如何选择高层钢结构安装用塔式起重机
高层钢结构安装采用的主要机械为塔式起重机。应根据结构平面几何形状和尺寸、构件重量等进行选用，以下几点供大家参考。
一、塔式起重机的选择
一般情况下，尽可能采用外附式起重机，拆装方便。当选用外附着式塔吊时，塔基可选在地下层或另设塔基；当选用内爬塔时，塔吊一般设在电梯井处。
二、塔式起重机位置和性能的选择
塔式起重机的位置和性能应能够满足以下要求：
1）要使臂杆长度具有足够的覆盖（建筑物）面；
2）要有足够的起重机能力，满足不同位置构件起吊重量的要求；
3）塔式起重机的钢丝绳容量，要满足起吊高度和起重能力的要求；起吊速度要有足够的档次，满足安装需要；
4）多机作业时，应考虑：
当塔吊为水平臂杆时，臂杆要有足够的高差，能够安全运转不碰撞；
各塔吊之间应有足够的安全距离，确保臂杆与塔身互不碰撞；
三、塔吊的顶升、锚固或爬升
塔吊的顶升、锚固或爬升应考虑以下问题：
1）外附着式塔吊
吊钩高度应满足安装高度和各塔吊之间的高差要求，并根据塔吊塔身允许的自由高度来确定锚固次数。塔吊的锚固点应选择有利于钢结构加固，并能先形成框架整体结构以及有利于幕墙安装的部位。对锚固点应进行计算。
2）内爬塔吊
塔吊爬升的位置应满足塔身自由高度和钢结构每节柱单元安装高度的要求。内爬塔吊的基座与钢结构梁－柱的连接方法，应进行计算确定。内爬塔吊所在位置的钢结构，应在爬升前焊接完毕，形成整体。
四、立、拆塔吊注意事项
1）选用塔吊时要考虑施工现场立、拆塔吊的条件。
2）立塔。外附着式塔吊在深基坑边坡立塔时，塔基可根据具体情况选用固定式或行走式基础，但要考虑基坑边坡的稳定，即要考虑最大轮压值及相应的安全措施。内爬塔可采用在建筑物内部设钢平台进行立塔。
3）拆塔。采用外附着式塔吊时，主要应考虑高层建筑群房施工对拆塔的影响。内爬塔的拆除要依靠屋面吊车进行解体，因此要考虑屋面吊最大轮压值和轨道的埋设不得大于钢结构的承载能力。
4）凡因立、拆塔吊引起对基坑、钢结构的附加荷载，均应事先进行结构验算。
篇2：起重机支腿缸简易拆装教程
汽车起重机在进行起重作业时，支腿液压缸因长时间承受较大负载，易使活塞Y形密封圈失效，造成支腿油缸内泄，导致起重机站立不稳，甚至发生翻车事故，这就是我们常说的“软腿”现象。对于此类故障，通常的解决方法是更换密封圈；但在实际工作中，事故多发生在野外工地，因缺少必要的工具，常给维修带来不便。
最初，我们在拆装QYIZ型（长江起重机厂产品）汽车起重机支腿油缸时，就遇到了以下困难：密封圈虽已失效，但活塞与缸筒的配合仍然较紧，很难将活塞从缸筒中拔出；更换密封圈后在安装活塞时，Y形密封圈唇边常在缸口的卡键槽及凸台处被挤压翻卷，影响装配。经过几次拆装后，我们总结了经验，制做了简易拆装工具，使用效果很好，尤其适合野外作业使用。介绍如下。
先将支腿油缸连接油管及液压锁拆下，拆液压锁时应注意防止高压油从缸盖与双向锁缝隙中高速窜出伤人（用软物挡在其四周缝隙处即可）。然后，在原液压锁位置安装固定座，并在固定座与缸盖端面配合处加纸垫或橡胶垫。拆下支腿油缸，清除其表面上的泥土、油污，在支腿油缸下面放好垫物将其水平放置，再拆下支腿油缸另一端的缸盖、卡键。并将气管接头拧人固定座的MIZ螺孔中，气管接头孔必须与支腿油缸无杆腔连通。找一段内径48MM、长度合适的橡胶软管，一端接汽车的气泵阀的外接口处，另一端接气管接头，然后起动汽车，利用气泵产生的气压即可将活塞缓慢地推出，此时只须一人手扶活塞杆即可。
拆下活塞，检查清洗各零件并更换密封圈，装配时将缸筒竖起，放人导向套，并在导向套内孔涂上液压油，将活塞垂直向下转动着装人缸筒中，当其到达合适的位置后取出导向套，接着安装其余零件，最后装上液压锁。
密封圈是易损件，要经常更换。用上述方法更换活塞密封圈，省时、省力，此法也适用于其他大直径液压缸密封圈的更换。
篇3：起重机械电气设备安装步骤及注意事项
1.审阅图纸，清点设备，型号、规格、数量是否与图纸相符，有无损坏、遗失。
2.盘柜安装：按图纸要求布置就位，调整盘柜水平、垂直度；盘柜的防震、接地应符合规定。
3.电缆敷设：电缆排列整齐、平直、编号清楚。没有扭曲、急弯，不得将其搁置在尖锐的物件上。
4.配线：每个端子一侧接线不应超过两根，不同截面的导线不得压接在同一端子上，对可动部分的连线应用多股软导线，并留有裕度，盘内导线不应有接头。配线美观，接触良好，标志清晰耐久。
5.滑触线安装：门式起重机的电源引入，可通过滑线或收放电缆等方式，采用绞盘收放电缆，如距离较长，可设置中间分电箱。
1）裸触线安装：测量各基础顶的高程，将支架按设计高程安装在基础上，然后在支架上安装绝缘瓷瓶。滑触线事先应进行较正，非摩擦导电面应涂防锈漆，两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝，并用软线连接，根据滑触线实际位置调整导电滑块，使滑块能靠自重与滑触线良好接触。
2）封闭滑线的安装，根据现场实际安装滑触器以保证滑触器与滑线接触紧密良好。根据滑触器尺寸安装支架及附件，最后安装滑线，并遵守GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范中的起重机电气装置中第二章滑接线和滑接器中的有关规定执行。
篇4：起重机械用电动机的安装
起重机械用电动机的安装应注意以下两点
1）安装前核对电机铭牌数据与图纸是否相符，用手转动电机转子，旋转应灵活，不得有卡阻，杂音。绕线式电动机还应检查碳刷与滑环的接触情况。
2）用500伏摇表测量电动机相间及其对地绝缘电阻，定子、转子绝缘电阻不得小于规定值。绝缘电阻低于规定值时应进行干燥，干燥可按实际情况及有关条件选用电热烘干法，低电压（36伏）铜损法及空转自干法，干燥时最高温度不得超过70℃，当电动机出厂期限超过规定值或内部有缺陷或被怀疑有缺陷时，可作分解检查处理，电动机分解前在组合缝处作组装记号，拆除电动机端盖，使转子落在定子瞠孔内，用套管接长电动机转子的一端，将转子抬起不使其与定子相碰，移出定子镗孔进行全面检查，处理后，轴承加注润滑油，线圈视情况作绝缘处理。
篇5：起重机械制动器的安装调整步骤
安装前应检查各部件的灵活及可靠性，制动瓦块的磨擦片固定牢固，使用铆钉固定的磨擦片，铆钉头应沉入衬料约25%以内。
一、长行程制动器的调整。
1）松开调节螺母，转动螺栓，使块瓦抱住制动轮，然后，锁住调节螺母。
2）取出滚子，松开螺母，调整叉板与瓦块轴销间隙，它应与制动闸瓦退程间隙一致，其值应符合有关规定。
3）松开磁铁调整螺母，转动调节螺杆，调整电磁铁行程符合有关规定。
4）用撬棍抬起电磁铁，在吸合的状态下，测量制动器闸瓦间隙，并转动调节螺杆，使它符合规定值，两侧间隙相等后，锁紧调节螺母。
5）松开调节弹簧螺母，夹位拉杆尾部方头，转动螺母，调整工作弹簧的安装长度符合有关规定。
二、短行程制动器的安装调整。
1）松开调节螺母，夹住顶杆的尾部方头，转动调节螺母，使顶杆端头顶开衔铁，使衔铁行程调整符合有关规定。
2）松开弹簧压缩螺母，用其顶开轴瓦两侧立柱，直至衔铁处于吸合状态。
3）调整限位螺钉，使左右侧闸瓦间隙相等符合有关规定，锁紧螺母。
4）调整螺母使工作弹簧达到安装长度，并将螺母拧回锁紧。
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