开始运转。

2-3将风扇马达控制按钮按下,马达风扇指示灯会亮,热风扇马达及冷却风扇马达启动带动热风轮旋转。

2-4将加热控制旋钮向右旋转,开始加热,自动温度表的指针旋转设定在所需之温度刻度上,电流此时值约为45~60A,自动温度表上附有指示灯,当温度达到设定时,会自动变为红色,温度还未达到设定温度时为绿色。

2-5收缩膜温度设定与输送带速度互相配合,以达到包装物品美观之温度。

2-6等自动温度控制设定之温度到达时红色灯亮,才将包装物品送进输送带,进入收缩过程。

2-7作业停止,将加热控制开关向左旋转,此时温度指示灯熄灭,查看延迟时间旋钮刻度应在20~30分钟后,输送带及风扇自动停止,此延迟时间之作用是要将收缩机内之余热排除。

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