空压站安全技术操作规程
1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。
2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。
3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa（在一级、二级气缸放水阀全部打开时），应停止运行。
4、开车前先打冷却水，再开电动机，注意电动机皮带的转向是否正确。
5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。
6、经常注意压力表，超过额定值时，应立即停车。
7、运行中，人员不准离开岗位，机房内不准放置易燃、易爆物品。
8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空，放掉冷却水。
9、检修时，应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。
10、汽缸用二硫化钼清洗后吹干，必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。
11、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
12、消声过滤器必须定期清洗，以保证消声过滤器的清洁，每工作120-150H后，先用碱水清洗，再用清水冲净，冲洗后晾干或用压缩空气吹干。
13、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。
14、生产车间停机汰车，空压机停运，必须与当班负责人联系，以防联系不周造成意外事故。
15、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录，并督促有关部门对压力表、安全阀年检和试验工作。
16、在下述情况下，应立即停车并找出原因消除。
⑴压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时。
⑵冷却水突然中断供应，这时除应立即停车外，还应注意绝不允许立即将气缸水放出。
⑶电动机的滑环或刷子间发生严重火花时。
⑷压缩机和电动机中有不正常的声响时。
篇2：空压站的安全常识
一、安全用电常识:
1、值班人员,必须熟悉本部门电气设备,并熟悉本规程;
2、室内高压设备应设立遮拦,遮拦的高度在1.7米以上,并安装牢固加锁;
3、无论高压设备是否带电,值班人员不得单独移开或越过遮拦进行工作;
4、巡视人员检查带电设备的安全距离:10KV0.7米;
带电作业时人员与带电体的最小距离:10KV0.4米;
5、保证安全的组织措施:工作票制,工作许可制,工作监护制,工作间断转移终结;
6、保证安全的技术措施:停电,验电,装设接地线,悬挂标示牌或装设临时遮拦;
7、低压设备停电的安全措施:①将检修设备各方面的电源断开,取下熔断器,在开关或者刀闸的操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;②工作前必须验电;③根据需要采取其他的安全措施;
8、巡视高压设备的人员,巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过遮拦;
9、高压设备发生接地故障时,室内不得接近故障点4米,室外不得接近故障点8米;
10、巡视配电装置,进出高低压室,应随手将门关好;
二、安全生产职责:
1、认真学习和严格执行各项安全生产规章制度,安全技术操作规程,不违章作业、违反劳动纪律,对本岗位的安全供风负直接责任;
2、精心操作严格执行工艺纪律,做好各项记录交接时必须交接安全情况;
3、能正确分析、判断和处理各种事故隐患,若发现事故,要正确处理,及时如实向上级报告,保护现场做好详细记录;
4、按规定检查发现隐患后及时处理和报告;
5、做到文明生产,保持岗位及环境整洁,按规定保管和使用各种劳动保护用品。
6、积极参加各种安全活动,掌握必要的应急知识,会使用火宅报警电话、灭火器材;
7、有权拒绝违章指挥和阻止他人违章作业。
篇3：空压站安全技术管理措施
空压站是向隧道输送一定压力空气的动力站房。在空压站内,压缩机将空气压缩成一定的气体存储到储气罐中,这时储气罐就成了一个具有爆炸危险的容器。在压力容器爆炸事故中,压缩空气罐发生事故的为数不少。如果空气储气罐质量低劣或检验保养不及时而导致带病运行,将存在较大危险性。
1、技术资料
(1)空气压缩机及储气罐出厂资料包括产品制造许可证、质量合格证、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安全使用说明书等,资料应齐全。
(2)按《压力容器安全监察规程》规定要求,建立压力容器的档案和管理卡、进行定期检验并在检验期内使用。检验报告应齐全。
2、安全阀压力表年检
安全阀压力表灵敏可靠,并定期校验。储气罐上的安全阀和压力表很容易锈蚀,失去可靠性。因此要求每年检验一次并铅封,还应做好记录和签名。
3、安全防护
(1)空压机皮带轮防护罩可靠。空气压缩机的动力传递大多数是靠皮带轮传动的,传动中速度很快,而且皮带较长,运动范围较大,皮带与传动轮的入角处非常危险,如果没有防护罩,会造成操作人员被皮带轮卷入的危险。要求将皮带轮的运动范围围住,保证操作人员在进行巡检时衣物不会被卷入。
(2)操作间躁声低于85dB(A),应有噪声检测部门的测试报告。
4、储气罐
(1)储气罐无严重腐蚀。储气罐长期使用、多次拆装、运输,易发生腐蚀、碰创现象,使壁厚变薄,承压能力降低,情况严重的能导致储气罐爆炸。每次安装都要请有关部门进行检测,合格才能使用。每年应对储气罐进行一次除锈刷漆保养,进行测厚并记录。
(2)储气罐支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。压缩机出口的压缩空气溜是脉冲的,进入储气罐后进行一次缓冲,待平稳以后再输送到用气点。由于储气罐受到脉冲压力,使罐体产生晃动,如果支撑不牢,将加剧罐体的晃动,使得罐体与支撑的焊接处因疲劳而被拉裂。
5空压机的安全附件(安全阀、压力表、储气罐)要经当地相关部门检验合格后使用,转动部位安装防护罩。做好油料管理及防火措施,加强临时用电管理,如电源线、电褥子、电炉子、电暖气等。
篇4：空压站岗位安全操作规程
5.1、文明生产、工器具及备用设备经常处于备用完好状态。
5.2、开车前检查油位是否符合要求。
5.3、检查各连接件的结合与紧固情况,有松动之处应及时固紧。
5.4、检查水管路流通情况,冷却水量必须均匀,不得间断和气泡产生等,冷却水进水温度﹤35℃,冷却水中断立即停车。
5.5、注意运转不得有异常响声。
5.6、当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时,应立即停车检查并消除之。
5.7、检查电机运转情况。
5.8、发现各管路连接处有松动漏气、漏水、漏油时,应在空压机停车后处理。
5.9、分离器、储气罐每班放水不少于两次,潮湿天气时间应根据实际情况而定,多放为佳。
5.10、空压机有异常高温时,不允许继续运转,某级排气压力突然变动很大,持久不复原时,应立即停车检查原因。
5.11、停车时将压缩机降压后再停车。
5.12、停车后关闭冷却水进水总管,放净个水道冷却水,临时停车不需进行此项工作。
5.13、放净压缩机一二级冷却器,一二级分离器中的残留凝结水。长期停车或冬季环境气温较低时,一定要把机器中每一处存放水全部放净,以免冻裂机器。
5.14、长期停车应注意做好防锈油封维护保养工作。重新启动时,运动部位(如十字头及滑道、连杆轴承等)应注入清洁的润滑油,以免启动时烧伤运动件。
篇5：工贸企业空压站安全操作规程
1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却器前管道每六年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。
2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀,将各冷凝水的出口阀打开,排净冷却水。
3.空压机开车前必须盘车2?3周,并向各注油点注油。
4空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备超负荷。
5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置应安全完好,安全阀要每年校验一次。
6.润滑油应远离机器放置。
7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。
8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀门。
9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。
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