摇炉工安全规程

篇2：转炉摇炉安全要求

(1)3个倾动操作台只有操作时才能选至转炉倾动操作位置,不操作时选在非操作位置。

(2)摇炉工要掌握炉子与氧枪、烟罩的连锁装置情况;要确认氧枪是否提出炉口、烟罩是否抬起;兑铁完毕,要确认铁水包嘴是否离开炉口;加完废钢后,要确认料槽是否离开炉口。在确认上述情况之后,方可摇炉。

(3)摇炉主令控制器经零位时应停顿2~3s。

(4)倾动机械、电器有故障时,不得强行摇炉。

(5)炉下有人员工作时,禁止摇炉。

(6)炉内有水,待水全部蒸发后,方可摇炉。

(7)取样和倒炉倒渣时,禁止快速摇炉。

救助站制度

篇3：转炉车间摇炉工安全操作规程

1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,确认氧枪是否提出炉口,兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口,加完废钢确认料斗是否离开炉口,在确认这些情况后,方可摇炉吹炼。

2、倾动机械,电器方面有故障时,不得强行摇炉。

3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时,应迅速喊开周围人员提枪的同时,切断氧气,关死氧枪高压水,切断炉子电源,不允许任何人动炉,待炉内水分蒸发完后方摇炉。

4、倒炉测温取样时,禁止快速摇炉。

5、炉下渣道上有人工作时,禁止摇炉。

6、兑铁水后,测量枪位时,上下要配合好,手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。

7、摇炉工需要开吹的同时,要切断所有操作设备电源

8、在下枪开吹的同时,要将转炉体倾动开关打到零位,以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。

9、向后倒炉口粘渣及补小面时,要提前通知下和炉后人员。

10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况,发现问题及时找有关人员修理,不得解除联锁装置。

11、摇炉工不准在炉子倾动时交班,摇炉控制未复零位,操作人员不得离开岗位。

12、摇炉要谨慎,不得使钢液接触和冲刷冷炉口,防止水冷口冲漏发生爆炸。

13、严禁将钢水倒入渣斗。

篇4：摇炉工安全操作规程

1、岗前穿戴好一切劳动保护用品.

2、经常检查吊具是否完好,发现问题及时找有关人员处理或更换,不准带病作业.

3、兑铁前必须了解炉内(是否补炉、有无钢渣)、包内(铁水质量、渣量、是否有回炉钢)等情况,炉内渣稀不准兑铁.

4、挂钩时检查钩子,起吊时喊开周围人员,手势明确指挥天车,和摇炉工配合好兑铁,不偏、不洒铁、包嘴不能压炉口,防止包梁脱钩,铁包坠落.

5、炉炉检查废钢,严禁有渣湿料、密闭容器、爆炸物入炉,雨雪天气必须加废钢摇炉烘干后方可兑铁。

6、不兑铁时铁水包不准挂小钩,更不得在炉前长时间等待,以免发生意外事故。

7、出钢操作时,钢包对正,炉子倾倒见钢水后改慢速下降,出完钢钢包车开动要平稳,不得打反向,以防钢水溅出烫人。

8、使用渣车、钢包车时,要注意观望,确认炉上炉下无人作业,畅通无阻方可动车,炉下有人严禁动炉。

9、渣盘有水、冰雪严禁到渣,倒渣不得装满按85%控制,防止吊运时溢渣。

10、指挥吊物注意站位,严禁在吊物中间,以防挤伤。

篇5：摇炉工岗位安全操作规程

1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。

2、炉内有液态渣或强氧化渣严禁兑铁。

3、凡炉内、钢包内、渣罐内进水,不准使用,待确认水蒸发或处理好后,喊开炉前人员,方可缓慢摇炉。

4、罩群氧枪提升强度不够,不准摇炉。

5、水冷炉嘴固定拉筋断裂开焊造成炉臂活动,应立即停炉处理,防止出钢时炉嘴突然掉下放炮伤人。

6、兑铁、开新炉、补炉第一炉炉渣必须喊开炉前人员,缓慢摇炉。发现异常立即摇正炉体。

7、炉下有人时禁止摇炉出钢倒渣,以防钢渣飞溅伤人。

8、出钢液面距钢包口最低位置不小于150mm,保证净容。

9、开钢包车时,注意检查轨道两旁情况,保证轨道无杂物、无人员通过。