油气处理岗位风险评估原稳装置稳定塔冒原油
1.风险预想:原稳装置稳定塔冒原油。
2.风险危害:
(1)黑油进入三相分离器、轻烃缓冲罐、脱丁烷塔,污染设备;
(2)严重时原油进入罐区产品罐,造成产品污染。若三相分离器出现满液位,还会造成浅冷原料气带油,污染浅冷设备,影响正常生产。
3.原因分析:
(1)大站来油含水,破坏了塔内的汽液平衡;
(2)气提气量过大;
(3)稳后泵突然停止运转或不上量;
(4)稳定塔出口以后的流程不通;
(5)稳定塔液位控制失灵;
(6)轻烃泵突然停止运转或不上量;
(7)稳定塔塔顶回流过小或顶温控制调节阀失灵造成塔顶温度过高;
(8)稳定塔压力突然下降。
4.预防措施:
(1)密切注意大站的来油含水情况,含水高时要及时打原油内外循环;
(2)注意控制好气提气量;
(3)注意稳后泵和轻烃泵的运转情况,发现不上量应立即采取措施;
(4)保证流程畅通,避免人为误操作;
(5)注意检查塔液位、顶温、塔压等参数的自动控制是否正常;
(6)密切注意三相分离器的排水阀开度情况;
(7)观察加热炉炉膛温度及原油二次出炉温度是否平稳。
5.综合评估:
(1)人员
(2)财产低
(3)环境低
(4)影响低
6.应急措施:
(1)发生稳定塔冒原油事故,应立即停止三相分离器的轻油外输,关气提气,降低炉膛温度,检查轻烃缓冲罐及脱丁烷塔系统是否被污染;
(2)打内外循环,或待来油正常后重新进油,重新升温,控制好塔液位、顶帽、压力,将黑油回掺,待轻油颜色恢复正常后,方可外输;
(3)若脱丁烷塔也被污染,应进行全回流操作,将黑油回掺,待轻油颜色恢复正常后,方可外输至罐区。
篇2:油气处理岗位风险评估原油加热炉炉管穿孔
1.风险预想:原油加热炉炉管穿孔。
2.风险危害:
(1)炉管烧穿造成加热炉损坏,甚至着火、爆炸;
(2)造成人员伤害;
(3)污染环境。
3.原因分析:
(1)炉管内液体流量过小或不流动汽化膨胀憋压;
(2)炉管腐蚀严重;
(3)稳前泵停运后,未及时将加热炉的主火嘴关闭;
(4)加热炉主火嘴出现故障,使炉管局部加热;
(5)进出口阀门未打开,点火加热,憋压爆管。
4.预防措施:
(1)操作人员加强对加热炉的巡回检查,发现问题要及时上报和处理;
(2)定期对加热炉的炉管进行检测,对加热炉安全附件进行检查。
(3)及时调整火嘴;
(4)点火前,检查打开进出口阀门。
5.综合评估:
(1)人员低
(2)财产中
(3)环境中
(4)影响中
6.应急措施:
(1)关闭燃料气,停炉,停稳前泵和稳后泵;
(2)关闭加热炉进出炉阀门,但要监视炉管系统不能超压;
(3)打开进炉膛蒸汽阀门(开阀前要放掉冷凝水),使其进入炉膛灭火;
(4)对装置作全面停机处理;
(5)要及时报火警。