车工的操作规程
1.必须持有效证件上岗。
2.熟悉机床的结构、性能、工作原理。
3.穿戴好劳动保护用品，备全所需材料、配件、用具，并认真检查，确保完好。
4.认真检查机床，进行润滑，低速试车，一切无误方可使用。
5.加工前先审清图纸。
6.装夹工件时，必须确认装夹牢固后方可慢速试车，装夹较大、较重工件时，必须有保护机床的防护措施。
7.工件和车刀装夹完毕后，应及时取下卡盘扳手，以防开机时飞出伤人。
8.非操作人员不准操作和靠近运转的机床。
9.凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及变速时，须先停机，然后再进行操作。
10.根据工件材质、硬度、车削余量大小，正确选用刀具，合理选择进给量及吃刀量。
11.批量生产时，第一件加工完，要检验合格后，方可继续加工，以免造成批量作废。
12.工作时，不任意让机床空转；离开机床，必须关闭机床电源。
13.在加工时，要用铁钩子等工具清除切屑。者作。
14.完工后停机并切断电源，清点用具，按类码放好工件，消除切屑，擦拭机床，打扫好作业现场。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是切屑飞溅伤人、机床绞衣服伤人。
2、工作时，必须戴上护目镜，防止切屑飞进眼睛。
3、操作前戴好工作帽，袖口应扎紧，不准戴手套，女同志的头发应塞入帽内，身体和衣服不能靠近正在旋转的机床，夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
篇2：装车工安全操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、装车工负责放仓、堵车门、装车工作。
3、装车工必须熟知仓存配置情况及上下工艺流程。
4、接班后要认真检查前班留下的车辆状态（车闸、车门等），空重车数量、煤种情况以及两道铁牛位置。
5、装品种煤时，必须执行厂调度指令，严禁错装、混装。
6、堵车人员必须从规定位置上下车皮，严禁走车帮或往车内跳，上下车皮要抓紧、抓牢，当遇车况不好时，应提前停止装车，严禁抢装。
7、处理堵仓时，严格执行《选煤厂处理堵仓安全技术措施》。
8、严禁超限装车，两道装车数均不能超过18车。
9、装车过程中，严禁其他工种在装车线作业。
10、车装完后应立即向厂调度汇报，得到指令后方可回牛，铁牛进窝后汇报调度，严格执行接送牛制度。
11、清溜前必须请示厂调度同意后方可进行，先通知绞车司机盖上控制台安全罩。必须将溜子落到车皮内的煤上，一人作业，一人监护。
12、处理装车线积煤需要打开路车小门时，先通知绞车司机停机盖上控制台安全罩，可用铁勾或木楔支车门，要做到牢固可靠，人体严禁进入小门下方。
13、地沟回煤时，必须认真执行地沟回煤措施。
14、做好相关记录，清理好设备及车间内环境卫生。
本工种存在危险因素及预防措施：
1、坠人、坠物、出回牛操作不当伤人。
2、出回牛过程中，必须有专人在铁牛牛头位置监护。
3、装车过程中，注意有无杂物落在皮带上或卡住仓门，如有必须马上停气处理。
篇3：粗纱挡车工安全操作规程
1、上班不迟到、不早退，不随便离岗、串岗。
2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤脚。
3、开车前应注意前后有无人在工作，如有人联系后开车。
4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。
5、揩上龙筋时要朝前方向，揩下龙筋时注意龙筋升降。
6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车，刀割时用力适当，防止划破手，割破皮辊。
7、开车时不要拔、插锭壳，龙筋升到最高位置，即锭壳近龙筋时，不要伸手摸、龙筋上的飞花，以免打手。
8、摆筒管时手不能伸进锭壳中，落纱时发现筒管缺少，应及时寻找，筒管和粗纱落入车肚，必须及时拾起，以免机械故障。
9、出现电气失灵、机械毛病，必须停车，由电工、保全工修理。不能自己乱处理。
10、机器着火要立即关车，迅速移开近火处的粗纱棉条，用湿扫帚左湿布将火打灭。
11、发现异响、焦味，应及时关车与有关人员联系处理。
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