顶管机作业安全操作规程

篇2：成型焊接岗作业指导书

一、技术要求

1、成型质量特性符合工艺卡或产品标准的要求。

2、成型焊接工艺参数按“钢管生产工艺卡”执行。

二、操作方法

1、开机前，首先打开乳化液循环水泵，打开内毛刺以及阻抗器高压水泵；

2、检查高频焊机内外循环水，检查供气系统是否正常，并检查设备运转部位是否有障碍物；

3、合上高频电控柜1－DISC1门开关，准备好后，按RESET按钮进行复位，调整三维台使感应圈到管体表面适当位置；

4、将转换开关打到STANDBY位置；

5、主机生产线前后均打到联动状态，显示屏显示正常后，经检查无问题时，进行信号联系确认无误后，确认轧机机架上没有人员，方可操作主机开动设备；

6、要注意焊接功率及焊接挤压力，保证焊接质量。

三、注意事项

1、岗位人员必须持证上岗。按要求穿戴劳保用品。严禁将操作台交非此岗位人员操作。

2、带钢对头进入主机后应注意观察，发现异常及时停车。

3、在打倒车时，应与飞锯岗位和开卷岗位联络好之后再遵照调整工要求开机倒车。

4、机组在正常运行中，严禁用手直接触摸轧辊，严禁用手摸通电的感应圈，严禁用手摸毛刺刀刃及运转部位。

5、在更换感应圈，绝缘板，阻抗器时应关掉高频电源。

6、换辊时，应轻拿轻放，不要损伤轧辊，且注意安全，防止磕伤碰伤。

7、换辊时要防止轴承座转动伤人。用吊装板装卸轧辊时，小心轧辊滑动，掉下伤人。

8、机器出现故障时，通知岗位人员立即停机并根据具体情况协调处理。停车后在钢管明显处作标识，标明停车。

9、运行中应经常检查成型、定径质量必要时并进行相应的调整，保证钢管质量。

10、速度低于15米/分钟时，严禁落下外毛刺以及抬起内毛刺以防损坏内外毛刺刮刀。对头过来时及时抬起外毛刺刮刀、落下内刮刀，防止损坏内外毛刺刮刀。

11、清理毛刺时，应戴上手套，以防伤手，在正常运行中，严禁用手直接接触运行中的轧件。

12、监控好操作台上各仪表的运转情况，做好设备的日常维护保养工作，保持操作台及该区域环境整洁卫生。毛刺收集箱满了以后放入指定区域，不得随意放置、遗洒。

13、严格按照工艺规定调节成型焊接参数。及时填写岗位生产记录、交接班记录。

篇3：清煤作业安全操作规程

第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。

第二条确认所用工具完好。锹头与锹柄要用铁钉固定。

第三条清煤作业前要认真检查现场环境，掌握工艺流程和设备运行情况，作业前、后要与值班长取得联系。环境和设备情况不清或不具备清煤条件时，不得盲目进入现场。

第四条进入现场和清煤作业中要走人行通道，注意易造成塌陷、倾斜、滑倒、坠落等危险部位。

第五条皮带机运转时，不得清理机头机尾滚筒、改向滚筒、皮带机底部、驱动部位、卸料小车、配重及拉紧装置处的积煤。在上述部位清煤时，要采取停电、锁急停、机侧开关置于零位，人员避开迎面等必要的安全措施。防止皮带启动或发生其他意外情况伤人。

第六条清理皮带机沿线和坝基上的积煤时，身体不准靠近皮带机。皮带运转时，不准往上扔煤。

第七条皮带需要放煤时，要与值班长联系，清煤人员要站在安全位置，由值班长指定专人起动皮带。再次清煤作业要重新落实安全措施。

第八条对于单机、栈桥、廊道、路口、机房等特殊部位需要往地面清煤时，必须指定专人监护，设定放煤区域，有行人通过的部位要设置路障、做好路标，清煤结束立即撤除。

第九条清煤作业不准拆除护栏、揭开盖板和防护罩等安全防护装置，确因工作需要临时拆除或揭开时，要指定专人监护，作业完毕要及时恢复。

第十条清煤作业时精力要集中，上下梯子手要抓牢，严禁在现场打逗。清煤时防止损坏电缆、油管、急停拉线，接地线等部件。

第十一条清扫道路或码头面时，要注意避让过往车辆。配合斗车、推扒机清煤作业时，要专人指挥流动机械，有关人员要站在安全位置。

第十二条用水冲洗机械或码头面等部位的积煤时，给水前要握紧水带或水枪，水压要适当，防止水压过大造成水带水枪脱手或人员滑倒。不准用水枪冲洗电器设备。

第十三条清理翻车机二层的积煤时，要通知值班长和翻车机司机，操作台上挂好“禁止启动”标志牌，设专人监护操作台和清煤现场。如需上箅子清煤时要搭好跳板，系好安全带，清煤时要全神贯注，小心谨慎。

第十四条上船处理冒舱和清理杆面时，上下船要抓紧扶手，不准站在舱沿上平舱。清扫杆面要注意船体颠簸，防止滑倒摔伤，不准在船与码头之间扔工具。

第十五条料斗堵煤或皮带压停需要清煤时，相关设备要采取停电措施，安排专人监护。

篇4：更换皮带电机作业安全操作规程

第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》。

第二条作业前检查工属具是否符合要求，清除场地障碍。

第三条执行停、送电工作票制度。专人操作电动葫芦，专人负责牵引绳。

第四条起吊前检查吊装口安全护栏可靠性，工作中不得依靠安全护栏支撑人体重心。

第五条电机起吊前认真检查电动葫芦、钢丝绳是否符合安全要求。必须使用牵引绳，防止电机打转。起吊后，电机迎面、下方不得站人。

第六条使用流动机械要专人指挥，人员处于安全位置。

第七条使用大锤、撬杠要注意临近人员安全。

篇5：灌桶作业规程

1、准备

1.1打开门窗通风准备空桶，检查油桶质量。

1.2复核表盘与登记本数据，检查灌油设备和静电装置技术状况备齐工具。

1.3开启桶盖前，应将桶盖周围擦净。

1.4灌装滑油时，应按规定进行加温。

2、作业

2.1严格执行季节定量灌装标准（如注1）

2.2按灌装流程，开启阀门灌装油品。计量误码率差不大于0.35%。

2.3灌装完毕关闭阀门。

2.4发现渗漏应立即停止灌装。

2.5关紧桶盖作好标记。

3、作业结束前的现场清理

3.1放空胶管存油及时处理现场接油容器。

3.2放空加温回水管内的冷凝水。

3.3核对油品曰灌装量和桶数。

3.4保养设备、清理工具。

3.5填写流量表记录、记载帐目和作业记录。

4、作业结束

4.1切断电源

4.2关好门窗

5、安全注意事项

5.1禁止使用非防爆工具

5.2开启桶盖时将头部和身体应偏离桶身。

5.3遇有暴风雨暂停作业。

5.4灌桶时应集中精力，防止跑、冒、漏、洒油品。

5.5开启阀门应进行复核。