空气锤安全技术操作规程
1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格接照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查各受震部分是否松动；锤头锤杆等有无裂纹。
4、先开动电机空转，确认各转动机件平稳，空气活塞运动正常，才能开始工作。
5、操作者和掌钳者要密切配合，协调一致，严格按规定的口号、手势进行操作。
6、使用气锤时，要注意不能使锤杆上的定位线低于锤杆导套底面5毫米，以免活塞撞击导套。
7、提升锤头的操纵杆不得超过规定位置。禁止打冷铁，打空锤及空打锻模。
8、经常注意铁砧的固定情况，不得松旷。下上砧面应相互密贴，不得歪斜、偏转。
9、切断金属时，最后一锤应打得轻慢，在放置或移动工件时，操作手把放在“轻打”位置上。
10、发现异常震动和音响，锤头运动反常，砧座、锤头等有裂纹或破损，应立即停机检查整修。
11、锻件要夹紧，在砧上要放平摆正，冲子或剁刀等衬垫工具应垂直放在锻件上，以免危及人身安全。
12、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
篇2：空气锤操作工安全操作规程
一、开锤前应检查手柄位置是否正确,油泵上油是否正常,油路必须畅通,无泄漏,油量不得低于油标刻度线,然后空转2~3分钟,检别各部件的正常性。
二、开锤使用前,应先空转一段时间(2~3分钟)检查各部分机件运转是否正常。
三、严禁打空锤、冷锻或锻打加热温度不足的锻件。
四、锻打时,锻件宜平放在砖块中间,防止打偏,不允许超负荷锻打。
五、停车间隙时要勤检查,如发现噪音、严重漏气或气缸或轴承发热(汽缸和轴承温度不应超过80℃)应停车进行检查和修理。
六、如发现上、下砖与锤杆的紧固件一一锁楔,横销,若有松动和损坏,应立即校正或及时更换。
七、操作要手眼一致,听从指挥,重打时尤其要注意锤杆行程的长短,以免发生事故。
八、锻打工件时第一下要轻,温度高时轻下锤,以免铁渣飞溅。
九、停车时先将锤头缓慢落下,并在上下砖面之间垫上15毫米以上的垫铁。
篇3：空气锤设备安全技术操作规程
工作前:
1、穿戴好规定的防护用品。(不准穿凉鞋)
2、按时参加班前会,明确任务、看清交接班记录、熟悉图纸、工艺文件、校对材质尺寸。
3、整理工作场地,工具、材料、锻件放置妥善整齐,清除作业区域范围内一切障碍物。
4、检查砧块与砧座之间的斜楔是否坚固,气缸和锤身阀体、保险缸的螺钉是否拧牢,密封是否良好。
5、检查砧块、砧座、锤头、锤杆等是否有裂缝,油路是否畅通;电气设备、接地装置、防护操纵机构是否处于良好状态。空转试锤确认一切正常后,方准工作。
工作中:
1、我厂所有气锤以自由锻为主,同进允许作开式模锻。
2、气锤司机必须按撑钳工指挥手势、脚势信号进行操作,切不可稍有疏忽。如遇紧急情况时,不论任何人发出停锤信号,都应立即停止工作。
3、在严寒季节,应将锤头、砧座预热250ºC~350ºC、以免脆化碎裂伤人。
4、在工作中,当发现工作缸内有撞击声或其它部位有不规则的噪音和机身温度大于70度时,应立即停止操作,进行检查处理。
5、工作缸盖处绝对不允许漏气,倘发现有少量的漏气现象,必须及时进行检修,否则会使缸盖打坏甚至产生严重人身事故。
6、当发现连杆和轴承座的螺钉松动,必须及时停机检修,否则会打坏底座。
7、操作气锤时,必须控制锤杆位置,不得上升过高,以免冲坏缸盖造成事故。
8、禁止利用锤头上升时作推料或其他影响锤上升的工作。
9、不准在锤杆上装以过重的模具,不得重锻击温度较低或厚度较薄的钢材。
10、禁止空打钻块(空锤)。
11、每当第一锤和断料即将剁断时,不能击重锤。
12、调换上下砧块时,应用适当的垫块将锤头托住,在上下砧块未装妥前,不得使用气锤。
13、换钳时应将工件放在砧块中部,必要时用锤杆压住工件后再换钳。
14、在锤头下调正模具时,大型工件或卡量尺寸时,必须停锤。
15、气锤在运转过程中,严禁从事任何有危险性的工作。
16、使用天燃气炉、应遵守天燃气安全技术操作规程,严格遵守“先点火,再开气,后调压”的顺序操作。
17、气锤司机遵守上述操作规程外,并须执行“十不打”的规定。
(1)指挥手势、脚示暗号不明确或多人指挥不打。
(2)工件未夹放牢固或偏离砧头,锤头中部二分之一以外不打。
(3)工件未达到终锻温度的冷铁不打。
(4)工件放得不平稳不打。
(5)钳子对着腹部或手指握钳把中间和钳稍不打。
(6)用手拿着东西往锤头下面不打。
(7)剁刀、冲头、模具未撑正放平不打。
(8)锤头有障碍油污等杂物不打。
(9)不使用专用工具或违反规程不打。
(10)个人防护用品穿戴不齐不打。
工作后:
1、将操作杆置于非工作位置,切断电源关闭气阀(指蒸锤)擦拭设备、加注润滑油、保持内外清洁无油垢。
2、清理收藏保管好工具、材料和锻件、打扫场地、搞好文明生产和安全工作。
3、作好交接班工作。
篇4：空气锤安全技术操作规程
1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格接照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查各受震部分是否松动;锤头锤杆等有无裂纹。
4、先开动电机空转,确认各转动机件平稳,空气活塞运动正常,才能开始工作。
5、操作者和掌钳者要密切配合,协调一致,严格按规定的口号、手势进行操作。
6、使用气锤时,要注意不能使锤杆上的定位线低于锤杆导套底面5毫米,以免活塞撞击导套。
7、提升锤头的操纵杆不得超过规定位置。禁止打冷铁,打空锤及空打锻模。
8、经常注意铁砧的固定情况,不得松旷。下上砧面应相互密贴,不得歪斜、偏转。
9、切断金属时,最后一锤应打得轻慢,在放置或移动工件时,操作手把放在“轻打”位置上。
10、发现异常震动和音响,锤头运动反常,砧座、锤头等有裂纹或破损,应立即停机检查整修。
11、锻件要夹紧,在砧上要放平摆正,冲子或剁刀等衬垫工具应垂直放在锻件上,以免危及人身安全。
12、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
篇5：空气锤工操作规程
第1条非专业司机,未经允许,不得擅自开车。第2条工作时检查锤头有无松动和损坏,润滑是否良好,锤头锤砧是否固定的牢靠,上下砧有无倾斜,活塞杆和锤砧是否已调试良好,保护装置是否牢固可靠,确认无误后方可开车。第3条锤砧有不灵活现象,不准开车,停止检查。第4条工作时,司锤和掌钳者必须密切配合,思想集中。第5条严禁上下砧空击。第6条当锻料温度低于75度时,禁止继续锻打,锻件加热时间,应按锻件大小适当选择保证温度。第7条严禁在空气锤上用锻模锻造5mm以下件。第8条工作中,锻件在锻模上必须放平稳。第9条工作中,禁止检查和清理锤砧,必要时停车处理。第10条钳子放置位置必须稍梢离开锤砧,不准侵入砧的活动范围和在砧的侧面。第11条锻锤允许被打件的允许范围,能锻方钢边长,250千克锤20--120mm,400千克25--200mm,500千克30--300mm,低于本规定范围内,锻件要保持800度以上,并只准轻锤打击。第12条锻打锋钢必须在规定锻造范围内,每次打击的变形量不得超过10mm。第13条锤身温度超过80度时不准继续使用,需设法降温后再工作。第14条锻锤上使用的锻造工具必须有手把,没有手把的工具,应以钳子向锤砧拿放,严禁用手直接拿取。第15条操作结束时司锤听到口令或看到手势,锻锤停稳后方准从锤砧上取出。
第16条工作结束后,停下锻锤头徐徐向下,将锤头擦净,工具,锻件料头收拾干净,送到指定地点,切断电源,清洁卫生。收银制度
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