压力容器及操作工安全操作规程

篇2：制冷操作工（压力容器压力管道操作工）工作标准

1.主题内容与使用范围

本标准规定了制冷设备操作工的工作任务、工作要点、责任、权限的内容;适用于制冷设备操作工的工作。

2.工作任务

2.1严格遵守《冷藏库氨制冷装置安全技术规程(暂行)》及《制冷设备操作规程》的规定,保证机械设备正常运行,确保安全生产。

2.2了解和掌握生产情况及机械设备的运行状况;交班前做好值班室内的清洁卫生工作,认真仔细做好交接班工作。

2.3运行记录表的记录和交接班记录书写要规范,数据要准确、清楚。

2.4工作中发现异常情况应立即果断处理,并将其原因、后果认真填写在运行记录表上,上报车间。

2.5做好每周一次的车间、值班室及机器设备大扫除工作。

2.6严格遵守《氨压缩机操作规程》及《机房自控系统操作注意事项》进行操作。

2.7根据库温要求和热负荷的情况,合理调配使用氨压缩机;尽量节约水、电、油、氨的消耗,保证库房的供液正常及氨泵正常运行。。

2.8勤看仪表,勤听设备运行的声音,勤摸压缩机部件温度,勤了解库存情况,勤对运行的机械设备进行全面的检查。

2.9每两小时记录各运行设备参数一次。

2.10负责值班室的各种设备在正常值范围内运行;准确对库内进行供液降温。

2.11总调节站冲霜压力应在0.6~0.8MPa之间,热氨进入蒸发器的压力不超过0.6MPa。控制冲霜水流量,防止冲霜水从水盘溢出。控制各辅助设备在规定的压力、液位安全范围内运行。

2.12每班检查冷凝器的运转情况不得少于两次。

2.13系统各容器放油和放空气,根据实际情况进行,每次放油要做好记录;放空气时要注意水流量,放空气后要杜绝长流水的情况,并做好记录。

2.14保管好抢修急用工具,未经批准不准外借,并在交班时清点核对交班。

2.15掌握库房进出货情况,按《冷库库房降温通知单》的工艺要求勤调节温度,控制库内温度在允许波动的范围内,保证月平均温度合格率达95%以上。

2.16按工艺要求做好冷风机的开、停吹风及库房换气工作,并填写好温湿度记录表。

2.17每班不少于两次对库房设备安全运行情况和其他情况全面检查,发现问题应立即报告和处理。

2.18严格执行库房锁门制度,查库后关好门、灯。

3.基本要求

3.1熟练制冷技术和容器、设备操作规程,有独立操作的能力。(经特种作业部门培训考试合格,取得有效上岗操作证件后,才能上岗操作操作)

3.2熟练地掌握一般事故的处理和维修工作,熟练地掌握防护用具和抢救药品的使用和抢救的方法。

4.工作方法要点

严格遵守操作规程,按工艺要求进行操作调节。

5.职责

5.1对发生重大事故隐瞒不报负责。

5.2对违反操作规程造成事故、伤亡及经济损失负责。

5.3对交班记录及各种参数记录的准确、规范、清除负责。

5.4对库房的温度合格率和工艺要求的实施负责。

5.5对上级交下的指示、任务的完成负责。

篇3：压力容器操作工岗位安全职责内容

a.压力容器操作工必须持有劳动部门签发的“压力容器操作证”,才能单独上岗,

无证不得独立操作。

b.熟悉所操作压力容器的技术性能,并能熟悉掌握操作方法,做到精心操作,及时维修,正确保养。

c.切实执行压力容器操作规程和各项规章制度,确保压力容器的安全经济运行,发现问题及时处理;发现压力容器有异常现象危及安全时,有权采取紧急停炉措施,并及时报告有关部门领导。

d.对任何有害压力容器安全运行的违章指挥,应拒绝执行。

e.严格遵守劳动纪律,工作中不做与本岗无关的事,不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室,不脱岗,不睡觉,不在班上喝酒、聊天。

f.做好压力容器的巡回检查,密切监视和调整压力,认真填写各项记录,注意字迹清楚,数字准确,并签名负责。

g.经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生,搞好文明生产。

h.努力学习压力容器安全技术知识,不断提高操作技术水平。

篇4：压力容器及操作工安全操作规程

第一条压力容器安全操作规程

压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用,都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括:操作前的检查。开机准备、开启阀门、启动电源、调整共况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致,但其操作却有共同的安全额操作要点,操作人员必须按规定的程序和要求进行。压力容器主要的安全操作要点如下:

1、压力容器严禁超温超压运行。

(1)避免误操作造成超温超压事故。

(2)由于容器内物料的化学反应而产生(或增大)压力的容器,往往是由于加料过量或物料中混有杂质,使容器内反应后生成的气体密度增大或反应增大或反应过速而造成超压。

(3)贮装液化气的容器常因装量过多或意外受热、温度升高而发生超压。因为容器内一旦充满液体,则每升高1℃就会增大十几个大气压。

(4)贮装易于发生聚合反应的碳氢化合物的容器,因容器内部部门物料可能发生聚合作用释放热量,使容器内气体急剧升温而压力升高。

(5)用于制造高分子聚合的高压釜(聚合釜)有时会因原料或催化剂使用不当或操作失误,使物料发生爆聚(即本来应缓慢聚合的反应在瞬时内快速聚合的全过程)释放大量热能,而冷却装置又无法迅速导热,因而发生超压而酿成严重爆炸事故。

2、操作人员因精心操作,严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。

3、压力容器应做到平稳操作。

4、不拆卸紧螺栓。

5、有关换热容器的操作,换热容器是使工作介质在容器内进行热量交换,以达到生成工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。

6、要坚守岗位,各个生成工艺过程中使用的压力容器,特别是反应容器,随着容器内介质的反应及其它条件的影响,往往会出现异常情况,例如:停电、停水、停汽或发生火灾等需要操作人员及时进行调节和处理,以保证生产的顺利进行。

7、坚持容器运行期间的巡回检查。

8、认真填写操作记录:

(1)生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来;

(2)进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期。

(3)容器的实际操作条件,包括不同时间的压力、温度以及波动范围;

(4)当班操作期间的操作内容;

(5)操作用工具是否齐全,本岗位环境卫生是否打扫干净。

(6)认真做好交接班记录。

9、“跑、冒、滴、漏”处理。

10、容器的紧急停止运行,运行中若容器突然发生故障,严重威胁安全时,容器操作人员应及时采取紧急措施,停止容器运行,并上报车间和厂领导。

第二条压力容器操作人员操作规程

1、严格执行各项规章制度,精心操作,认真填写操作运行记录或生产工艺记录,确保生产安全运行。

2、发现压力容器有异常现象危机安全时,应采取紧急停机措施并及时向上级报告。

3、对任何有害压力容器的违章指挥,应拒绝执行。

4、努力学习业务知识,不断提高操作技能。