选矿技术岗位职责

篇2：选矿安全技术选矿工艺流程

第一节??选矿安全技术

选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。它是一门分离富集、综合利用矿产资源的技术科学。

一、矿物与矿石

(一)矿物

矿物是指在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用,所生成的自然元素(如金、石墨、硫黄)和自然化合物(如磁铁、黄铜、石英),其成分比较均一。

直接与选矿有关的矿物性质主要有以下几点:

①比重,是指矿物重量与4℃时同体积水的重量之比值。

②密度,是指单位体积矿物的质量。

③导电性,是指矿物的导电能力。

④磁性,是指矿物被磁铁吸引或排斥的性质。

⑤润湿性,是指矿物能被水润湿的性质。

(二)矿石

矿石,是指在现代化经济技术条件下,可以开采、加工、利用的矿物集合体。矿石由有用矿物和脉石矿物组成。

有用矿物,是指能为国民经济所利用的矿物,即选矿所能选出的预想的矿物。脉石矿物,是指国家尚不能利用的矿物。

(三)矿石的性质

矿石的性质包括矿石的成分、矿物组成、结构、构造(如颗粒和集合性的大小、形状、分布以及颗粒间的连晶等),矿石中金属元素的赋存状态,矿石的物理化学性质等。

二、选矿的作用

冶金工业的飞速发展,鞭策采矿要加快步伐,提高效率,采取高效率低消耗的选矿方法,剔除采矿过程中贫化混入的岩石,恢复矿物地质品位,富集有用矿物。

第二节?选矿工艺流程

选矿工艺是由选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业所组成的连续生产工艺。

一、选前的准备作业

选前的准备作业通常分破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段进行。首先由采矿场送来的原矿,经过破碎机破碎,而后经筛分机进行筛分,再

将筛分后的细矿送到磨矿机磨成粉状,并通过分级机分级,使原矿中的有用矿物和脉石达到单体解离,得到满足选别要求的粉矿浆。

二、选别作业

选别作业是将已经单体解离的矿石,采用物理或化学手段,使有用矿物和脉石分离的工序。最常用的分选方法有:

(一)浮选法

浮选是依据各种矿物表面性质的差异,在浮选机中添加适当的药剂,从矿浆中借助于气泡的浮力,达到选分矿物的目的。一定浓度的矿浆加入各种浮选药剂,在浮选机内经搅拌并充气产生大量的弥散气泡。呈悬浮状态的矿粒与气泡碰撞,一部分可浮性好的矿粒附着在气泡上,上浮至液面形成泡沫产品,通常是精矿;未浮矿物留在矿浆内,通常称为尾矿。

(二)磁选法

磁选法是利用各种矿物的磁性差别,在不均匀磁场中实现分选矿物的一种选矿方法,磁选是在磁选机中进行的。当矿浆进入分选空间后,磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化,从而受磁场吸引力的作用,使其吸在圆筒上,并随之被转筒带至排矿端排出;非磁性矿粒由于所受的磁场作用很小,仍残留在矿浆中。此法主要用来处理黑色金属矿石中的稀有金属矿石,以及一些非金属矿石的分选。

(三)重选法

重选法是根据矿粒间密度(或比重)的差异,因而在运动介质(水、空气或重介质)中所受重力、流体动力和其他机械力的不同,从而实现按密度分选矿粒群的过程。重选法按其原理,可分为分级、洗矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿和重介质选矿。其中前两类主要是按粒度分选的过程,后四类主要是按密度分选的过程。另外,还可根据矿物的导电性、摩擦系数、颜色和光泽等不同来进行选矿,如电选法、摩擦选矿法、光电选矿法和手选法等。

三、选后的脱水作业

被选出的矿石产品中含有大量的水分,这不利于运输和冶炼加工。因此,在运送冶炼前,必须脱除矿石产品中的水分。脱水作业一般分为如下几个阶段:

(一)浓缩

浓缩是在重力或离心力的作用下,使选矿产品中的固体颗粒沉淀,脱去部分水分的作业。浓缩通常在浓缩机中进行。

(二)过滤

过滤是使矿浆通过一透水而不透固体颗粒的间隔层,达到固液分离的作业。过滤是浓缩以后的进一步脱水作业,一般在过滤机上进行。

(三)干燥

干燥是脱水的最后阶段,它是通过加热蒸发来减少矿产品中的水分。但只有在脱水后的精矿还需要进行干燥时才用。干燥作业在干燥机中进行,也可利用其他干燥装置。矿石经过选矿后,可得到精矿、中矿和尾矿三种产品。分选后得到的有用矿物含量较高,适用于冶炼加工的最终产品叫做精矿;选别得到的中间矿、须进一步进行处理的产品,叫中间矿;选别后,其中有用矿物含量很低,不需要进行再处理的产品,叫做尾矿。

四、矿石的运输作业

矿石从采矿场运送到选矿厂,一般是使用电机车或汽车运送,在选矿车间内各工序之间运送矿产品或物料,一般是用带式输送机进行的。精矿

通过列车或汽车运送到烧结厂或球团厂,尾矿通过管道排送到尾矿库。

篇3：选矿车间元月份检修计划施工方案安全技术防范措施

摘要

选矿设备是整个生产系统的最后一道生产工序,生产出最终产品,从球磨机、磁选机、浮选机等到最终的过滤机等所有设备,无论大小,都支撑着整个磨选系统的运行,其设备完好率及其运行状态直接制约着产品的质量及产量,因此做好设备的维护保养及维修工作是生产系统中非常重要的一环。

如何确保设备的运转率,关键在于如何做好设备的日常维护、维修、保养等工作。但是在检修的同时,必然会产生相应的安全隐患,这就需要一个全面的检修方案与安全技术防范措施,既有利于检修的全面性,也有利于检修现场人员的安全。在这个初衷下,选矿车间编制了以下方案与措施。

目录

第一?旋流器沉砂管道的检查维护?1

第二?渣浆泵的检查维护检修方案及安全措施?3

第三、月底检修相关杂项?5

第一?旋流器沉砂管道的检查维护

一、旋流器沉砂管道的弯头(一段球磨机进料口处,分三节)处容易磨损,为了防止突发性的漏矿,选矿车间定期对管道进行检查。

二、检修工序:

1、固定好手拉葫芦,搭好梯架;

2、使用手拉葫芦固定住中间一节弯头,拆卸两端法兰螺栓,将其吊下;

3、移动梯架后拆卸下另外两节弯头;

4、使用手锤轻轻敲击,同时观察弯头的内表面,估算大概壁厚;

5、对管壁较薄的内壁涂抹上耐磨材料,并用抛光机打磨平整;

6、按照拆卸的步骤反向安装好弯头,法兰连接处安好橡胶垫,防止漏浆,确定螺栓已紧固;

7、回收工具,完成检修任务。

四、检修机具

1、1t手拉葫芦一个,活口扳手两把,梯架一个,安全带一副、手锤一把,耐磨材料

2、维修作业开始前,已经准备足够的材料备件。

五、检修安排

检修人员分两班作业,每班作业时间8小时,检修人员3人。

每班检修人员配备如下:

车间负责人:王延辉?联系电话:

工段负责任:张辉联系电话:

安全负责人:李焕所?联系电话:

安全员:张辉(女)?联系电话:

调度长:董晓亮联系电话:

验收人员:王延辉、李焕所、董晓亮、张辉(女)、黄叶峰(联系电话:)

六、安全措施

1、?维修人员安全培训:

(1)参加检修的人员应具备良好的事业心,精神状态良好。

(2)维修人员劳保用品必须穿戴齐全,安全防护措施必须可靠,进行大件吊装作业时安全员必须到场。

(3)确保设备处于安全状态,任何维修作业开始前都必须对现场的安全状况进行确认,从车间配电室高压柜上切断相应电源,悬挂警告标志。

(4)高空作业必须系好安全带。

(5)高空作业时,作业人员不得中途离开现场,如有特殊情况,必须有人接班。

第二?渣浆泵的检查维护检修方案及安全措施

一、由于选矿车间三个渣浆泵站及两个泵坑是重大的安全隐患区域,为了排除安全隐患,选矿车间定期对泵站及泵坑内的渣浆泵进行保养维护及维修。

二、检修内容:

1、打开渣浆泵;

2、检查渣浆泵内是否有杂物;

3、检查轴承是否完好。

三、检修工序:

首先拆掉进出口短管,脱开电机联轴器;完成后使用电动葫芦将前泵壳拆卸,撤出前护板,检查腔体内是否有杂物,泵的性能随着叶轮与护板间隙的增大而发生变化,效率有所降低,故应及时调整叶轮与护板的间隙(0.75-1.5mm),以保持泵能在高效率的情况下运转,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件;拧开轴承箱螺栓,打开轴承箱,松开盘根,用手盘动轴,检查轴承是否完好;注意轴承箱内的润滑油不能进入杂物。检查完好后,按照拆卸的先后顺序反向安装渣浆泵即可。渣浆泵安装联轴器前,手动盘车,泵在未压紧填料前,转动应轻快、匀调、无紧涩现象。装好联轴器及进出口短管。

四、检修机具

电动葫芦、钢丝绳套、开口扳手两把、1.5米撬棍

五、检修安排

检修人员分1班作业,作业时间8小时,维修人员为6人。

每班检修人员配备如下:

车间负责人:王延辉?联系电话:

浮滤工段负责任:张宏志?联系电话:

磨矿工段负责任:张辉联系电话::

安全负责人:李焕所?联系电话:

安全员:张辉(女)?联系电话:

调度长:董晓亮联系电话:

验收人员:王延辉、李焕所、董晓亮、张辉(女)、黄叶峰(联系电话:)

六、安全措施

1、维修人员安全培训:

(1)参加检修的人员应具备良好的事业心,精神状态良好。

(2)维修人员劳保用品必须穿戴齐全,安全防护措施必须可靠。

2、确保设备处于安全状态,任何维修作业开始前都必须对现场的安全状况进行确认,从车间配电室高压柜上切断相应电源,悬挂警告标志。

3、进行大件吊装作业时安全员必须到场,电动葫芦的使用过程中必须确保升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等无故障,限位等安全防护装置齐全;电葫芦停止工作时,严禁将重物悬在空中。

第三、月底检修相关杂项

一、选矿车间部分设备及结构需要在停车、停水、断电等状态下进行维护,相关维护内容如下

二、检修内容:

1、厂房内外的溜槽在断水的状态下进行检查铸石板是否脱落;

2、检查旋流器溢流管道弯头处是否磨薄;

3、厂房内所有分矿箱结构检查及补焊;

4、治理厂房跑冒滴漏,更换部分损坏的水阀门及水暖件;

5、断电状态下部分电气设备常规除尘;

6、浮滤段所有液下泵过流件检查;

7、3#7#球磨机衬板及螺栓已经准备齐全,据观察预计2月底需要更换,具体维修任务归维修车间负责。

三、检修安排

车间负责人:王延辉?联系电话:

浮滤工段负责任:张宏志?联系电话:

磨矿工段负责任:张辉联系电话::

磁选工段负责人:曹全琦?联系电话:

动力段负责人:潘胜文联系电话:

安全负责人:李焕所?联系电话:

安全员:张辉(女)?联系电话:

调度长:董晓亮联系电话:

验收人员:王延辉、李焕所、董晓亮、张辉(女)、黄叶峰(联系电话:)

四、安全措施

1、维修人员安全培训:

(1)参加检修的人员应具备良好的事业心,精神状态良好。

(2)维修人员劳保用品必须穿戴齐全,安全防护措施必须可靠。

2、确保设备处于安全状态,任何维修作业开始前都必须对现场的安全状况进行确认,从车间配电室高压柜上切断相应电源,悬挂警告标志。

3、进行大件吊装作业时安全员必须到场,天车的使用过程中必须确保升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等无故障,限位等安全防护装置齐全;天车停止工作时,严禁将重物悬在空中长时间停留。

篇4：选矿工岗位技术操作规程

适用范围(破碎、球磨、磁选、过滤、沙泵)

一、按交接班制度进行交接班,接班时重点了解上班的矿石性质,设备运行情况及有关领导指示。

二、根据矿石性质的变化,及时调整排矿浓度。

三、认真观察各设备的油路是否畅通,发现问题及时处理。

四、各种设备正常停机8小时以上,事故停机4小时以上及检修后开机时,必须盘车一圈后方可开机(包括胶泵)。

五、每小时对各设备如分级机、皮带机检查一次(包括齿轮、油泵、油量、联轴器、齿板、安全装置等)。

六、异常处理:

1、设备出现异常响声。

2、闻到电机有焦味、冒烟和短路时。

七、发生人身、设备重大事故时。

篇5：选矿车间元月份检修计划施工方案安全技术防范措施

摘要

选矿设备是整个生产系统的最后一道生产工序,生产出最终产品,从球磨机、磁选机、浮选机等到最终的过滤机等所有设备,无论大小,都支撑着整个磨选系统的运行,其设备完好率及其运行状态直接制约着产品的质量及产量,因此做好设备的维护保养及维修工作是生产系统中非常重要的一环。

如何确保设备的运转率,关键在于如何做好设备的日常维护、维修、保养等工作。但是在检修的同时,必然会产生相应的安全隐患,这就需要一个全面的检修方案与安全技术防范措施,既有利于检修的全面性,也有利于检修现场人员的安全。在这个初衷下,选矿车间编制了以下方案与措施。

目录

第一?旋流器沉砂管道的检查维护?1

第二?渣浆泵的检查维护检修方案及安全措施?3

第三、月底检修相关杂项?5

第一?旋流器沉砂管道的检查维护

一、旋流器沉砂管道的弯头(一段球磨机进料口处,分三节)处容易磨损,为了防止突发性的漏矿,选矿车间定期对管道进行检查。

二、检修工序:

1、固定好手拉葫芦,搭好梯架;

2、使用手拉葫芦固定住中间一节弯头,拆卸两端法兰螺栓,将其吊下;

3、移动梯架后拆卸下另外两节弯头;

4、使用手锤轻轻敲击,同时观察弯头的内表面,估算大概壁厚;

5、对管壁较薄的内壁涂抹上耐磨材料,并用抛光机打磨平整;

6、按照拆卸的步骤反向安装好弯头,法兰连接处安好橡胶垫,防止漏浆,确定螺栓已紧固;

7、回收工具,完成检修任务。

四、检修机具

1、1t手拉葫芦一个,活口扳手两把,梯架一个,安全带一副、手锤一把,耐磨材料

2、维修作业开始前,已经准备足够的材料备件。

五、检修安排

检修人员分两班作业,每班作业时间8小时,检修人员3人。

每班检修人员配备如下:

车间负责人:王延辉?联系电话:

工段负责任:张辉联系电话:

安全负责人:李焕所?联系电话:

安全员:张辉(女)?联系电话:

调度长:董晓亮联系电话:

验收人员:王延辉、李焕所、董晓亮、张辉(女)、黄叶峰(联系电话:)

六、安全措施

1、?维修人员安全培训:

(1)参加检修的人员应具备良好的事业心,精神状态良好。

(2)维修人员劳保用品必须穿戴齐全,安全防护措施必须可靠,进行大件吊装作业时安全员必须到场。

(3)确保设备处于安全状态,任何维修作业开始前都必须对现场的安全状况进行确认,从车间配电室高压柜上切断相应电源,悬挂警告标志。

(4)高空作业必须系好安全带。

(5)高空作业时,作业人员不得中途离开现场,如有特殊情况,必须有人接班。

?第二?渣浆泵的检查维护检修方案及安全措施

一、由于选矿车间三个渣浆泵站及两个泵坑是重大的安全隐患区域,为了排除安全隐患,选矿车间定期对泵站及泵坑内的渣浆泵进行保养维护及维修。

二、检修内容:

1、打开渣浆泵;

2、检查渣浆泵内是否有杂物;

3、检查轴承是否完好。

三、检修工序:

首先拆掉进出口短管,脱开电机联轴器;完成后使用电动葫芦将前泵壳拆卸,撤出前护板,检查腔体内是否有杂物,泵的性能随着叶轮与护板间隙的增大而发生变化,效率有所降低,故应及时调整叶轮与护板的间隙(0.75-1.5mm),以保持泵能在高效率的情况下运转,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件;拧开轴承箱螺栓,打开轴承箱,松开盘根,用手盘动轴,检查轴承是否完好;注意轴承箱内的润滑油不能进入杂物。检查完好后,按照拆卸的先后顺序反向安装渣浆泵即可。渣浆泵安装联轴器前,手动盘车,泵在未压紧填料前,转动应轻快、匀调、无紧涩现象。装好联轴器及进出口短管。

四、检修机具

电动葫芦、钢丝绳套、开口扳手两把、1.5米撬棍

五、检修安排

检修人员分1班作业,作业时间8小时,维修人员为6人。

每班检修人员配备如下:

车间负责人:王延辉?联系电话:

浮滤工段负责任:张宏志?联系电话:

磨矿工段负责任:张辉联系电话::

安全负责人:李焕所?联系电话:

安全员:张辉(女)?联系电话:

调度长:董晓亮联系电话:

验收人员:王延辉、李焕所、董晓亮、张辉(女)、黄叶峰(联系电话:)

六、安全措施

1、维修人员安全培训:

(1)参加检修的人员应具备良好的事业心,精神状态良好。

(2)维修人员劳保用品必须穿戴齐全,安全防护措施必须可靠。

2、确保设备处于安全状态,任何维修作业开始前都必须对现场的安全状况进行确认,从车间配电室高压柜上切断相应电源,悬挂警告标志。

3、进行大件吊装作业时安全员必须到场,电动葫芦的使用过程中必须确保升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等无故障,限位等安全防护装置齐全;电葫芦停止工作时,严禁将重物悬在空中。

第三、月底检修相关杂项

一、选矿车间部分设备及结构需要在停车、停水、断电等状态下进行维护,相关维护内容如下

二、检修内容:

1、厂房内外的溜槽在断水的状态下进行检查铸石板是否脱落;

2、检查旋流器溢流管道弯头处是否磨薄;

3、厂房内所有分矿箱结构检查及补焊;

4、治理厂房跑冒滴漏,更换部分损坏的水阀门及水暖件;

5、断电状态下部分电气设备常规除尘;

6、浮滤段所有液下泵过流件检查;

7、3#7#球磨机衬板及螺栓已经准备齐全,据观察预计2月底需要更换,具体维修任务归维修车间负责。

三、检修安排

车间负责人:王延辉?联系电话:

浮滤工段负责任:张宏志?联系电话:

磨矿工段负责任:张辉联系电话::

磁选工段负责人:曹全琦?联系电话:

动力段负责人:潘胜文联系电话:

安全负责人:李焕所?联系电话:

安全员:张辉(女)?联系电话:

调度长:董晓亮联系电话:

验收人员:王延辉、李焕所、董晓亮、张辉(女)、黄叶峰(联系电话:)

四、安全措施

1、维修人员安全培训:

(1)参加检修的人员应具备良好的事业心,精神状态良好。

(2)维修人员劳保用品必须穿戴齐全,安全防护措施必须可靠。

2、确保设备处于安全状态,任何维修作业开始前都必须对现场的安全状况进行确认,从车间配电室高压柜上切断相应电源,悬挂警告标志。

3、进行大件吊装作业时安全员必须到场,天车的使用过程中必须确保升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等无故障,限位等安全防护装置齐全;天车停止工作时,严禁将重物悬在空中长时间停留。

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