掘进作业安全规程

篇2：掘进工作面安全质量标准化考核办法

第一章总?则

煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。

第二章管理职责及标准

一、管理职责

(一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法

领导小组

组?长:?郑旭

副?组?长:?郭宏保

成?员:?毛德志?王泽峰?杨良?丁波?杨万元

领导考核办公室设在生产技术科

(二)主要职责:

1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作;

2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知;

3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。

二、安装使用标准

(一)40T刮板运输机

1、机头、机尾固定牢固,安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。

2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉,回煤渠要及时清理。

3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板(挡煤板是否钉两边或一边视具体情况)

4、40T刮板运输机链条松紧要适宜,预防过松,脱链;过紧加大电机负荷,电机过载故障。

5、40T刮板运输机刮板要齐全有效。

6、在有人通行的地方要安设行人过桥。

7、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。

(二)胶带运输机

1、胶带运输机带机头、机尾要固定牢固,安装平直机头架、机尾架支撑点与巷道底板接触无空隙。

2、整部运输机要安装平直,变坡要平缓。

3、H架贴反光纸并编号管理。

4、机头、机尾要安装照明。

5、胶带调中,避免H架刮磨、撕裂胶带。

6、上下托辊齐全运转正常。

7、胶带机保护设施齐全,运行可靠。

8、在有人通行的地方要安设行人过桥。

9、清煤器安设到位。

10、各转载点挡煤皮带固定牢固,安装到位。

11、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。

(三)局扇

1、局扇必须安装在进风风流中距回风口10米以外的地方,进风风流风量必须大于局扇吸入风流风量,避免局扇发生循环风。

2、局扇必须上架或吊挂安装,距巷道底板0.3米以上。

3、局扇必须是双电源供电、执行"三专两闭锁",并且能够自动切换。

4、每天早班进行自动切换实验。

5、不能随意开停局扇,如需要停止局扇运转必须提前向调度及通风科申请批准、制定安全措施后才能进行。

(四)电器开关及电器设备

1、所有的开关必须上架,且摆放整齐平稳,

2、电器开关必须挂牌管理责任到人,接地线符合标准,严禁出现失爆现象。

?3、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准,一步一环都达标后方可进入下一道工序。

4、各台开关要定时检查,要达到"三无四有的要求",严禁失爆。

5、每10天测量电机的电阻值预防绝缘下降,电机出现故障。

6、每班检查减速器发现缺油及时加油,发现轴承隐患及时排除。

7、每班检查液力耦合器发现介质缺少要及时加注。

8、每班检查设备旋转部位的轴承状况,及时处理隐患。

9、每班对掘进机的液压油、齿轮油进行检查,发现缺油要及时加注,油质不达标要及时更换。

10、每班对掘进机的油路、内外喷水进行检查,及时排除故障。

11、每班对掘进机的电路进行检查,预防电路故障。

(五)电缆吊挂

1、在敷设电缆时:首先,使用一根合适的废旧钢丝绳做吊挂电缆钩的主绳(每隔10米打一根锚杆把钢丝绳固定平直);

2、吊挂电缆必须优先使用电缆钩,两钩间距1.0m;

3、电缆的出入及每隔50米要标贴指向标签(在标签上要表明电压等级、型号、规格、编号、长度、使用单位、包机人、来自、去向);

4、高低压电缆在同一侧敷设时,高压吊挂在最下边,高低压之间距离应大于10cm;高压电缆之间,低压电缆之间距离不得小于5cm;信号电缆应敷设在动力电缆10cm以上的地方;电缆吊挂的顺序应该按照直径大小由低到高,直径大的在低处,直径小的在高处;

5、严格执行电缆与水管、风管分帮敷设;

6、电缆要吊挂必须平整、整齐,高度要与现场相适宜不能影响行人及设备通行,拉直,不得串钩,每日检修班都要检查、处理、吊挂,所有电缆必须入钩(除拖移电缆外)包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。

7、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂,必须理顺,多余部分必须贴帮盘放,严禁将电缆掉入积水或运转设备上。

?8、严禁电缆出现破口,若发现要及时补好。

?9、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理(包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等)都要严格执行标准。

(六)风筒吊挂

?1、首先,使用一根合适的废旧钢丝绳做吊挂电缆钩的主绳(每隔20米打一根锚杆把钢丝绳固定平直);

2、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准,要求采用倒接口接法,两靠(靠顶班、靠帮)、平直、无漏风、逢环必挂,迎头风筒不落地、出风口到工作面距离不得大于10米,检修班专职人员每天整理、处理。3、风筒传感器必须安装在距工作面30米之内的风筒上。

4、风筒实行编号管理。

(七)CH4传感器吊挂、安装

1、工作面CH4传感器必须安装在无风筒的一侧。

2、在距工作面5米范围之内,

3、距顶板小于0.3米,距帮大于0.2米;

4、回风绕道安装的CH4传感器必须在距回风口10~15米之内。

5、无淋水顶板完好的地方。

(八)转载喷雾、风流净化水雾安装要求

1、洒水喷雾要齐全有效,各个转载点必须安装洒水喷雾装置,效果要能够控制煤尘飞扬;

2、距工作面30米范围内必须安装两道风流净化水雾,距巷道进风口10~15米之内安装一道风流进化水雾,使水雾能够覆盖全断面,确保一通三防做到位。

3、转载喷雾、风流净化水雾的主水管用红、白油漆粉刷成红白相间的图案。

4、喷头喷雾效果好。

(九)静压水管路、压风管路、排水管路吊挂

?1、静压水管路、压风管路、排水管路吊挂必须与现场相适应,不能阻碍行人、设备通行,并按管路直径的大小由低向高吊挂。

2、每10米在煤壁上打一根锚杆用于吊挂最上边一趟管路,最上边一趟管路用细钢丝绳与管路连接,下边的管路每隔5米用S型管钩逐趟连接。

3、静压水管路用蓝色油漆粉刷,压风管路用黄色油漆粉刷、排水管路用灰色油漆粉刷。

4、严禁静压水管路、排水管路有"跑冒滴漏"现象发生。

5、压风管路严禁有漏风现象发生。

6、静压水管路、压风管路、排水管路必须在主管、分叉处安装阀门,静压水管路、压风管路每隔50米安装一组阀门。

7、各种管路要在每节上编号管理。

(十)供水施救、压风自救装置

1、必须在距巷道口30米之内,距工作面50~60米之内安装一组供水施救、压风自救装置,中间每隔200米安装一组供水施救、压风自救装置。

2、供水施救、压风自救装置设施要齐全完好,不得"跑冒滴漏",每隔3天放尽设施内的污水、污风,保持设施内水、风清洁。

3、供水施救、压风自救装置必须与主供水管路、压风管路连接可靠。

4、供水施救、压风自救装置编号管理责任到人。

(十一)顶板离层观察仪

1、在巷道开口处、巷道交叉点必须安装一套顶板离层观察仪,巷道中间部分每隔50米安装一套顶板离层观察仪。

2、顶板离层观察仪要编号挂牌管理并且吊挂顶板离层观察仪牌板,责任到人。

3、顶板离层观察仪内容要表明:安装时间、观察周期、观察时间、顶板位移参数、观察人、管理人等。

(十二)照明设施

1、照明设施每隔30米安装一套防爆节能荧光灯。

2、在巷道顶板敷设一趟14#铁丝来吊挂照明灯电缆。

3、照明灯电缆要吊挂平直。

4、照明灯实行编号管理。

(十三)临时小绞车

1、临时小绞车安装必须底座平稳,使用锚杆把底座四个孔锚固在坚硬的底板上,锚固深度为1.5米并且使用全锚。

2、在小绞车后边实底处打一根全锚锚杆用40T刮板机链条与小轿车底座连接加强稳固。

3、挡绳板、闸把过位定位螺栓、压绳板、刹车带齐全有效。

4、三联开关按钮灵活可靠,安装在便于操作人员操作的地方。

5、钢丝绳符合《煤矿安全规程》标准。

6、操作人员严格按照《煤矿安全技术操作规程》操作。

(十四)锚杆、锚索支护质量

1、质量员必须现场把关,锚杆、锚索逐根检查,从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打,工具为力矩板手检查力矩,根据检查,锚固力用拉拔器每排抽查3根(顶、两帮各一根),合格后再掘进下一排。

?2、锚杆、锚索的打注要及时,紧跟迎头打注,托板贴顶,锚杆外露长度在10~50mm,锚索外露不超在150~250毫米,锚固剂够数,锚固力、涨紧力符合规定,当班根根检查,不合格及时补打。

3、锚杆、锚索的间排距偏差在-100~100mm之间。

4、锚杆、锚索眼深、锚固剂的质量都要检查,严禁使用失效或不合格的锚固剂,锚固剂的数量严格执行作业规程的要求,锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求,锚固剂起作用后再退钻。

(十五)铺连网

1、网片搭接必须不小于10cm。

2、网片连接必须不大于20cm。

3、网片连接使用的铁丝必须不小于14#。

4、网片必须铺平铺展。

(十六)巷道工程质量

1、掘进前首先要认真检查校正中线、腰线,方可掘进,掘进要掌握好尺度,要帮部割齐,不留底角煤,顶板平整,底板平坦或平稳过渡。质量员和班长先检查巷道的宽度高度、底板、顶板,不符合要求的及时处理。

2、巷道的工程质量要严格按照要求,从接班、检查、准备、割煤、掘进、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求,方可进行下一道工序,质量员要在现场严格把关。

3、锚网(杆索)支护裸体巷道净高有腰线的0~150mm,无腰线的-30~200mm;锚网(杆索)支护锚喷巷道净高有腰线的0~100mm,无腰线的-50~200mm。

4、锚网(杆索)支护裸体巷道净宽有中线的0~50mm,无中线的-50~200mm;锚网(杆索)支护锚喷巷道净宽有中线的0~100mm,无中线的-50~200mm。

5、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要到位,认真标定,上尺上线,一丝不苟。

三、文明生产

(一)材料、设备、备品、配件

1、文明生产实现"三无一整齐",材料上架,托盘、锚固剂等其它材料分类码放,机电配件分类集中码放,码放的东西必须在规定的料场内,并要统筹紧凑,整齐化一,不得超出指定范围。

?2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。

?3、随工作面的前移,材料场地要及时统一前移。

?4、备品、备件、材料从卸料、码放、使用、回收、整理都不得破坏料场的整体框架结构,不得造成混乱,必须班班处理,班班保持,班班交接,料场内的浮煤、杂物要及时清理。

?5、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐,现场交接清。

?6、除料场外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物,每一班都必须由质量员检查、安排处理,7、所有运转设备上的煤,割煤或掘进后必须全部运尽,交班时溜子上不得有煤。

?8、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌,及时回收。

(二)工作面及巷道文明卫生

?1、每个班组下班前都要由质量员对所施工工程的工程质量和整条巷道的文明生产进行验收,合格达标后方可交班,否则要在交接班时交接清楚遗留问题。

?2、各班要对自己所施工的工程安全生产标准化全面负责,经质量员检查、验收合格方继续施工(或收工)。

?3、随着工作面的前移,班组长、质量员、各队管干部以及生产技术科管理人员在下井过程中要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量变化,发现问题及时安排专人处理。4巷道每隔50米设置一道醒目的里程标志牌。

5、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明符合要求。

6、巷道内要平整、浮煤每班都必须清理(包括综掘机、溜子的两帮,各角落的浮煤、大块)工作面的煤必须出尽(留煤不能超1.5米)做到下班后"扫地出门",巷道内无5cm以上的块状煤矸,质量员验收。

7、巷道积水每班都必须清理,巷道要施工排、截水沟,废水进沟不散流,无连续5m长、10cm深的积水,无淤泥。

8、图牌板齐全吊挂整齐。

9、巷口安装醒目的队组名称指示牌。

(三)专业技术

?1、工作面地质条件等发生变化时要及时修改规程、制定补充措施。

2、及时编写作业规程及各种专业技术措施、图纸、排版、技术资料。

(四)技能培训、思想工作纪律

?1、质量员全面负责现场的安全生产标准化、检查工具要齐全。

?2、安全生产标准化工作必须全员参与,从源头抓起,从每一道工序上讲究,要做到条条合格,班班合格,时时保持,不断改进提高。

?3、要加大安全生产标准化的培训力度,积极参加矿组织的培训活动,加大内部培训,让职工熟知自己岗位的标准。

?4、加大业务技术培训,强化职工的技术水平,结合三大规程认真贯彻,组织学习,建设一支高素质、高水平、富有战斗力的队伍。

?5、树立"抓纲治队,以此为大,全力以赴,争创全优"的观念,扎扎实实抓好各项基础工作。

?6、加强团队凝聚力,树立"安全第一,质量第一"的思想,创品牌工程。

?7、坚持队长、班长、质量员、各岗位工人齐抓共管的安全生产标准化管理氛围。

?8、建立完善各项制度,使得施工、监督检查、督促整改、达标一体化。

9、必须不断提升安全生产标准化工作水平,为安全生产保驾护航。

10、考核、落实坚持过细、过严、过硬的原则,决不姑息迁就。

11、安全生产标准化工作要保证动态持续性、经常性、发现问题及时整改、不得拖延,不得推诿扯皮。

12、安全生产标准化的考核要严肃认真、统一管理、分工合作、不得循私舞弊,一经发现要严肃追查。

第三章?考核办法

一、本办法安装使用标准十六项八十六条,文明生产四项三十一条,在各掘进队搬家期间应逐步完成工作,达到标准要求;完成搬家工作正常掘进后必须达到各条标准要求。

二、队长、副队长对全队负责,每个班违反标准的责任都要承担。

三、组长、跟班副队长只承担本班违反标准的责任。

四、对掘进队组不能达到本办法要求的任意一条(违反多条的要逐条累加),将同时对队组管理人员、直接责任人进行以下处罚:

(一)直接责任人:100-200元;

(二)当班组长:50-150元;

(三)当班跟班副队长:100-150元;

(四)常务副队长:30-50元;

(五)队长:50-100元。

本办法解释权在福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组,本办法在矿长签发后施行

2017年8月11日

篇3：井下作业掘进机安全技术措施

为了保证井下掘进机安全使用，制定安全技术措施如下：

1、掘进机司机必须经过专门的培训，考试合格后方可持证上岗;

2、使用掘进机掘进应遵守《煤矿安全规程》第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力;

3、掘进机司机开机前，应对掘进机进行如下检查：

(1)机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠;

(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，保护装置应齐全可靠;

(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象;

(4)转载胶带机应确保完好，托辊齐全;

(5)切割头截齿应完好;

(6)装载耙爪、链轮要完好;

(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度;

(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏可靠，水质、水压、流量应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通;

以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至安全地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。

4、开机前必须提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动顺序：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。

5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最后刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命;

6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，如果岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，采用炮掘;

7、根据煤岩的软硬程度，掌握好机械的掘进速度，避免发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。

8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危机人员安全情况时，应立即停机，切断电源，进行处理;

9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆;

10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到安全地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管;

11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员开机;

12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机;

13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关;

14、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况及存在的问题向接班司机交代清楚;

15、掘进机维修及保养要求如下：

(1)坚持执行掘进机的维修及保养制度，严格按照《煤矿安全操作规程》规定执行;

(2)对掘进机的检修要包机定人，实行计划检修与强检修相结合的办法;

(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要及时检查紧固;

(4)按照注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油;

(5)掘进机工作中发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现大的机械事故;

(6)要加强对电气设备的检修，杜绝失爆;

(7)高、突危险掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。

篇4：采煤工作面开切眼掘进安全技术措施

为顺利实现1112工作面正常回采,经矿委研究决定,在1112运输巷开掘开切眼。为确保掘进工作顺利进行,特制定以下安全技术措施。

一、技术要求

施工前的准备工作:生产科应作好施工前的一切准备工作,包括材料准备、人员组织等,在掘进前清理好巷道卫生。

(一)掘进的技术要求

1、开切眼的布置:1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中,巷道方位角326°,断面2.5m×0.4m,坡度平均24.5°,长度78m。

2、支护方式:开切眼内采用单体液压支柱支护,支护排距0.8m,柱距1m,当岩层破碎疏松易垮冒时,要加密支护或采用木垛支护。

3、支护质量要求:支柱迎山有力,采用点帽支护,每根支柱必须打足初撑力。

4、掘进方式:沿正炭煤层掘进,采用风钻打眼,人工装药,1~5段毫秒延期电雷管引爆,MFB—100型电容式发爆器起爆,连线方式为串联,配备爆破母线200m,全断面一次起爆。

二、安全措施

1、管理人员及施工人员应树立牢固的安全意识,坚持先安全后生产的指导思想,加强现场管理,消除现场的不安全状态和人的不安全行为。

2、严格执行敲帮问顶制度,每班进入作业点前,带班队长、安全员或班组长必须对工作范围内巷道进行仔细地安全检查,发现有安全隐患要立即组织处理。在操作过程中必须随时注意顶帮岩层及开切眼内的支护情况,发现有安全隐患时,必须及时处理,以保证人员操作、通行安全。

3、通风及瓦斯管理:

3.1、瓦检员坚持“一炮三检制”、杜绝空班漏检和假检,严格执行瓦斯管理制度。凡检查到瓦斯超限时,工作面必须立即停止作业,瓦检员必须配合局部通风机司机进行处理,并及时报告跟班民警,跟班民警应立即报告调度室。待瓦斯处理完毕,经检查符合《规程》要求,方可恢复生产;

3.2、必须保证风量供给充足的前提下作业,严禁无风或风量不足作业;

3.3、采用局部通风机压入式通风,局部通风机必须安装风-电、瓦-电闭锁;

3.4、风筒末端距碛头不大于5m。

4、钻眼爆破工作:

4.1放炮前必须由跟班组长指定专人按“三警戒”(警戒人、警戒绳、警戒牌)要求设置警戒,且每处警戒不能少于两人,清点人数,确认无误后,发出放炮警号,等待5s后,方可下达放炮命令,放炮距离不能低于100m。

4.2、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:

(1)加工引药、装药和联线工作必须由协炮员在跟班民警的监控下进行;

(2)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近,并且在无滴水的地点铺设木板上进行装配起爆药卷作业;

(3)装配起爆药卷数量,必须以当时当地需要的数量为限;

(4)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层;

(5)电雷管必须由药卷的顶部装入,电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上;

(6)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路;

4.3、起爆15min后,等炮烟排完后,必须由带班队长、安全员、班组长、瓦检员一道对工作面进行认真检查处理,确认安全后,方准其余人员进入工作面作业;

4.4、工作面中的拒爆必须按《煤矿安全规程》第341、342条的规定和《放炮工操作规程》当班进行处理。

4.5、当班未用完的火工品,必须交回火工品发放点,并结清手续。

4.6、放炮后,开切眼内的煤炭运输和开切眼内的支护工作必须当班完成。

4.7、打眼放炮工作必须按浅打眼、少装药、多循环的方式作业。

4.8、携带放炮器及放炮钥匙、起爆等工作由专职放炮员进行。爆破母线必须与电缆线分开,保持300mm以上的距离,以防杂散电流引起早爆事故。在装药放炮时,放炮员必须严格按照《放炮工操作规程》和《煤矿安全规程》进行。

4.9、爆破员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁,爆破员必须亲自保管、使用钥匙;爆破时必须把所有爆炸材料放到警戒线以外的安全地点。

4.10、严禁使用固定式放炮母线。

4.11、贯穿前20m时,完成1112回风巷危岩的处理叼放,清收巷道内掉落的矸石,贯通时应在1112回风巷口子处设置警戒线,严禁人员进入;

4.12、贯穿后,应将贯穿点左右10m巷道进行加强支护,确保安全。

5、机电设备:

5.1、工作面所有机电设备必须按矿井机电质量标准进行保养和检修,严禁带病运行;

5.2、各电气设备的移动、安装和维修一律不准带电作业,停电维修时必须严格执行挂牌制和监护制。

6、巷道内的杂物收工前要清理干净,各种材料必须按指定地点码放整齐,确保巷道畅通。

7、开切眼掘进各工种必须在作业地点手上交接班。交班的班组要将掘进安全情况向下一班交接清楚。

8、各班各跟班民警须及时向调度室汇报当班掘进的安全情况和进度情况。

9、班组应当坚持“安全监护制”、“危险确认制”、“三检制”等安全检查方法。

10、开切眼在掘进过程中,当放矸石或放煤时,严禁人员进入开切眼内,放矸石或放煤的工人必须呆在碛头处工作,严禁在放煤矸时在开切眼内进行其他活动。

11、开切眼掘进过程中,当有人员进入开切眼作业时,眼子内和运输巷挂口处必须有人随时保持联络。

12、距安全出口5m内不得有物料堆放,以确保发生危险时人员撤离迅速,处理现场有足够的时间。

13、若掘进点发生垮冒等灾害事故后,要根据灾害的性质、范围,事故前人员分布位置等情况,组织现场有经验的操作人员迅速救助遇险人员,同时指派专人报告调度室;救助的原则是在确保安全的前提下进行,防止救助不当使事故扩大。

14、掘进点发生事故后,人员撤退的具体路线为:掘进点——1112运输巷——一采区人行上山——133m车场——主行人暗斜井——主平硐——地面。

15、未尽事宜必须严格按《煤矿安全规程》和《监狱煤矿安全技术操作规程》等相关规定执行

篇5：运输顺槽掘进补充安全技术措施

单位备注

风动锚杆钻机MQT-120/2.72台

掘进机EBZ-1321台

风动泵FQ10-853台1用、1备、1检

锚杆搅拌器M184个

手持式风钻ZQS-50/1.62台

皮带输送机SPJ-8002台

40T煤溜SGW-402台

局扇FBD№5.6/2*112台1台备用

锚杆拉力仪LDZ-2002台1台备用

锚索张拉机具MS18-200/502台1台备用

力矩扳手0~300N·m2把1把备用

顶板锚杆施工工具:MQT-120/2.7风动锚杆顶钻机,B19mm长0.5m、1.0m、1.5m和2.0m钻杆,Φ28mm合金刚钻头、搅拌器、紧固器。

帮锚杆施工工具:ZQS-50/1.6手持式风钻、2.0m麻花钻杆、Φ28mm合金刚钻头、搅拌器、紧固器。

六、作业方式

作业方式:全巷掘进机掘进。

掘进时,采用局部通风机通风,风筒紧跟工作面迎头,迎头新鲜风流畅通。40T煤溜配合皮带运输。前探梁临时支护,锚网+钢筋托梁+锚索永久支护施工方法。

七、掘进通风

1、通风方法:压入式局部通风机通风。

2、供风:根据原巷道掘进所需风量,现掘进所需风量不小于260m3/min。

3、通风路线:

新鲜风流:地面→主斜井→运输大巷→1202运输顺槽→工作面。

乏风流:工作面→1202运输巷→1202运输巷风桥→回风大巷→回风立井→地面。

八、供水、排水路线

1、供水线路:地面静压水池-副立井-东轨道巷-12运输联络巷-东运输巷-工作面

3、排水路线:工作面→运输大巷→1201运输联巷→水仓→地面。

九、通讯、照明、信号系统

1、通讯工具及所需电缆等设施由监控队提供,延伸和吊挂工作由施工队组实施。各部胶带输送机机头和机尾处、煤溜机头机尾、小绞车及轨道终端设声光信号,保证声光兼备、完好使用,并严格执行“一声停,两声开”的制度,任何人不得随意乱打信号。

2、为通讯方便,在巷道胶带输送机机头和工作面、移动变电站应安设电话。所有通讯、监测、信号电缆均敷设在巷道前进左帮的电缆钩上。

3、工作面两部电话距开口和迎头不得超过30-50米,电话线与动力电缆间距不少于100mm。

4、所有照明、信号电缆均敷设在巷道前进左帮的电缆钩上。

十、运输系统

主运输路线:工作面→掘进机耙爪至一运→掘进机二运→1202运输煤溜→运输大巷皮带→煤仓→地面。

辅助运输路线:副立井→轨道巷→12运输联巷→运输大巷→工作面。

十一、供电系统

1、供电系统:供电系统:掘进工作面生产用电从中央变电所的PDG-630/10的馈电引出,用3*95+1*25的电缆引到1202工作面口,采用KBZ-630馈电开关。

2、局部通风机主回路由中央变电所5#专用变压器、低压开关供配电;备用回路由中央变电所6#专用变压器、低压开关供配电。