热风炉安全操作规程

篇2：煤矿热风炉安全操作规程

1、燃油热风炉点炉时，先确认油压、油量是否正常，根据所需入磨温度调整好油的流量和风量。

2、对于燃煤热风炉点火后，鼓风机进口阀门要根据炉内负压情况逐渐开大风门开度。确保炉内处于微负压状态。

3、根据需要控制好热风炉出口温度，最高不超过300℃，以防引起煤磨内燃烧，加煤和清除炉渣时要注意防止火焰反窜出来烧伤工作人员。

4、清除的炉渣要倒入指定地点，以防引起火灾。

5、控制好炉内煤层厚度和炉温，防止烧坏篦条。

篇3：热风炉安全操作规程注意事项

1、安全操作规程(1)点火前检查:A、热风炉点火前必须进行下列检查,检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。B、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活,运转方向是否正确,检查完毕后,应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。C、检查鼓、引风机联轴器是否完好,地脚螺栓是否紧固,轴承油位是否正常,润滑脂是否洁净。D、启动鼓、引风机,检查风机电动机运转情况。E、检查炉排是否完整清洁,检查炉排转动轴和减速器润滑情况。F、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好。G、检查完毕后启动试运行,炉排速度由慢到快运行一周良好为止。(2)升火A、开启煤斗弧形闸门,调整给煤闸板的给煤厚度,然后启动炉排。B、将木柴和引火物铺在火层上,木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。C、点燃引火物,把火送到炉膛前部,停止炉排转动,炉膛负压应保持在0~39.2Pa.D、在前拱温度升到能点燃煤时,调整煤闸门,保持煤层所需厚度以加速燃烧。E、燃煤移动到第二风门时,将第二风门适当开启,当燃煤移动到第三、第四风门时,依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时,煤已基本燃尽,风门视其燃烧情况少开或不开。F、火铺满炉后,适当增加鼓、引风量,相应提高炉排的转动速度,并将出渣机投入运行。(3)控制和调整:为保持热风炉燃烧正常,热负荷稳定时,各项参数进行合理调整和控制很重要。A、合理控制煤层厚度,炉排速度及鼓、引风量。热风炉运行中热负荷增加时,先加大引风,再加大鼓风,最后加快炉排速度和煤层厚度;降低热负荷时,先减少煤层厚度和炉排速度,再减少鼓、引风量,最后减少引风量。炉排速度应根据煤质中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中块末大小情况进行调整。炉排速度的调整煤质煤层厚度炉排速度鼓风量粘性烟煤(灰分低、水分少、块末均匀)不粘性烟煤(灰分大、水分大、末较多)无烟煤和贫煤(末多、水分大、着火高)60~12080~140100~160快中慢较小较大大B、应严格掌握控制鼓风机、引风机、电动机、电流和温度,保持鼓、引风机的清洁,经常检查鼓引风机运转情况,有无振动、泄露、轴承是否缺油,冷却水是否畅通。(4)压火:压火时应先抬高煤闸板约150~200mm,当原煤经过煤闸板并有两米距离时,落下煤闸板,停止炉排转动,然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板,可适当开动炉排,往后输送,压火后要保持炉膛有一定火源,为开炉做好准备。2、安全操作注意事项:A、应经常检查热风炉排的机械传动和减速器的声音是否正常,润滑系统管理是否通畅,各部分是否清洁,要定期注油。B、检查老鹰铁是否浮动,煤闸门月亮形门传动是否灵活。C、检查除灰及各风室调风门工作是否正常。D、检查炉排是否有断裂、脱落的炉排片以及其它杂物。E、根据负荷变化调节炉排速度和加厚煤厚度。F、煤的着火燃烧应在距煤闸门0.2~0.3m处开始,在距老鹰铁0.3~0.5米处燃尽。G、严禁大块物体及铁器进入炉排,老鹰铁前不准堆积木块煤渣,以免老鹰铁被煤渣顶起,或产生复燃烧坏炉排。H、检查运转系统轴承温度是否正常一般不超过70℃。

篇4：热风炉工岗位安全操作规程

一、操作

1、点火:在炉膛中放进10—15公斤引火木柴,点燃5—10分钟,火旺后即可加煤,先开引烟机,10分钟后再开主机,使之进入正常燃烧。

2、加煤:一般情况下10—20分钟加一次煤,半小时按燃烧情况勾一次炉,清除炉渣,加煤时布煤要均匀。

3、温按监测:随时观察温按仪表指示温度(低温设定在40—60度之间,高温设定在80—120度之间)

4、停烧压火:停烧前应清渣、加煤、先停引烟机,20分钟再停主风机,并打开炉门。适当控制出灰来封火可达八小时,再运行不必重新点火。

二、维护保养

1、正常工作时,不允许突然停主机,必须停机时也要先停引烟机,待炉膛内温度下降到65度时才能停主风机。

2、主风机、引烟机需要注油部位定期要注油(脂),每周注油一次;每月进行一次全面检查,发现问题及时检修。

3、每月检查一次炉膛,看看有无严重烧损、烧裂,如有应及时

4、热风炉停止使用时,必须做好如下保养:

(1)、可用管道疏通机清理各烟环积灰,开动引烟机,把灰排出炉外。

(2)、清除炉膛中余渣(灰)时,把石灰块用袋装放入炉膛保持干燥,根据石灰风化情况要随时更换,防止停炉期间炉体锈蚀。

(3)、对风机及电机进行一次全面检查、维修,该注油部位注好油脂。

三、电控系统发生故障时,及时汇报有关人员处理。

篇5：干燥热风炉安全操作规程

1、干燥热风炉应放置稳妥,不得占居安全通道,不能放在潮湿和有积水的地方。

2、干燥热风炉的电源线架空敷设时,高度不应低于2.5米,在地面敷设时应有防止受外力损坏的保护措施。

3、开机前检查炉体外壳是否完好,接地(PE)线是否可靠,指示系统、控制系统是否正常。

4、使用天车吊运时,遵守《起重工安全操作规程》。

5、启动时,合上电源开关,按风机按钮,启动相应的功率按钮。

6、干燥热风炉运行时,人员不得靠近出风口,以免烫伤。

7、停机时,按相应的功率按钮,等待15~20分钟后,观察温度仪表指针小于100℃以下时,按停风机按钮,拉掉电源开关。