设备润滑操作规程

篇2：机械设备润滑管理

在现代化企业中,随着设备高速化、高精度化、连续化程度的不断提高,机械设备润滑工作的地位也越来越重要。实践证明,很多机械设备的故障与润滑状况有着直接或间接的关系。因此,润滑工作已成为设备维护活动的重要组成部分,合理的润滑对于防止设备劣化,延长使用寿命起着非常重要的作用。所以,设备润滑管理工作要求做到:

一、确立企业设备管理的基本方针,建立、健全企业润滑管理的规章制度。

二、设置润滑管理的组织机构或专职人员,明确岗位责任和工作标准。

三、按照润滑“五定”(定点、定质、定期、定量、定人)管理的要求开展设备润滑管理工作。

四、加强对润滑油(脂)的管理,严格实行润滑油(脂)的进货检验和润滑油的“三过滤”规定。

五、加强设备润滑状态管理,及时治理漏油,改善设备性能。

六、开展设备状态换油(按质换油)和润滑状态检测,预防设备故障,一改以往的“按期换油”为“按质换油”。

七、合理使用润滑材料,增效降耗。

八、开展废油回收利用,保护环境。

九、推广应用润滑新技术、新工艺、新材料和新装置。

十、搞好润滑的专业培训,不断提高设备润滑管理水平。

篇3：设备润滑管理制度范例

设备润滑管理制度

1、设备润滑要"五定"工作。

2、定点:现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点,并配置油孔、油标、油池等供油装置。

3、定质:为确保润滑剂在使用过程中的质量,必须按照设备说明书上的品种、牌号使用,设备上的润滑装置要保持清洁。

4、定量:在保证设备润滑良好的基础上,执行定额用油,如发现超过限额时,要查明原因,及时改正。

5、定期:定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节,因此在进行润滑操作时,必须严格按照说明书规定,分别按班、日、月给各润滑点加油(脂),按计划清洗换油(脂)。

6、定人:设备上的各润滑部位,应由操作工和维修工分类负责,凡需要每班(每天或每周)加油一次的润滑点,由操作者负责加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或换油(脂)的部位,由修理工定期清洁换油(脂),所有电器部件由维修电工负责添油(脂)或换油(脂)。

篇4：冶炼厂设备点检巡检润滑评比标准

为了更好的维护、保养好设备,更好的履行设备点检,延长设备使用寿命,特制定如下评比标准:

1、设备记录情况

包括设备点检、巡检记录,设备运行记录,设备台账等。

2、设备点检效果真实情况

3、设备发现问题的处理情况

4、设备维护的四项要求:

4.1、整齐:即工具、工件和附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整。

4.2、清洁:即设备的内外清洁,各活动面、丝杆、齿轮、齿条无油污、无碰伤、无泄漏,渣物除净。

4.3、润滑:即按时加(换)油,油质符合要求,油具、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮。

4.4、安全:即实行定人定员交接制度,熟悉设备结构,遵守操作规程,精心保养,防止事故。

5、设备润滑工作的“五定”

5.1、定点:确定设备的润滑部位,润滑点,明确规定加油方法,设备操作人员及维修工均应熟悉各供油部位。

5.2、定质:正确确定设备各润滑部位、润滑点加什么牌号的润滑剂。油料应有检验合格证,如系掺配代用油料,应符合有关规定。润滑装置、油路及器具应保持清洁完好。

5.3、定量:确定设备各润滑部位的加油数量,做到计划用油、合理用油、节约用油。

5.4、定期:确定设备各润滑部位及润滑点的加油间隔期。根据设备运行及油质情况,合理地调整加油、换油周期,以保证正常润滑。

5.5、定人:确定设备由谁负责加油、换油,明确润滑工作的责任者,定期换油应做好记录。

6、设备保养,每天做到五勤

6.1、勤看:看有无松动部位,有无不正常的振动,有无跑冒滴漏,仪表有无不正常指示。

6.2、勤听:听有无不正常声音。

6.3、勤摸:手摸各轴、瓦、减速器、电机等有无过热现象。

6.4、勤清:对设备经常搞清洁工作,保持设备各部位清洁美观。

6.5、勤测:对需要定期监测的部位,要保持定时监测。

7、电气控制设备除每天检查外,每隔10天至15天进行一次全面检查,检查电气开关是否灵活可靠,有无松动螺丝,接触点是否良好,仪表指示是否正确,警报器是否有效等,并经常进行清洁除尘。

8、设备保养,除每天进行的保养工作外,每隔1至3月对无箱体齿轮传动的各齿轮、链条、链轮、轴瓦的轴衬等设备进行一次清洗检查换油工作。冷油器、滤油器的清洗,除尘器的清扫、电动闸阀的检查加油和手动闸阀,旋塞添加盘绿肥等工作,也要每月进行一次。

9、滚动轴承(盘珠)和齿轮箱(减速器)每隔半年至十个月必须清洗换油。

9.1、轴承:打盖洗去旧的润滑脂,加入新的润滑脂,然后盖好盖,如果发现轴承有异常或损坏则换新。

9.2、齿轮箱:放出旧机油,用汽渍从加油孔冲洗,然后紧好放油孔螺塞,加入新油或经过滤后的原油,盖好盖。

10、设备的安全设施一定要符合安全标,如平台、扶手、梯子、防护罩等,如发现螺丝松动,焊口开裂或变形断裂等,必须及时修复,以确保安全设施的完好有效。

11、评比方法:

11.1、依据每月卫生大检查中的项目。

11.2、每月设备检查、不定期检查出的项目(各车间抽查相同数量的岗位或设备作为一个平台)进行评比。

11.3、根据查出的内容项目进行评比排队(取前5名和后9名)

此项标准评比共分为两大项:设备清洁卫生和设备点检、巡检、润滑。