气动泵的操作注意事项
气动泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。
18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。
篇2：双梁桥式起重机安全操作注意事项
A．使用起重机应遵守《起重机安全规程》（GB6067-85）的规定。操作起重机的人员应符合《起重机司机考核标准》（GB6720-86）的规定。
B．禁止起重机超载使用。
C．禁止用吊具斜拉起升重物或拔出埋在地下的器物。
D．不得利用各机构的限位装置作为正常极限位置的停车。限位开关只是在控制系统出现意外或司机操作疏忽时的断电停车装置。
E．不得利用电动机的突然反转（打倒车）作为机构的制动，只有在发生极意外事故时，才允许使用这种方法。
F．禁止在起重机门架或小车上存放任何物件。
G．司机停车离开起重机，应放下别轨器，也可以采用其他可靠地防风固定措施。装有地锚装置的起重机，还应将地锚插入锚坑，否则司机不得离开起重机。
篇3：架桥机辅机载运梁安全操作注意事项
1、辅机载梁运到主机尾部，准备连接前，连接员必须征得主机指挥人员同意后（或开通连接信号）连接员才能给辅机走行司机发出连接信号。否则辅机应一度停车，不得与主机连接。
2、在机臂处于旋臂状态时，辅机不得与主机连接，主机不得进行拖梁作业。
3、桥梁已吊在机臂下、或吊梁走行机构正在吊梁走行、或梁片正在下降时，严禁辅机与主机连接或摘钩。
4、梁片拖进主机前，应先检查主机有无影响梁片进入的障碍物，悬梁高度是否适中，以防发生碰撞。并注意检查梁顶面石碴是否超高，影响拖拉。
5、顶梁时应使辅机顶梁机构左右两个油缸同步水平上升，并及时调整可能出现的偏移量，梁片装上拖梁小车后应立即加设支撑木。
6、辅机上拖梁小车卸梁后，应推回辅机尾部予以固定或用三角木塞好，以防小车溜动，伤害车上工作人员。
7、辅机禁止作调车机使用。
8、辅机运行时，应先试闸检查制动是否良好，去掉止轮器确认两侧无障碍物后方可自立走行。
9、辅机对位停车后要打好止轮器，制动风压保持在06Mpa，处于制动状态。
10、禁止在辅机前进的排障器上站人（领车人员除外）。
篇4：架桥机悬臂安全操作注意事项
（1）指挥员、操作工、安全巡视员各就其位。开动液压系统，取出前支腿销子，将前支腿收回，使架桥机成悬臂状态；
（2）当前支腿即将抵达预定位置时，副指挥员应提前2－3秒钟发出停机命令，便于操作工有充分的操作时间。如果停机时架桥机未到位，可点动前进，指挥员应确认点动距离，两次点动应间隔10秒以上；
（3）操作工按下主开关，踩响电铃通知有关人员。指挥员确认一切就绪，发出整机前进指令；
（4）操作工复述前进命令，按下大车前进开关，架桥机悬臂前进。安全巡视员紧盯驱动小车的运动位置，确认正常运行；
（5）检查横移轨距，架桥机作空车横移试验两次以上。
（6）架桥机纵向到位后，伸出前支腿油缸，在枕木上支撑，用销子将前支腿固定；
（7）用天车将横移轨道送至前桥墩上，铺设完毕后，将前驱动小车落在横移轨道上；
（8）起升中后部液压缸，使中后驱动小车悬空，迅速铺设中后横移轨道，改变中后小车运动方向，使其落在轨道上，架桥机成横移状态。
篇5：放炮工岗位责任制及操作注意事项
一、岗位责任制
1、严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
2、严格执行火药的领退制度，要保管好本班所领的火药、雷管。
3、严格执行自检、自联、自拉的三自制度，下井前要先检查放炮闸是否断电，闸箱是否上锁，电缆接头是否拧住，钥匙要亲自带上，并通知井口把盘工看管。
4、放炮员要经过培训，并持有放炮合格证，火药、雷管要亲自运送，并通知信号工下慢车。
二、操作注意事项：
1、装药要做好下列工作：
①、装好引药，引药要套好防水套。
②、装好充填炮泥。
③、准备好装联线工具以及联接线。
④、检查好放炮电源。
2、装药前先了解工作面情况，再背炮下井。
3、火药与雷管要用绝缘容器分别装运。
4、装配引药时要在绑炮房内进行，严禁在带电设备附近绑炮。
5、不准在井口棚内或井口附近绑炮，更不许将火药、雷管放在井口棚内，待要炮时，再将火药雷管拿到井口。
6、雷管只允许从药卷的顶部摘入，不允许用雷管代替木棍扎眼。
7、遇有下列情况者不许装药：
①、风钻、抓岩机不撤出工作面。
②、瓦斯情况不清。
③、炮眼弄不清。
④、不吹炮眼。
8、拉炮时要清点井筒内是否有人，设备是否撤离至安全地点，将井盖门打开，并要大声喊叫，通知拉炮后方可合闸放炮。
9、放炮闸箱不少于两道，放炮时由井口开始逐渐向外合闸拉炮，拉炮后要切断电源，闸刀撤下并下锁。
10、放炮后，放炮员要与小队长下井检查放炮情况，发现残炮，瞎炮时，按照《煤矿安全规程》315条处理。
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