高速分散机的简单操作规程

篇2：高速分散机操作规程

一、升降式高速分散机开车前的准备工作

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启高速分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

二、开车

1、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。

2、两只手柄必须锁紧后才能开车。

3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，

4、高速分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转高速分散机。

三、停车

1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

2、开高速散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮

四、高速分散机日常维护保养：

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

7、定期检查高速分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

8、每天必须摸高速分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。

篇3：高速分散机安全操作规程

(一)开机准备:

1.检查锁紧手柄是否已扳紧。

2.电源是否正常。

3.压缩空气压力是否达到0.6MPa以上。

(二)开机步骤:

1.打开电源开关。

2.升起搅拌轴。

3.把装好原料的拉缸放在搅拌轴下。

4.放下搅拌轴。

5.按工作单要求设定搅拌轴的转速。

(三).停机步骤:

1.搅拌轴转速调为零。

2.升起搅拌轴。

3.把拉缸拉走。

4.放下搅拌轴并清理干净。

(四).保养方法:

1.液压油应半年更换一次,并清洗油箱、滤网、各轴承。

2.导向轴、各轴承处应经常保持良好润滑。

3.每周检查一次搅拌轴上升限位开关,确保其能正常工作。

4.每年进行一次电器线路的全面检查。

(五).注意事项:

1.使用前要把分散盘清洁干净。

2.升、降搅拌轴之前要把搅拌轴的速度调零。

3.使用过程中要注意机器运转情况,发现异常应停机并通知维修人员。