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粉碎机岗位安全规程

编辑:制度大全2020-01-24

1、运转前要确认周围环境是否有人或其它物件,然后再按电钮。

2、停机时要拉开电闸,未挺稳前不要靠近。

3、粉碎机运转时,不要窥视机器内部、不要接触机器。

4、检查机器的运转状态时,要由非常熟悉机器的专业人员进行,要戴防尘口罩、防护眼镜和安全帽,要穿安全鞋,系安全带。

5、运转中发现声音异常时,要立即停机。

6、机器出现故障,不可强制运转。

7、偶合器断裂时或偶合器喷油时,要立即停止电机。

8、易熔塞绝对不允许用其它零件代替。

9、如果液压开启装置发生喷泄,应立即停止检修,严禁用手或其它物品去堵喷泄部位,严禁在工作中进行维修。

10、作业中突然停车,要立即切断电源,查明原因方可启动。

篇2:粉碎机安全操作

1.粉碎机作业时,操作人员应离开锤片旋转的切线方向。手不得超越安全线,不准用铁器和棍棒代替手喂入。

2.粉碎机和动力机组应安装牢固。

3.粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况及皮带松紧度是否合适。

4.粉碎机启动前,先检查各运转部位是否灵活可靠。

5.不要随意改变皮带轮半径,以防转速过高使粉碎室产生爆炸或因转速太低影响粉碎机工作效率。

6.粉碎机启动后应先空转2~3分钟,没有异常现象后再投料工作。

7.送料要均匀,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停机检查、排除故障。

8.出现堵塞现象时应立即停机。

9.如果粉碎较硬的原料,操作者要戴上眼镜。

10.工作场所应有抽风装置并严禁烟火,防止粉尘爆炸起火。

篇3:粉碎机安全生产操作规程

粉碎机的安全生产操作

(一)开机前准备

1、检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定必须牢固。

2、检查粉碎机在机座上是否牢靠。

3、检查轴承的润滑状况。

4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。

5、检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物。

(二)开机

1、上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。

2、运转中,不应有卡磁和磨擦声。

3、筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧。

4、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。

5、工作结束,应空运转2—3分钟,将机内物料完全排除后,方可停止粉碎机和风机。

6、操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高粉碎机转速。经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。

(三)调整保养

1、锤片的尖角用钝后,可反向调角使用,若锤片一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,应将所有锤片同时进行,以保持转子的平衡。

2、筛片磨损或损坏后应予更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。

3、每班工作结束后,应将机器内外清理干净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。

4、定期检查、清洗和润滑轴承。

5、发现机器零件有严重磨损和损坏时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。

篇4:塑胶粉碎机的特点及安全性能

塑胶粉碎机的特点:

1.进口高品质马达,运转稳定,噪音低。

2.根据粉碎物料不同,配具不同材质的刀具,使粉碎更顺畅,刀具更耐用。

3.独创的爪刀型双面刀口,刀具磨损时更换方向便可继续使用,减少刀具研磨次数。

4.结构美观大方,占地小,安装,移动方便。

5.粉碎室箱体为夹层,内填充隔音材料,有效降低工作噪音。

6.全钢机架及机座,加强机体稳固性。

7.粉碎室后设置双层密封装置,刀体配合紧密,防止粉料泄入轴承座内而加重电机负载。

8.大型机可加装循环水系统,有效降低机身工作温度。

安全性能:

1.马达过载保护。

2.马达,皮带轮转向标识。

3.机器运转部位,刀具,活动部位警示标签。

4.内陷示启动开关,避免操作中误启动。

5.限位开关保护,入料斗或筛风未锁紧时,机器自动断电,保护操作,使用安全。

应用范围:

1.注塑,挤出,吹塑,压塑中的水口料,不良品粉碎。

2.试机中产生的大块胶头,胶块的粉碎。

3.废品回收中废塑料的粉碎。

4.橡胶,弹性体等软塑料粉碎。

5.矿泉水瓶,饮料瓶,塑料瓶,瓶胚的粉碎。

6.工程塑料,加纤等耐磨性硬塑料的粉碎。

●采用名厂精钢精工,特别坚固耐用,轻松容易地粉碎各类软、硬塑胶。

●前后隔音防音设计,噪音极小。

●设计精简,占地面积少,维护容易。

●门较式分离设计,清扫换*别容易。

●马达装有过荷保护与电源链锁保护,保护机械及人生安全。

●制造工艺成熟,机体、刀架等部件采用整体加工,确保部件精度。

●粉碎胶头、薄膜,有特别粉碎机供选择,以满足不同需要。

一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型的稳定,提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。

四、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。

优势1.机械自动进料:操作方便快捷,生产效率高。

2.工作平稳:鼓式、连续粉碎,并经动平衡处理,安全可靠。

3.经久耐用:钢结构组件,选料坚实可靠,采用大功率调心轴承,使用寿命长。

4.使用成本低:功率小;切刀选材优良,双面刀刃,寿命达500至1000小时,且可反复重磨。

5.移动方便:可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机,便于野外生产。

篇5:塑料粉碎机安全使用事项

塑料粉碎机的功能主要是帮助厂家对废旧塑料制品、橡胶设备进行资源的回收。目前的适用范围包括箱类、薄管件以及塑料瓶等,是很多加工厂家不可缺少的设备。那么,它在使用过程中有哪些注意事项呢

常州奥普提玛科技有限公司致力于回收设备的研发、生产和销售,在塑料粉碎机生产研发方面拥有丰富的经验,产品远销国内外。对于以上问题,给出如下解答:

一、粉碎机作业时,操作人员应离开锤片旋转的切线方向,不准戴手套喂入,手不得超越安全线,更不准用铁器和棍棒代替手喂人。

二、粉碎机和动力机组应安装牢固。若破碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若塑料粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮楷处于同一回转乎面。

三、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固伤况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

四、粉碎机启动前,先用手转动转子。检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰道现象,转于的旋转方向是否与机器筒头所招方向一致。动力机及粉碎机润滑是否良好。

五、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。

六、粉碎机稻动后应先空转2分钟到3分钟,没有异常现象后再投料工作。

七、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷科等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

八、出现堵塞现象时应立即停机,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料,以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。

九、如果粉碎较硬的原料;操作者要戴上眼镜。

十、工作场所应有抽风装置并严禁烟火,防止粉尘爆炸起火。

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