塔式起重机的安全操作(2) - 制度大全
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塔式起重机的安全操作(2)

编辑:制度大全2020-01-14

4、塔式起重机的例行保养

为了使塔式起重机经常处于完好状态和高效率的安全运转状态,避免和消除塔机在运转工作中可能出现故障,提高塔机的使用寿命,必须及时正确地作好塔机的例行保养工作,这是因为:

4.1塔式起重机工作环境比较差,它经常遭受风吹雨打日晒的侵蚀,灰尘和沙土经常会落在机构各部分,如不及时清除和保养,将会侵蚀机械,使其使用寿命缩短。

4.2在机械运转过程中,各工作机械润滑部位的润滑油及润滑脂会自然损耗和流失,如不及时补充,将会加重机械的磨损。

4.3机械经过一段时间的使用后,各相互运动机件会自然磨损,各运转零件的配合间隙会发生变化,如果不进行及时的保养和调整,各相互运动的机件磨损就会加快,甚至导致运动机件的完全损坏。

4.4机械在运转过程中,如果各工作机构的运转情况不正常,又得不到及时的保养和调整,将会导致工作机构的完全损坏,大大降低塔机的使用寿命。

塔式起重机的例行保养,一般指日常保养、一级保养和二级保养等工作内容。

4.4.1日常保养的范围:

日常保养是指当班工作中的保养

4.4.1.1工作前的保养范围:

A、合闸通电后,用试电笔检查金属结构构件上是否带电,检查电压是否正常(要求不得超过额定电压的5%)。

B、检查各减速箱内油量,并注意是否变质。检查各润滑部位的油杯、油塞是否按规定加油。

C、检查各连接处的螺栓有无松动,若有松动,应及时紧固。

D、检查各安全装置的灵敏性

E、检查制动系统是否灵敏可靠

4.4.1.2工作后的保养范围

A、排除在作业中发现的故障

B、清除机身及各传动机构的灰尘油污

C、搞好操纵室的清洁卫生,记录好运转记录及保养记录。

D、切断电源,锁好门窗。

4.4.2一级技术保养的范围:

一级技术保养的期限要根据塔式起重机实际作业时间和设备的状况确定,一般为1000小时。由机上人中在现场进行,具体范围如下:

4.4.2.1路基部分:

A、校验轨距和坡度,按起重机使用说明书提出的技术条件进行。

B、检查道钉和鱼尾板螺栓是否松动和短少,并应及时拧紧和添配。

C、校验枕木间距。

D、检查接地接零装置是否可靠。

4.4.2.2钢结构部分:

A、检查铆钉有无松动,焊缝有无裂纹。如有应予修好。

B、检查各节连接螺栓有无松动和缺少,并应拧紧或添补。

C、检查各结构件有无弯曲、扭曲等现象。如有,应修好

D、清除全部钢结构的油污和灰尘。

4.4.2.3机械设备部分:

A、应更换各机构减速箱的润滑油

B、紧固卷扬机底座、减速箱外壳以及其它各部分的连接螺栓

C、调整各机构制动器与制动瓦之间的间隙

D、调整各限位开关机构元件的间隙

E、调整旋转机构各支承滚轮的间隙

F、检查吊钩、塔顶滑轮部开口销是否短少,如有短少应补齐。

G、检查钢丝绳磨损及断丝情况,按钢丝绳报废标准处理。由于塔式起重机起吊的生物经常在施工人员的上空移动,所以钢丝绳的安全十分重要,塔机使用的起重钢丝绳报废标准宜比一般标准要求高。

H、清除全部机构的油污与灰尘

4.4.3二级技术保养的作业范围:

二级保养(也称中修)的间隔期限要根据起重机的实际作业时间和设备状况则定,一般定为3000小时。二级保养多在机修厂进行,如果现场条件较好也可在现场进行。二级保养的作业范围除包括日常保养和一级技术保养的全部内容外,还有以下内容:

4.4.3.1钢结构部分:

A、修复松动的铆钉,补焊裂开的焊缝

B、调直与校正变形的杆件

C、加固或更换疲劳过度、严重变形的杆件

D、添配短缺的拉杆、斜杆、平台栏杆、梯子支撑、防扩圈、连接销、连接螺栓等零件。

E、全部金属结构要去锈、重新油漆

4.4.3.2机构设备部分

A、各减速箱要清洗换油,更换磨损的油封以及磨损烧坏的轴承、挡圈、油杯等零件。

B、检查各传动齿轮的啮合间隙,并进行调整

C、添配联轴节的皮圈、弹簧、顶丝、键等零件,调整轴向及径向间隙

D、修复旋转支承滚轮

E、检修各安全装置

F、作好全部机械设备的除尘除垢,并油漆。

篇2:塔式起重机安全操作规程1

一.操作前检查

1.1上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。

1.2操作前应松开夹轨器,按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物,检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m,并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差,应符合塔机的有关安全技术规定,路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

1.3轨道安装后,必须符合下列规定:

(1)两轨道的高度差不大于1/1000。

(2)纵向和横向的坡度均不大于1/1000。

(3)轨距与名义值的误差不大于1/1000,其绝对值不大于6mm。

(4)钢轨接头间隙在2~4mm之间,接头处两轨顶高度差不大于2mm,两根钢轨接头必须错开1.5m。

1.4检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

1.5检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

1.6检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。

1.7操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。

1.8对于带有电梯的塔机,必须验证各部安全装置安全可靠。

1.9配电箱在送电前,联动控制器应在零位。合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机。

1.10所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连,接地电阻不得大于4Ω(欧)。

1.11起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。

1.12塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投入生产。

篇3:塔式起重机安全操作规程2

二.安全操作

2.1司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起重吊物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。

2.2机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

2.3司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

2.4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。

2.5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。

2.6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

2.7严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。

2.8使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

2.9严禁用吊钩直接悬挂重物。

2.10操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停1~2s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位挡。

2.11操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。

1.12起重机行走到接近轨道限位时,应提前减速停车。

1.13起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动、物料绑扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。

1.14起重机在夜间工作时,必须有足够的照明。

1.15起重机在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。

1.16操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。

1.17起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时,重物下方严禁站人。

1.18起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离,应遵守本规程表30.1.6的规定。

1.19两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时,应保持两机之间任何部位的安全距离,最小不得低于5m。

篇4:塔式起重机安全操作规程3

1.20遇有下列情况时,应暂停吊装作业:

(1)遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。

(2)起重机发生漏电现象。

(3)钢丝绳严重磨损,达到报废标准(见钢丝绳报废标准见)。

(4)安全保护装置失效或显示不准确。

2.21司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品。

2.22严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

2.23冬季在塔机操作室取暖时,应采取防触电和火灾的措施。

2.24凡有电梯的塔式起重机,必须遵守电梯的使用说明书中的规定,严禁超载和违反操作程序。

2.25多机作业时,应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况,需要重叠作业时,必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离,并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。

2.26动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行,严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机,在满负荷或接近满负荷时,不得变幅。

2.27起升卷扬不安装在旋转部分的起重机,在起重作业时,不得顺一个方向连续回转。

2.28装有机械式力矩限制器的起重机,在多次变幅后,必须根据回转半径和该半径的额定负荷,对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

2.29弯轨路基必须符合规定,起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子,内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

篇5:塔式起重机安全操作规程4

三.停机后检查

3.1塔式起重机停止操作后,必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机,并锁紧全部的夹轨器。

3.2凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须搬开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。

3.3应将吊钩起升到距起重壁最小距离不大于5m位置,吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时,不得采用任何方法,限制起重臂随风转动。

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