磨床（平面内圆外圆曲轴磨床）安全操作规程1

篇2：磨床（平面内圆外圆曲轴磨床）安全操作规程2

6．安装砂轮的法兰盘直径应大于砂轮直径l／3～1／2。

7．直径150mm，圆周速度15m／s以上的砂轮必须进行强度试验。

8．法兰与砂轮之间必须有衬垫垫好。

9．砂办与磨床主轴必须同心。

10．装配时严禁用硬物敲击，紧螺帽时要用专用扳手，紧固要适当。

11．装卸工件时，必须将砂轮退到安全位置。

12．开动砂轮前，应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上，调速手柄应放在“最低速度”位置上，砂轮快速移动手柄应在“后退”位置上，以免突然撞击造成事故。

篇3：内外圆磨床工安全操作规程

1.机床操作人员除严格遵守本工种安全操作规程外,更换和使用砂轮还必须执行磨床一般安全规程。

2.机床开动前应检查砂轮,砂轮罩等是否紧固。

3.空车运转检查运转部位、机床润滑、冷却系统、电器的程序指令等是否正常。

4.修正砂轮时,须戴上眼镜、口罩。不准对着旋转的砂轮站立,避免砂轮损坏引起创伤。

5.用手动轮左右移动工作台,调整左右摆动限位块,以免发生碰撞事故。

6.先空车运转往复试车几次,空转几分钟后,确实可靠时再进行操作。

7.不准任何人站在机床工作台两端,防止台面移动时碰撞受伤。

8.装卸和测量工件,调整和擦机床等工作必须停机进行。

9.禁止拆除机床上的一切安全防护装置,不准任意乱动电气设备。发生故障应及时通知修理。

10.加工完毕,必须将砂轮退出一圈(磨内孔时应前进一圈),以免下一个加工件被砂轮碰撞。工作完毕或告一段落,应将操作手柄放到“空挡位置”,离开磨床时应先停机再切断电源。

11.用冷却油加工时,生产场所须有通风设备,以便及时排除油雾。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：磨床操作工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了磨床工的职责范围、工作内容与要求。

本规程适用于对磨床工的考核。

第二条操作规范与职责

(一)负责磨床的操作、维护及保养;

(二)负责按加工工艺完成加工任务;

(三)负责磨加工状态下的人身及设备安全。

第三条工作内容与要求

(一)凭操作证持证上岗,使用设备严格遵守操作规程,机床运行时严禁离岗。

(二)严禁在机床导轨面、设备上放置工具及杂物和零件。

(三)操作工必须做到三好(管好、用好、修好),四会(会使用、会保养、会检查、会维修)。

(四)合理使用设备,严禁超负荷使用,不得用精稀设备进行粗加工。

(五)维护机床完好应做到:

1.严禁拆卸机床零件和护罩以保设备、人身安全;

2.严禁戴手套操作;

3.下班前按要求对设备进行擦拭,添加润滑油和冷却液,保持机床卫生和环境卫生;

4.工件、工具、料箱按要求摆放整齐;

5.下班时对设备进行断电、断气处理。

第四条检查与考核

(一)本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。

(二)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

篇5：万能磨床安全操作维护规程

1、操作者必须熟悉本机床的性能、结构、凭操作证操作设备,严禁超性能使用。

2、操作前应按设备点检卡检查机床,做好记录,并按规定加油,盖好油杯、油眼盖子。

3、严格检查砂轮及其运转情况,发现不平稳时要及时调整,如有裂纹及残损应立即更换。

4、工作前应按工件磨削长度调整好换向撞块位置,并加紧固。检查各手柄的位置是否正确,用手扳动检查主轴运转情况,检查各连锁、保险安全装置是否良好、可靠。

5、开动砂轮时,应将液压传动开关手柄放在“停止”位置,调节速度手柄放在最低速位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防开车突然碰撞。

6、停开8小时以上再开动机床时,应先空运转3~5分钟,确认润滑系统通畅、各部位运转正常方可开始工作。

7、操作时应先开动砂轮,后打开总油门,将砂轮座快速油压手柄缓慢移至向前位置,待砂轮座前移稳定约离工件5mm左右,在转动工件主轴,用手送刀逐渐使砂轮与工件接触发生火化后,再开始工作。

8、安装砂轮必须是合格品,砂轮安装时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6~2mm的纸板,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3~5分钟,认为无误后才能工作。

9、砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石。修整砂轮时必须使用冷却液。

10、装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件并停车。装卡工件必须牢固,防止工件落于砂轮与床面之间。

11、禁止在顶尖间或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不许上机加工。

12、禁止在锥孔内安装与锥度不符或锥体上有磕痕及不清洁的顶尖。要经常保持两顶尖的清洁与精度,随时检查其同心度。使用中要使顶尖润滑良好。

13、经常检查液压系统的油质、油量,定期清洗过滤器,保持油液清洁。液压系统的油温超过45℃以上时,要检查原因,设法消除。

14、定期检查冷却系统及冷却液是否正常,发现变质应立即清洗更换。

15、发现机床运转不正常和润滑不良时,应即停止使用并检修。

16、工作完毕或下班时,应将各手柄放在非工作位置,切断电源,清扫机床,保持清洁、完好,并做好交接班手续。