稳定土拌合机（WB400型）液压系统安装需要注意的要点
1．安装前所有液压系统外购件连接表面要进行清洗，油口堵头不得随意拆下。
2．全部接头和外购液压元件以及所有软管必须经清洗机冲涮内腔油路，油样抽检清洁度≤NAS7级，清洗后所有进出油口须封存。
3．油箱注油前必须检查其内部的清洁度，不合格的要进行清理；油液加入前要检验其清洁度；注油时必须经过过滤，不允许将油直接注入油箱。不同品牌的油也绝不能混用，同牌号不同厂家生产的液压油也不宜混用。
4．维修组装后应用液压油最后清洗一遍，将油放净后再加入新油，放出的油可沉淀后过滤再用。
5．如果有需要焊接、研磨的部件，要认真处理，装配时不准有沙子、氧化物、铁屑、棉纱等污物带入系统内。
6．接头连接处采用组合密封圈(JB982)密封。
7．尽可能不在粉尘和风沙大的环境下拆装和维修液压元件或检查液压系统。
篇2：液压机液压系统长期可靠工作四大技巧
在作业中，要确保液压机液压系统能长期可靠工作，必须在设计或使用过程中注意以下几方面的问题：
1）防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。空气进入液压机液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果，必须采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。
2）要经常保持油液的清洁。油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。液压机液压系统在装配时，要清洗各个液压元件及管道。试车后，最好将各元件及管道拆出，进行认真清洗后再装好。
3）要防泄漏。外泄漏是不允许的，内泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超过允许的数值，如果泄漏过多，会使压力升不上去，液动机不能达到预期的力（或力矩）。并且油泄漏量的大小与压力高低有关，会使工作部件运动不稳定。此外，由于泄漏量过多，使容积损失增大，油温升高，为了不出现泄漏过多的毛病，就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。
4）要防油温过高。一般液压机液压系统的油温以保持15￣50℃为适宜。油温过高会带来一系列不良后果。
油温上升会使油液变稀，泄漏增加，系统效率下降。油液在较高温度下工作，容易变质。要避免油温过高，除了在设计采取避免油液发热的措施（如油泵卸荷及对于大功率系统采用容积调速的方法等）外，还要考虑油箱是否有足够的散热能力。必要时，可增设冷却装置。
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