塔式起重机安装拆除的安全注意事项2 - 制度大全
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塔式起重机安装拆除的安全注意事项2

编辑:制度大全2020-01-14

  (3)、顶升过程的操作
  1)、启动油泵;
  2)、通过换向阀,使完全回缩的油缸内活塞杆推出。使油缸上的扁担横梁放入就近塔身的顶升踏梁上,要注意充分接触;
  3)、卸掉连接下支座与塔身的螺栓或销轴;
  4)、通过操纵换向阀,使油缸内活塞杆继续推出,扁担横梁顶住塔身的踏梁,注意就位必须正确。顶升套架顶着塔式起重机的上半部,沿着塔身主杆轨道徐徐上升;
  5)、当油缸活塞杆全长大部分推出后,使顶升套架上的爬爪支撑在塔身的塔梁上;
  6)、扁担横梁退出塔身的顶升踏梁,油缸活塞全部收回;
  7)、连续从2)到工序6)反复进若干次。当油缸内活塞杆推出,爬升套架徐徐上升名下支座与塔身之间距离能够引进一个塔身标准节的高度时,停止油缸内的活塞杆的推出,定位不动;
  8)、将爬升套架引进轨道上的比欧洲节引入到套架内,与原塔身对正;
  9)、通过换向阀,使油缸内活塞杆回缩,顶升套架沿着塔身主杆轨道徐徐下降,使新引进的塔身标准节与原塔身和下支座相接,
  10)、用螺栓或销轴把新引进的标准节与原塔身紧固连接,连接时应先用少量的螺栓或过渡销轴把新引进的塔身标准节与下支座紧固连接;
  这样反复几次,当顶升高度达到要求时,新引进的塔身标准节与下支座穿上所有的螺栓和规定的销轴紧固连接。
  (4)、顶升后的工作
  1)、全面检查新接高的标准节之间的螺栓的紧固度,是否达到规定的紧固力矩要求、连接销轴的止动销是否齐全、特别对下支座与塔身之间的连接检查。
  2)、行走式塔式起重机在顶升加节后,应将套架放下至底架处。附者式或内爬式塔式起重机在顶升后,应将顶升套架导轮与塔身之间的间隙调大,使顶升套架与塔身的立杆完全脱离。
  3)、对顶升套架平台进行打扫,零星的螺栓或螺帽及工具收拾干净,防止坠落伤人。最后检查油泵液压系统电源是否切断。
  4)、经过检查验收合格后才能重新投入使用。
  (5)、拆卸
  自升式塔式起重机的拆卸,常规的拆卸方式是:先卸下平重~拆起重臂拆平衡臂拆塔帽拆驾驶室拆卸转台拆顶升套架拆液压顶升机构拆塔身标准节和基础节拆底架及行走台车。
  拆卸时一般采用50吨以上的汽车吊进行配合,内爬式另外有辅助起重机进行拆卸。

篇2:QT25型下回转快装塔式起重机架设程序及遵循要点

先以大车走行机构完成塔身与臂架结构的伸缩,再以变幅机构完成立塔提臂的顺序安装法。QT25型下回转快装塔式起重机采用此法架设,其具体程序如下:
(1)详细检绳轮系统,变幅钢丝绳在卷筒上的排列,销轴、夹轨器和电源等状况是否符合规定要求。按要求进行全面检并进行立塔安全试验。
(2)在臂根处装好伸出塔身用的张拉夹具并将其固定牢靠。在臂头与转台之间装好伸塔(伸出塔身)用的连接件。拆去内、外塔身以及内、外臂架之间的连接销,松开楔铁,装设塔身支杆,确保塔身与臂架伸缩无阻碍。
(3)开动变幅机构及起升机构,将钢丝绳放松至适当长度。起动大车行走机构,使行走底架朝着远离后拖行轮的方向行进。
(4)将塔身与臂架拉出后,先调整臂架位置。穿好连接销轴。微动变幅机构,使内、外臂架与连接销轴靠紧。再固紧楔铁。按上述程序对塔身位置进行调整。
(5)夹紧四副夹轨器。按规定要求装好压重及配重。
(6)卸掉塔身与转台以及臂架与转台之间的连接件。
(7)卸掉后拖行轮架与臂架塔身结构之间的连接螺栓。微动变幅机构,拉起塔身,使前撑架置于预先安置好的木块上。开动大车行走机构微向前行,将拉臂绳从后拖行轮架卸下,再微动大车行走机构向后移动,使拉臂绳张紧。在后撑架与塔顶滚筒架之间用钢丝绳连接件连固。
(8)开动变幅机构拉紧塔身,使后拖行轮架撑杆卸载,并将其拆下。
(9)开动变幅机构,拉起塔身直至达到直立位置。装好塔身与转台之间的连接销轴,检查塔身与臂架伸缩部位的楔铁是否紧固。
(10)卸下臂架与塔身之间的连接拉杆,开动变幅机构拉起臂架,直至达到规定的最大工作幅度。
(11)松解夹轨器,卸下拉板,准备进行吊装运输作业。采用本法进行架设的塔机,其落塔过程也即安装逆过程。但应注意遵循下列几点:
1)开动变幅机构,徐徐落下臂架。为防止落臂时对塔身冲击,在臂架下落至45度~35度时,应改用人工缓慢地放松制动器,以控制落臂速度。
2)放塔之前,应先将吊架装好。然后用千斤顶使塔身倾斜一定角度,再开动变幅机构缓缓地将塔身放下。当前撑架下端落至距地面0.5-1米时,改用人工放松制动器,使塔身落到地面上。
3)卸掉后撑架与塔顶滚筒架的连接钢丝绳。
4)塔身前撑架落在事先备妥的木块上,微动大车行走机构,使臂架拉索松弛,将臂架拉索放在后拖行轮架的固定座上。用拉杆将前撑架与塔顶连接固定。
5)开动变幅机构,稍微拉起塔身和臂架,然后装好后拖行轮。
6)按要求做好各项准备工作,开动大车行走机构,缩回塔身和臂架。
7)准备拖运转场。

篇3:塔式起重机连接螺栓安装及紧固注意事项

连接螺栓一般采用35钢或40Cr之类高强钢材制作。回转支承大齿圈固定螺栓及上、下座圈连接螺栓,必须用40Cr或更优质高强钢材制作。拆卸塔机时,必须注意检查连接螺栓并保存完好。遇有遗失和损坏时,禁止用材质不明或不合要求的连接螺栓代替。紧固螺栓时,应在螺栓表面涂轻机油或二硫化钼润滑脂。螺栓连接应采用扭矩扳手(或称力矩扳手)紧固到规定扭矩。此扭矩亦称搬手扭矩或紧固力矩,等于作用在搬手柄上的旋紧力P与力臂α(由作用力至螺栓中心线的垂直距离)的乘积,以式表之,即M=P.a,单位是N.m。
安装时,先用扭矩扳手将螺栓初步旋紧。随后,必须用同一扭矩扳手复核其紧固程度是否已达到规定要求。最后,在投产之前,还应进行一遍外观检查。凡采用扭矩扳手旋紧的螺栓连接,在经过50h作业后,应使用同一扭矩扳手校核其 紧固扭矩值是否仍然符合原定要求。如塔机长期在工地施工,每年至少需用同一扭矩扳手复查一遍。对于回转支承的螺栓连接,这种复查尤为重要。如发现旋紧程度已不符合要求,或者螺杆头、螺母呈现接触不良及局部传力等情况,应立即予以换新。使用扭矩扳手时应注意:正转是旋紧螺母,反转则是旋松螺母。扭矩扳手可直接使用,也可配以倍加器使用,倍加器有放大紧固扭矩的作用。
扭矩扳手在使用前,应先调整到所要求的扭矩值:将把手端部伸缩式调整旋 柄拔出并转动之,直至扳手中部显示窗口出现红色指标并逐渐指向所要求的扭矩值,然后退回旋转手至原处。紧固时,只可正转,不可反转,操作应平稳而有节奏。当旋紧到指定扭矩值时,扳手头部止挡装置便会发出“卡擦”响声。这时应立即取下扳手,切不可继续旋紧。扭矩扳手长期闲置不用时,应使搬手回复到零位,以长期保持弹簧的弹性。要注意保持清洁,不得用汽油溶剂等清洗。

篇4:塔式起重机的安装和拆除方案编制要点

一、安装方案的确定
1.编制依据
(1)施工现场的平面布置;
(2)塔式起重机的安装位置及周围环境;
(3)塔式起重机的使用说明书;
(4)塔式起重机的拆卸方法。
2.方案的确定
根据塔机的安装位置及周围环境,按照塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况,经有关人员研究讨论,在保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能安全拆卸等条件下,编制出可行性方案报请设备主管部门及安全部门讨论后确定。并应做好文字记录。
二、安装方案编制
当安装方案确定后,一些固定的、带共性的内容作为安装方案的主要组成部分;将那些因施工现场条件变化而有变动性的内容作为补充内容;最后附以图表等构成一个完整的方案。对于以后同机型安装方案的编制,只需提出补充方案再附上一些图表即可。
1.安装方案的组成
(1)塔式起重机的概况
根据塔式起重机使用说明书,阐述塔机各项性能、结构。
(2)塔机安装程序及要求
依据塔机使用说明书编写安装作业步骤要领。
(3)塔机顶升加高程序及要求
依据塔机使用说明书编写顶升作业步骤及要领。
(4)塔机主要部件吊点说明
按塔机使用说明书并结合实践工作中的吊点位置、塔机主要部件尺寸及重量表,确定吊索选用。
(5)装塔工作中的注意事项
a.塔机起吊安装,应清除覆盖在构件上的浮物,检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时,缓慢前进,禁止撞击,当拉索栓接好后,配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行,禁止快速下降,使臂架重量临时全部给拉杆承受。
b.安装上回转式塔吊,应将平臂装好,随即必须将吊臂也装好才能休息,不得使塔身单向受力时间过长。
c.液压顶升前,对钢结构及液压系统进行检查,发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏,必须停机整修后方可再进行安装。
d.塔机顶升应严守操作规程。顶升前,将臂杆转到规定位置。顶升时,必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后,方可再进行加节,顶升中禁止回转和变幅,齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。
e.对高强螺栓进行连接时要注意安全,如因拧紧力矩较大需两人配合时,配合者应手掌平托工具以免受伤害。
f.作业人员必须听从指挥。如有更好的方法和建议,必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施,不得擅自作主和更改作业方案。
g.顶升完毕,应检查电源是否切断,左右操纵杆要退回中间零位,各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的,必须按规定顶升后经过验收方可使用。
h.安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
i.分别列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。
j.高空作业装配,必须拴好拉绳后方可起吊。
k.禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓,而且高强度螺栓的等级必须符合说明书要求
(6)安全技术措施。
a.现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
b.参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
c.统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。
d.及时收听气象预报,如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业,并作好应急防范措施。
e.进入现场戴好安全帽,在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
f.严禁无防护上下立体交叉作业;严禁酒后上岗;高温天气做好防暑降温工作;夜间作业必须有足够的照明。
g.高空作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。
h.起重臂下禁止站人。
i.所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。
j.紧固螺栓应用力均匀,按规定的扭矩值扭紧;穿销子,严禁猛打猛敲;构件间的孔对位,使用撬棒找正,不能用力过猛,以防滑脱;物体就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。
k.安装作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20m,挂起警示牌,严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
l.顶升作业要专人指挥,电源、液压系统应有专人操纵。
m.塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底,并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》,经考核合格后,方可上岗。
(7)塔机安装后的质量要求
塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验,达到标准要求的方可使用。其标准应按《建筑机械技术试验规程》(JGJ 34

篇5:如何选择高层钢结构安装用塔式起重机

高层钢结构安装采用的主要机械为塔式起重机。应根据结构平面几何形状和尺寸、构件重量等进行选用,以下几点供大家参考。
一、塔式起重机的选择
一般情况下,尽可能采用外附式起重机,拆装方便。当选用外附着式塔吊时,塔基可选在地下层或另设塔基;当选用内爬塔时,塔吊一般设在电梯井处。
二、塔式起重机位置和性能的选择
塔式起重机的位置和性能应能够满足以下要求:
1)要使臂杆长度具有足够的覆盖(建筑物)面;
2)要有足够的起重机能力,满足不同位置构件起吊重量的要求;
3)塔式起重机的钢丝绳容量,要满足起吊高度和起重能力的要求;起吊速度要有足够的档次,满足安装需要;
4)多机作业时,应考虑:
当塔吊为水平臂杆时,臂杆要有足够的高差,能够安全运转不碰撞;
各塔吊之间应有足够的安全距离,确保臂杆与塔身互不碰撞;
三、塔吊的顶升、锚固或爬升
塔吊的顶升、锚固或爬升应考虑以下问题:
1)外附着式塔吊
吊钩高度应满足安装高度和各塔吊之间的高差要求,并根据塔吊塔身允许的自由高度来确定锚固次数。塔吊的锚固点应选择有利于钢结构加固,并能先形成框架整体结构以及有利于幕墙安装的部位。对锚固点应进行计算。
2)内爬塔吊
塔吊爬升的位置应满足塔身自由高度和钢结构每节柱单元安装高度的要求。内爬塔吊的基座与钢结构梁-柱的连接方法,应进行计算确定。内爬塔吊所在位置的钢结构,应在爬升前焊接完毕,形成整体。
四、立、拆塔吊注意事项
1)选用塔吊时要考虑施工现场立、拆塔吊的条件。
2)立塔。外附着式塔吊在深基坑边坡立塔时,塔基可根据具体情况选用固定式或行走式基础,但要考虑基坑边坡的稳定,即要考虑最大轮压值及相应的安全措施。内爬塔可采用在建筑物内部设钢平台进行立塔。
3)拆塔。采用外附着式塔吊时,主要应考虑高层建筑群房施工对拆塔的影响。内爬塔的拆除要依靠屋面吊车进行解体,因此要考虑屋面吊最大轮压值和轨道的埋设不得大于钢结构的承载能力。
4)凡因立、拆塔吊引起对基坑、钢结构的附加荷载,均应事先进行结构验算。

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