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剪板机刀片的安全操作

编辑:制度大全2020-01-19

液压摆式液压闸式剪板机刀片的操作规程

一、剪板机刀片认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。

2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

(二)工作中认真做到:

1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。

4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6、对于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。

篇2:剪板机安全操作规程1

1、开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内。

2、作业前,应将工具、材料摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

3、作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。

4、开车前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油,确认正常无误后再进行作业。

5、装放母材时,应平缓,不得抛掷,位置应用人力均匀对准顶紧;不得用大锤、铁棒或其它东西猛击,以免损坏设备。

6、剪板材料厚度不得超过剪板机的剪切能力,剪切长度应在刀刃范围以内。不得剪切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。

篇3:剪板机安全操作规程2

7、对线人员在找正工件前,应要求操作人员应将手或脚移离操作开关,只有得到找线人员肯定发出“可以剪切”的信号,操作开关者再重复“可以剪切”后,才能按(踩)下操作开关。

8、设备在通电状态时,不准用手或身体任何部位接触刀刃或运转部分。

9、严禁两人在同一机床上同时剪两件材料。

10、剪板机在运转时,禁止擦拭机床、工件上的油污、脏物、铁屑,不得隔床传递物品。

11、拿取板料、废料、清理渣屑必须在停车、断电后进行,严禁人工在机床后直接接料。

篇4:剪板机安全操作规程3

12、作业过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常,发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。

13、操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开剪板机或请人代作业。

14、不得容许他人擅自操作剪板机或容留闲杂人员在剪板机周围。

15、作业完毕,应停止设备,切断电源,锁好控制柜。

16、下班前,应清理刀刃、切边、工具、工件并摆放整齐,清除废料、杂物,作好机台及周边清洁工作。

17、经常保持机床各部清洁,附件完整及润滑适量。

篇5:剪板机安全操作注意事项

剪板机安全操作注意事项

多年的操作剪板机,总结出剪板机安全操作注意的一些事项。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机安全操作注意事项如下:

1、剪板机必须有专人负责管理。

2.着装规范,操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

3.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

4.本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

5.本机床的使用方法:

a.按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。

b.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

C.机床操作前先作1,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。

6.使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

7.调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

8.机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

9、操作时,手脚动作要协调,严禁戴手套,严禁将手伸入压板及刀口处。

10、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。

11、现场清洁工作,工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。

12、工作完毕,切断电源,锁好电源箱。

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