全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程

篇2：使用风动钻机上锚杆螺母安全技术措施

这了提高挂网速度,减少空顶时间,减轻劳动强度,增加锚杆支护的稳定性,经研究,决定在各中队中使用风动钻机上锚杆螺母。为了使用安全,编写本安全技术措施,望各施工单位认真贯彻执行。

一、使用前

1、使用前必须认真阅读风动钻机的使用说明书,掌握基本的操作要领。

2、连接好压风管路,并且用铁线把压风钻机和压风管捆紧,要安全可靠,风压保证在0.6~0.7mpa之间。

3、连接好压风钻机压风管后双手紧握钻机把柄点动数次,观察钻机运转情况,要确保扳机能正常恢位,压风钻机无异常。

4、各队要落实专人(班队长、安全网员、顶板管理员)使用。

二、使用中

1、使用过程中,每次连续转动时间不得超过5秒,严禁长时间转动加压。

2、使用过程中,必须两手同时握紧风动钻机的把柄,不得单手使用。

3、使用过程中,若阻力较大时,要放开扳机,执行点动,在点动过程中,两手要紧握钻机把柄,以免钻机绞手。

4、上紧螺母后,再用扭矩扳手按规定的力矩扭紧。

三、使用后

1、使用完以后,要关闭压风钢管阀门。把压风管路和各种器物摆放整齐。

2、压风胶管必须悬挂好,防止断管伤人。

篇3：使用风动锚杆钻机安全技术措施

1、锚杆钻机操作人员应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

2、锚杆钻机操作人员应熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。

3、钻机操作时应设2名操作人员,1名负责操作钻机,另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。

4、打眼前,必须检查施工地点支护安全情况,严防片帮、冒顶伤人。

5、锚杆钻机操作人员打眼时,必须将袖口、领口、衣角扎紧,严禁戴手套打眼,要注意观察钻进情况,如有异常时,应立即停机,或迅速闪开,防止断钎伤人,钻机5m范围内不得有闲杂人员。

6、巷道支护高度超过3m,或在倾角较大的上下山进行支护施工时,必须有脚手架或搭设工作平台。

7、锚杆钻机加载和卸载时,会出现反扭矩,操作者应注意站位,合理把持摇臂手把。

8、禁止钻机平放于地面,以防通气误操作而导致气腿突然伸出,造成意外。

9、钻孔时,应均速加大气腿推力,避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。

10、严禁敲打、挤压、扔放锚杆钻机。

11、操作钻机时,须双腿叉开,握牢手把,衣服袖口要扎好,钻前钎子下严禁有人,以防断钎伤人。

12、工作完毕后,必须把机器撤至安全地点竖立放置稳固,并对机器检查维护。

13、机器出现故障必须及时检修,在井下无法检修时要升井检修。

14、打注锚杆前,操作人员必须对使用器具进行完好检查,发现问题及时处理,否则不得使用。

15、注锚杆过程中,一旦锚杆注入受阻,不得硬注。

篇4：风动锚杆钻机工操作规程

1、一般规定

1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。

1.2认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺等。具备自保、互保的意识和能力。

1.3使用前,操作者必须仔细阅读使用说明书,掌握所用设备、材料的有关结构、性能、特点等,熟练掌握使用方法,会处理钻具的一般故障和进行日常保养。

1.4掌握临时支护的使用和管理,并能正确使用。

1.5工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。

2、操作前的准备

2.1由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。

2.2严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具(找顶专用工具),人员站在安全的地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。

2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定,发现问题立即处理。

2.4使用前向注油器注满润滑油,使用过程中必须定量进行添加,保证注油器中有润滑油。

2.5检查并安装水、气接口处的过滤网,无过滤网不得开机。

2.6接气管前,应打开气源气阀,放掉压风中的积水。

2.7连接好钻机的气水管路,插好插销,以防使用脱落。

2.8开机前,检查水、气控制开关,并使之处于关闭位置。

3、风动锚杆钻机工操作规程

3.1坚持执行敲帮问顶制度,认真清除迎头顶帮危岩、活矸;正确安装好临时支护,将顶板接实。严禁空顶作业。

3.2将风、水管路、风动锚杆钻机、钎子运至迎头,接通风、水系统,锚杆钻机工将锚杆钻机扶稳后,将气阀控制器慢慢打开,使锚杆钻机支腿慢慢升起,各级支腿全部伸出。然后关闭气阀,使各级支腿在自重作用下缩回,如此空载试验三次。

3.3将水阀打开,观察钻杆连接套处是否有水流出。

3.4空载试验,确认钻机完好后。安装好钎子,将气腿控制阀打开,使支腿慢慢升起,钻头抵达巷道顶板锚杆眼位。将水阀打开,给钻杆供水,然后缓慢按下马达控制阀,使马达慢速旋转。控制转速和推进速度进行打眼,当钻头钻进20~30mm左右,调整转速和推进速度,以正常速度进行钻孔。

3.5将支腿控制阀和水控制阀分别打开,阀门的开启应从小逐渐加大。钻孔过程中,操作人员可根据需要将风、水控制阀以及马达控制阀及时调节至合适位置。一般情况下,在软岩条件下,需最大转速、较小的推力;在硬岩条件下,钻机需较小转速、较大的推力;在泥岩中钻孔时,尤其要注意水压和水量,若孔中出水少,则应停止马达,冲洗后再进行钻孔;若钻孔阻力过大,将要卡钻时,应左右晃动“T”型把手避免卡钻。

3.6钻孔结束后,使马达缓慢转动,关闭支腿气阀。支腿开始排气并回落,钻杆随机落下,待支腿完全收缩后关闭马达控制阀,再关闭水阀。

3.7如第一根钻杆钻孔深度达不到要求时,则从钻杆连接套中拔出短钻杆,将长钻杆插入钻好的孔中,再将钻杆尾部插入钻机的钻杆连接套中。按上述程序继续钻进,直到孔深达到设计要求。钻进结束后停机拔出钻杆。

4、风动锚杆钻机工操作注意事项

4.1风、水管接头连接必须牢固,严防断开打伤人员。

4.2使用过程中必须定时定量添加润滑油。

4.3钻孔过程中,必须根据岩石状况及时调整钻机的旋转速度和支腿推力。

4.4操作钻机时,操作者要站稳,以保证钻机平稳。

4.5钻机突然停钻时,操作臂将向右摆动,操作者应站在钻机左侧,操作臂右侧严禁站人,防止操作臂摆动伤人。

4.6操作前操作者应将衣物扎好,钻眼时严禁用手或使其他物品触及钻杆。

4.7钻眼过程中,要注意观察巷道的顶、帮状况防止掉矸伤人。

4.8支腿收缩时,操作者严禁将手放在支腿上,防止碰伤手。

4.9钻机平放时人员不得正对气腿方向。

4.10钻眼结束后,应关掉水源、风源,并检查钻机有无损伤和松动的螺丝,并加注润滑油。

篇5：DY100型全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程

1准备工作

1.1首次使用前,应详细阅读本机使用说明书,掌握原理及操作程序。

1.2检查冷却水、柴油、机油及各润滑点润滑油脂不得短缺并预先加满。

1.3机械联接部位是否紧固。

1.4检查钻机工作范围内有无稳机的障碍物,如有予以排除。

1.5检查钻杆接头是否滑扣,冲击器外壳有无裂纹,钻头合金柱齿是否脱落,发现问题及时处理。

1.6检查各部联接螺栓是否松动,进给链条是否拉紧。

1.7检查各接头联接是否牢固、准确。

1.8安装钻机应使操作者位于上风口,钻机对准孔位并调平。

1.9起动空压机,待风压正常后方可进行钻机钻进。

2起动及作业

2.1将燃油调整杆放在总行程1/2处,将起动钥匙顺时针方向转动到“起动”位置,待发动机起动后立即松开,每次起动不超过15秒,起动间隔不少于2分钟。

2.2起动后检查各仪表指示是否正常。

2.3开孔钻进应轻压慢钻,待钻进80—100毫米后改调正常参数。

2.4当发现钻进速度明显改变,而排粉效果不好时,要及时提钻检查钻头及钻孔情况。

2.5当工作风压低于0.35Mpa时,应停止钻进。

2.6严禁钻杆在孔内反转,以防止将钻具掉入孔内。

2.7注意避免给进或提升超过极限位置。

2.8油泵起动和停止时,应使换向阀处于中位,调压阀处于卸荷状态。