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蒸汽流量计安装工具特点及操作方法

编辑:制度大全2020-01-14

蒸汽流量计安装工具特点

我们针对以上问题成立了课题科研小组,经过我们队以上问题的分析,确定了三个研究方向:a,改进安装方法;b,安装工具的改进;c,研制新型安装工具。经过我们对这三个研究方向的可行性分析后决定以研制安装工具为攻关方向。

经过小组体成员的共同努力终于确定了安装工具的结构样式,此安装工具采用了双头顶丝式设计,两侧顶丝螺纹采用了不同的旋向,一侧为正旋螺纹另一侧采用了反旋螺纹,这样可以达到同时伸长或缩短的目的。中级由带由方形端头的可调节接箍连接,两端采用了可以卡在法兰盘边缘上的支撑头。使用时将两端的支撑端头卡入到法兰盘的上,用扳手转动调节接箍在丝杠的作用下使两侧的支撑头顶出,从而达到撑开两法兰的目的。为获得良好的机械性能我们选择了强度高,塑性好的调质钢进行加工制作。并根据法兰盘的各尺寸确定了安装工具支撑头的结构参数,根据两法兰间距的长短来确定安装工具的总体长度。特点“手机轻巧便于携带,适合在狭小空间内操作,操作简单,安装方便,顶丝工作平稳;加工成本低,易于推广;

蒸汽流量计现场试验

安装工具操作方法:将支持装置通过调节接箍调节到与两法兰距离相符的合适位置,再将支持头卡进法兰盘边缘锁紧调节接箍;根据两法兰间距的长短用扳手调节接箍伸长或缩短到合适位置;将密封垫子涂上黄油,利用黄油的粘性将垫子粘在法兰盘的密封面上;放入蒸汽流量计使其密封面与法兰盘密封对其并平行,调节调节接箍拉紧支撑装置使两法兰面贴紧,安装过的螺栓;

我们依据以上的操作方法在多个计量站进行了安装试验,并在不同型号法兰盘上进行了安装均达到了理想的效果。从实施的效果来看,使用了安装工具后,安装蒸汽流量计的时间由未使用前的40分钟缩短到了目前的近15分钟的时间,在耗时方面有很大改进。使用过程中未发现对生产、安全、设备的运行造成影响。此安装工具的使用不但缩短了操作时间,还降低了维修人员的劳动强度提高了可操作性,不但使维修人员的数量由原来的2-3人降低为目前的1人单独实施完成,而且在使用中我们也发现此工具不只局限于更换蒸汽流量计,我们也尝试于用此安装工具更换两法兰间的闸门,单流阀等设备,同样也达到了较理想的效果。

篇2:沥青流量计安装事项

1、沥青流量计的安装方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数。

2、沥青流量计安装完成后,必须要进行正确的置零,否则会导致计量不准确,正确的置零方法请参照靶式流量计如何正确置零。

3、沥青流量计安装前,管道必须彻底清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。

4、沥青流量计应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。

5、沥青流量计在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积,使测量不准,液体内混有气体时,必须在仪表上游安装气体分离器。

6、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。

7、由于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通。当仪表停用后,仪表内充满的液体因冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热,从而降低液体的粘度,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件,致使仪表损坏。

8、严禁超量程使用沥青流量计,长期超量程使用,会导致传感器损坏。

篇3:分体式电磁流量计安装注意点

分体式电磁流量计的传感器应垂直安装,并且流体自下而上流动,以满足固、液两项处于混合的状态。原因是如介质中有固体物(泥沙、小石子颗粒等)容易发生沉淀的情况。另外管路中有鱼和杂草的情况鱼在管路中的游动,会造成流量计输出的来回摆动;挂在电极附近的杂草的来回摆动也会引起流量计的输出不稳定。在流量计上游入口处设置金属滤网挡住鱼和杂草进入测量管内。

分体式电磁流量计防止负压的管路设置操作不当将引起传感器内产生负压。当同时关闭流量计上、下游的阀门,若流体的温度高于气温.冷却后收缩,使管内压力有形成负压的危险。负压造成衬里与金属导管剥离,引起电极泄漏。

在分体式电磁流量计附近加负压防止阀,打开阀门接通大气压,以防止在传感器内产生负压。分体式电磁流量计下游接有垂直管道时,若用流量传感器上游阀门来关闭或调节流量,传感器测量管内将形成负压。为了防止负压,需加背压或使用下游阀门来调节和关闭流量。

分体式电磁流量计适当的维护空间,大口径流量计往往安装在仪表井内,为了管道安装、接线、检查和维护的方便,需要留有适当的空间。为了观测、接线和维护的方便,仪表安装应距地面有一定的高度,以便于清洗、安装。

篇4:电磁流量计正确安装对电磁流量计的正常运行极为重要

电磁流量计正确安装对电磁流量计的正常运行极为重要,这里主要介绍电磁流量计传感器和转换器安装和使用时要注意的问题:

(1)安装场所。普通电磁流量汁传感器的外壳防护等级为IP65.

1)测量混合相流体时,应选择不会引起相分离的场所.

2)选择测量导管内不会出现负压的场所.

3)应安装在没有强电场的环境.附近也不应有大的用电设备,对安装场所的要求是如电动机、变压器等.以免受电破场干扰.

4)避免安装在周固有强腐蚀性气体的场所,

5)环境温度一般应在-25-60℃范围内,并尽可能避免阳光直射。

6)安装在无振动或振动小的场所如果振动过大,则应在传感嚣前后的管道加固定支撑.

7)环境相对湿度一般应在lo%.-90%的范围内.

8)避免安装在能被雨水直淋或被水浸没的场所,如果传感器的外壳防护等级为IP67或IP68(防尘防浸水级).则最后两项可以不作要求。

(2)直管段长度。电磁流量计对表前直管段长度的要求比较低,一般对于90"弯头,T形三通、异径管、全开阔门等流动阻力件.离传感器电极轴中心线(不是传感器进口端面)应有3-5D的直管段长度;对于不同开度的阀门.则要求有IOD的直管段长度;传感器后一般应有2D的直臂段长度。当阀门小能全开时.如果使阀门截流方向与传感器电极轴成450安装,可大大减小附加误差;

(3)安装位置和流动方向。电磁流量计可以水甲、垂直或倾斜安装,这样不仅可以防止由于流体所夹带的气泡而产生的电极短时间绝缘现象;也可以防止电极被流体中沉积物所覆盖。不应将流量计安装在最高点,以免有气体积存,所使用的电磁流量计安装在管路中的最高处,为不良的安装位置,应予以避免。垂直安装时,应使流体自下而上流过电磁流量计,这样可使无流量或流量很小时,流体中所夹带的较重的固体颗粒下沉,而较轻的脂肪类物质上升离开传感器电极区。测量泥浆、矿浆等液固二相流时,垂直安装可以避免固相沉淀和传感器绝缘衬里不均匀磨损.

电磁流量计的安装处应具备一定背压流量计出口直接排空易造成测量导管内液体非满管,为不良的安装位置,应予以避免。为了防止电磁流量汁内产生负压,电磁流量计应安装在泵的后面;

(4)安装旁路管,电磁流量汁的测量准确度受测量导管的内壁,特别是电极附近结垢的影响,使用中应注意维护清洗。为便于检修和调整零点,中小管径应尽可能安装旁路管,以使电磁流量计充满不流动的被测液体.

(5)正确接地,电磁流量计信号比较弱,满量程时只有几毫伏,当流量很小时,只有几微伏,外界稍有干扰就会影响测量准确度因此,电磁流量传感器必须单独接地,并将它的“地”与被测液体和转换器的“地”用一根导线接起来,再用接地线将其深埋地下;接地电阻应小,接地点不应有地电流,要确保流体、外壳、管道间的良好接地和良好点接触,千万不要连接在电机或。上下游管道上.

(6)信号线应单独穿入接地钢管,绝不允许和电源线穿在一个钢管里。信号线一定要用屏蔽线,长度不得大于30m,若要求加长信号线,必须采用一定的措施,如采用双层屏蔽电缆,屏蔽驱动等。

(7)被测液体的流动方向应为变送器规定的方向,否则流量信号相移180°,相敏检波不能检出流量信号,仪表将没有输出。

篇5:涡轮流量计的安装技术要求

1:涡轮流量计注重对磁感应部分不能碰撞安装应注意的事项:

对安装焊接的要求:

a另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接!安装前应严格清除管道中焊渣等脏物,最好用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。

b涡轮流量计接地的要求:流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用。对于防爆型产品的要求:为了仪表安全正常使用,应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符,且安装使用过程中,应严格遵守国家防爆型产品使用要求,用户不得自行更改防爆系统的连接方式,不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内,防止超速运行,以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。

c涡轮流量计安装前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门,后开启后阀门,防止瞬间气流冲击而损害涡轮。加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转,以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。流量计运行时不允许随意打开前.后盖,更动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片,确保没有突出物进入管道,以防止干扰正常的流量测量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。湿度传感器探头,,不锈钢电热管PT100传感器,铸铝加热器,加热圈流体电磁阀。

2:变送器的电源线采用金属屏蔽线,接地要良好可靠。电源为直流24V,650Ω阻抗。

3:变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。

4:保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得装反。

5:被测介质对涡轮不能有腐蚀,非凡是轴承处,否则应采取措施。

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