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机修工安全技术操作规程

编辑:制度大全2020-01-24

1.工作时,要穿戴好工作服,准备好各种工具才能开始。

2.维修电器时,要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。

3.在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。

4.清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。

5.在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。

6.维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。

篇2:机修工岗位职责及操作规程

一、岗位职责

1、在机修工段长、班长的领导下工作;

2、负责管辖区所有机械设备设施的维护保养、检修和机械设备的安装工作;

3、熟悉和掌握所管辖机械设备的构造和性能,加强维护,保证安全运转;

4、做好巡回检查,做好各种记录,保证自己所包设备完好;

5、做好配件、材料的准备工作,并妥善管理;

6、负责指导和协助设备操作人员正确合理的做好维护保养工作,有权制止违章操作;

7、与电工等岗位密切配合,相互协作,不推卸责任,共同做好机械设备的维修和故障的处理工作;

8、严格遵守公司劳动纪律,上班时间不得擅自离开工作岗位,做到随时待命,随叫随到;

9、完成领导安排的其它工作。

二、操作规程

(一)电气焊工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,女职工作业时必须把发辫盘在安全帽内。检查使用工具是否完好安全可靠,确认正常后方可上岗工作。

2、电焊机外壳必须保护接地,存放地要干燥、下雨时要盖好,防潮湿。接二次线电源必须认真确认后方可操作,以防触电。氧气乙炔瓶不能混装并要隔离存放,使用时应有5-7米的距离。重要危险区域要一人操作一人监护确保人身和设备的安全。在潮湿和积水区域工作时必须有绝缘保护措施方可操作。

3、在煤气易燃易爆区域从事焊割作业时,应有危险作业许可证和动火证。并确认落实好安全保护措施是否到位。在危险区域作业时,必须有煤防和消防救护人员监护。

4、焊割工作前应通知四周工作人员注意,以免电弧光伤害眼睛和火星飞溅伤人。在金属容器内,管道、煤气设备等区域进行焊割时,必须铺垫绝缘橡胶皮垫使人和金属隔离以防触电。在容器内焊割必须通风或用蒸汽将有害气体吹扫干净,防止发生意外。

5、氧气乙炔瓶在使用中距离明火、高温和工作面垂直下方应在10米以上,若受条件限制应对氧气乙炔瓶采取可靠的安全保护措施。气焊工作严禁接触油污,对于有油污或可燃液体的容器,焊割前应先冲洗干净打开孔盖后方可进行操作。

6、高空焊割应系好安全带,严禁从高处往下扔工具、材料、及其他物品。严禁上下同时作业,如无法避免时要采取可靠的安全保护措施。焊割时要遵守操作规程顺序,发生回火时要尽快一次关闭乙炔氧气阀门,防止火焰倒流。在容器内焊割时严禁把氧气充入容器内,以防造成火灾。电焊把子线要保存完好不准裸露金属线。在高处进行焊割作业时气瓶要存放垂直位置,以防气体泄漏时引起燃爆。

7、在检修煤气区域设备时要系好安全带,戴好防护用具并有专人监护。煤防员随时监测煤气浓度。使用电动工具时必须安装漏电保护器以确保操作安全。电气焊工必须严格执行本工种的安全操作规程,对工作认真负责确保工作中人身

和设备的安全。

(二)维修钳工安全操作规程

1、上岗前劳动保护用品必须齐全完好可靠穿戴整齐,在生产车间女职工必须把发辫盘在安全帽内,对使用工具认真检查确认无破损方可使用。

2、加强安全生产意识真正做到工作中不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害在保护好自己和他(她)人的前提下工作。机械设备检修时一定要

篇3:机修工安全生产操作规程

(1)按规定穿戴劳动保护用品。

(2)操作前必须对所用工具,电气设备和线路进行全面检查,确保安全。

(3)拆卸机械设备,必须统一使用专用工具;在使用各种工具设备时,必须按相应的安全操作规程操作。

(4)检修设备必须事先停机断电,并采取相应的安全防范措施。

(5)大型设备分上下层检修作业时,不准在垂直方向同时进行,以防零件、工具掉落伤人。若必须同时进行作业的,应有安全防范措施。

(6)检修设备拆卸齿轮转动,防止手被齿轮挤伤。

(7)拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上,并用钳子夹住,不准用手扶持和撤手不扶夹,以防打伤手或打飞木垫伤人。

(8)检修大型设备或进入设备内部检修,必须将总电闸或进口阀门关死,并悬挂“有人检修,严禁合闸”的警示牌,并设专监护。

(9)检修封闭式容设备时,应先看卸载减压,开启封闭孔进行通风换气,确认安全后方可入内作业,同时外部应指定专人进行监护。

(10)检修压力容器,参照有关专项规定进行,不得违章作业。

(11)检修冷却装置的机械设备,应先关闭进水阀门停止供水,并打开排水管排除净积水,切断电源。

(12)在使用电焊机、手台钻、氧气切割等电动机具和设施时,必须同时执行各项安全操作规程。

(13)所有设备检修完毕,必须进行详细检查并进行试运转,确认安全可靠才能交付使用。

篇4:提花机机修工安全操作规程

1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽,表示该机正在维修过程中

2、严禁跨越护拦,上下楼梯缓慢小心,当心滑跌。

3、严禁将纹板过桥横棍拆离,任意挂放龙门架地面而滚落,伤及设备和挡车工。

4、不得将工具随意摆放,以防操作中脱手跌落而造成事故。

5、因维修需要而移动安全挡板时,待维修结束应及时复原归位。

6、维修后开机,应先进行慢车运行2纬以上,确认正常方能进行快车运行,确认布面质量正常,设备运行正常才能离开该维修机台。

7、每月25日左右各责任机台进行一次全面揩擦,防止飞絮尘积过多。

篇5:机修工安全操作规程

1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、一般情况下(除非有特殊的相反说明),应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时,一定要有两人在现场合作(一个人坐在驾驶室内,一个人进行保修工作。)在这种情况下,不能用手接触运转部件。

3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上,放下铲斗、铲臂、钻架等,拉上停车制动器,必要时在车轮前后垫三角楔。

4、禁止明火靠近电池;禁止用金属物敲打电池;在处理燃油或机油时禁止烟火。

5、发动机起动中,禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养;在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。

6、在冷却水尚未降温前,不得取下散热器盖,在取下散热器盖前,首先应释内部压力。

7、液压油箱加油、排油,拆卸油管或其它有关保养时,首先应释放液压管路内部压力。

8、在进行研磨、焊接时,应特别注意附近的人员;在挥动大铁锤前,必须检查锤柄的牢固性;挥动时,附近不得有人。

9、一般情况下应将动臂放下,如检修需要,动臂处于举升状态时,一定要支撑稳固,严格保护作业人员的安全。

10、在设备下边工作时,应在驾驶室内挂一块警告牌,必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。

11、在设备顶部工作,应保持平衡,防止趴落,事前应做好安排,防止因失误开动发动机或移动设备。

12、在拆卸履带时,禁止将手指伸到履带蹄铁中间,在拆卸轮胎时,应将设备顶高,并垫上楔木保护,防止设备下降。

13、在拆装发动机及其总成时,应选用适宜的起重设备;在起吊及运输过程中,应避免吊件摇晃,不得站在吊运件下操作。

14、装配总成时,应采用正确的操作方法。

15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时,应遵循其相关安全操作规定。

16、设备修复试运作时,应由持有相关设备《操作证》的人员操作,禁止无证操作。

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