横管初冷器操作指导规程
(一)岗位职责
负责本岗位所属设备的操作及维护,按技术规定调整初冷横管冷却器喷洒及冷却水量、循环水量,确保机前煤气温度控制在25-35℃,电捕后煤气焦油含量不高于20mg/m3,保持排液系统畅通,保证煤气顺利输送。
(二)主要工艺参数及规定、技术操作指标
1、初冷器横管喷洒焦油含量30%左右
2、初冷前煤气温度75-85℃
3、低温水20-25℃
4、循环水25-35℃
5、横管初冷器阻力不大于1500Pa
(三)岗位操作
(1)横管初冷器的开工
1、检查各阀门严密情况,确认其灵活好用。
2、检查各段冷却水系统。
3、将横管初冷器液封槽加满水,打开初冷器排放管阀门。
4、各处仪表齐全良好。
5、开工前,打开初冷器顶部放散管阀门,用蒸汽置换器内空气,至放散管冒出大量蒸汽。
6、打开煤气小阀门,关闭蒸汽阀门,用煤气赶蒸汽,待初冷器顶部及煤气入口下部做防爆试验合格后,关闭放散管阀门,关闭小煤气阀门。
7、打开初冷器各段循环水出入口阀门,打开循环水放散管阀门。
8、打开初冷器、煤气进、出口阀门。
9、打开横管冷却器各段的混合液喷洒阀门,开启混合液泵进行喷洒,调整流量至规定值。
10、调节煤气温度符合技术规定。
(2)横管初冷器的停工
1、关闭煤气出入口阀门。(先关闭出口阀门)
2、依次关闭循环水、低温水出入口阀门,打开各段放散管阀门,将各段冷却水放空,必要时堵盲板。
3、关闭喷洒液入口阀门,将主管内喷洒液放空。
4、打开顶部煤气放散管阀门,同时打开煤气入口底部放散、放空管阀门。打开蒸汽阀门往冷却器内通蒸汽清扫,待放散管冒大量蒸汽后,清扫一小时,关闭蒸汽,用净煤气赶蒸汽,做防爆试验合格,关闭及底部放空、放散管阀门。若长期停用,需加堵煤气出入口盲板。
(3)横管冷却器的清扫方法
1、用热氨水清扫,带开热氨水阀门清扫10-20分钟即可。冲洗后关闭热氨水阀门,冬季将热氨水管内水放空。
2、用热煤气清扫,减小循环水量,提高煤气温度50-60℃
3、提高下段混合液温度50-55℃,循环1-2小时。
4、大停工用蒸汽清扫,按停工顺序和清扫顺序即可。
5、清扫时注意初冷器阻力、初冷后煤气温度及焦炉集气管压力。
(四)日常操作
1、每小时巡回检查一次各运转设备,静置设备和管线的运行情况,发现问题及时处理,记录汇报。
2、每小时记录一次各处温度,压力,流量,液位等,发现问题及时处理汇报。
3、当横管初冷器阻力或煤气出口温度超标时,应及时分析原因,调节混合液含焦油比例及上塔喷洒量或调节循环水量,水温,低温水量,必要时经请示批准用蒸汽清扫。
4、每小时检查横管初冷器洗涤系统的各排液管情况,必须保持畅通。
(五)混合液喷洒泵开车
1、混合液喷洒泵开车
(1)通知电工检查电气设备是否良好。
(2)检查轴承润滑,压力表,盘车。
(3)打开泵的入口阀门。
(4)给电启动,慢慢打开出口阀门,调节流量,压力至正常。
2混合液喷洒泵的停车
(1)关闭泵的出口阀门。
(2)停泵,关闭泵的入口阀门。
(3)放净泵内存液。
(六)安全规定
1、班前穿戴好劳保用品,否则不准进入工作岗位。
2、班前班中不准喝酒,岗位不准会客,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,认真执行操作规程和技术规定,杜绝有章不循和违章作业的现象。
3、本岗位严禁烟火,有必要动火时,必须有周密的安全方案和防火措施,上报车间、分厂、公司批准,并按规定办理动火证,现场有专人防火方可动火。
4、严禁在蒸汽管道和暖气包上搭烤衣物和放置易燃物品,以免引起火灾。
5、初冷器用蒸汽清扫时,必须打开放散管阀门,严禁在放散管堵塞或阀门关闭的情况下切断清扫蒸汽以防负压真空损坏设备。
6、各设备接地必须良好,转动设备启动前要安放好安全护罩,不用湿布擦抹电机,严禁水滴入电机内。
7、50KW以上的电机,禁止连续启动三次。
8、各排液、液封保持畅通。
9、各备用设备必须经常保持良好备用状态,有问题及时汇报排除。
10、配齐消防,防毒用具,定期检查,做到人人会使,不得移做它用。
11、设备停机检修时,必须实行挂牌确认制。
12、在易燃易爆设施上检修,严禁使用铁制工具,必须使用铜制工具。
(七)交接班规定
1、接班者在接班前,首先穿好劳保用品,准时到接班室听班长介绍上班生产情况,并布置本班生产任务。
2、交班者应在交班前把当班一切情况、生产操作情况、产品质量、各部位开停情况及上级有关指示,填写好后,向班长汇报。
3、接班者按时进入岗位,先详细听取当班者介绍生产情况,记录记事,产品质量、产量等方面的情况,由双方逐项进行认真检查,认为一切情况相符时,可正式接班,自此班上发生的一切情况均有接班者负责。
4、交接班内容
(1)检查泵的压力、流量和温度情况。
(2)检查电机温升和震动情况。
(3)检查排液管是否畅通。
(4)检查喷洒管、喷头是否堵塞。
(5)检查初冷横管低温水、循环水、温度、水量。
(6)检查仪表完整及运转情况。
(7)检查工具及消防器材完整情况。
(8)检查记录完整及清洁情况。