生产部工作职责
部门名称:生产部
直接上级:分管副总经理
下属部门:生产和、设备动力科、开料车间、木工车间、油漆车间
管理权限:受分管副总经理委托,行使对产品生产过程中的管理权限,并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务
管理职能:合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全
生产教育、开展积极地调度工作,以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的,对所承担的工作负责
主要职责:
1.坚决服从分管副总经理的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责;
2.严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;
3.组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行;
4.负责组编制年、季、朋度和平作业、设备维修计菩萨及时组织实施、检查、协调、考核;
5.负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调;
6.密切配合营销部门,确保订、定产品合同的履行;
7.配合组织审定技术管理标准,编制生产工艺流程,审核新产品开发方案,并组织试生产,不断提高产品的市场竞争力;
8.负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;
9.负责组织生产现场管理工作,重视环境保护工作,抓好劳动防护管理和制订环保措施计划;
10.及时编制上的年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计核算规范化、统计数据的正确性;
11.抓好生产统计分析报告团荼。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会,总结经验、找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料;
12.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务,合理的安排生产设备、计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间;
13.负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律,提高调度人员生产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源;
14.抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比;
15.负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施=检查监督及控制;
16.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
生产部门工作职能:根据企业不同时期的经营战略和经营计划,从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发,采取有效的方法和措施,对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制,生产出满足市场需求的产品。而生产部门工作职责可以分为四大块:
一、生产管理
1、牛产计划的制订与修订。
2、产品订单的审核、登记及分段。
3、产品订单交货期核定及变更应对。
4、生产任务计划与完成情况统计及产销平衡调度。
5、生产人员的调度及集体公休的审核。
6、生产进度安排及控制(台样品制作进度):
7、用料管理及用料变动的追踪、改善;
8、交货期变化反应及处理;
9、产品销售、产品交货期、产品质置等有关事项的协调。
二、技术工程
1、各项产品标准工时的制定与修订(含样品制作)。
2、各项生产操作规程的制定(含样品制作)。
3、作业方法的制定、改善、简化与推行。
4、技术部门产品开发计划编制与汇总。
5、对生产管理异常反应的处理及迫踪。
6、生产绩效奖金标准的制定与修订。
7、生产日报表编制及重大安全事故的调查处理。
8、每月生产任务完成情况的检查,提出完成生产任务过程中存在问题的解决措施。
9、对生产绩效奖金进行统计及比较。
10、对样品、原材料标准用量进行计算。
11、对订单中的产品标准进行修订。
三、品质管理
1、负责组织质量管理、计量好理、质量检验标准等管理制度的制定及执行。
2、负责组织编制年、季、月度产品质量改进、提高、升级、认证工作计划。并组织实施、检查、协调、考核,及时处理和解决各种质量纠纷。
3、负责建立和完善质量保证体系。制定并组织实施公司质量工作纲要,健全质量管理网络,制定和完善质量管理目标负责制,确保产品质量的稳定提高。
4、配合人事部抓好全员质量教育工作。定期组织质量检查员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平,加强对计量、质员人员培训考核力度,建立和完善计量、质量人员执证上岗制度。
5、负责对公司产品生产管理工作和服务质量进行监督、检查、协调。
6、负责收集和掌握国内外质量管理先进经验,传递质量信息。
7、负责公司质量事故的处理。参与由于产品出现质量问题引起的质量异议、退货、索赔等质量事故的处理。牵头组织调查、分析、仲裁、协调各种质量纠纷,并明确地提出处理意见。一般质量事故,由生产部门全权处理,重大质量事故,生产部门提出处理意见,报主管副总签署意见后,报总经理办公会议讨论,经总经理签字同意批准后,下文处理。
8、负责建立和健全质量岗位责任制。明确各岗位职责、权利和义务,及时制定或修改并严格贯彻执行各项操作规程,教育员工严格遵守生产、工艺、安全纪律。
9、负责收集公司产品售后质量服务资料。定期或不定期地进行市场调查、客户抽查,及时撰写质量市场调查分析报告,提出改进意见和建议,为公司领导决策提供依据。
10、负责编制年、季、月度产品质量统计报表。建立和规范原始记录、台账、统讨报表、质量统计程序,培训专、兼职质量统计人员,提高其业务水平和工作质量。
11、负责定期进行质量工作汇报。定期在年、季、月度的生产经营计划平衡会上用口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向主管领导或总经理个别汇报。
四、产品开发
1、负责制定和完善产品设计、新产品试制、标准化技术规程、技术情报管理制度,组织、协调、督促有关部门建立和完善设备、质量、能源等管理标准及制度。
2、编制近期技术发展计划,编制长远技术发展和技术措施规划,并负责计划、规划的制订、修改、补无、实施等一系列工作的组织和管理。
3、编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定。
4、负责公司新技术引进和产品开发工作计划的制订、实施,确保产品品种不断更新和增加。
5、合理编制技术文件,改进和规范工艺流程。
6、研究和摸索科学的流水作业规律,认真做好各类技术信息和资料收集、整理、分析、研究、汇总、归档等保管工作,为逐步实现公司长远规划目标,提供可靠的指导依据。
7、负责制定公司产品的企业标推,实现产品规范化管理。
8、编制公司产品标准,按年度审核、补充、修订标准内容。
9、认真做好技术图样、技术资料的归档工作。负责制定严格的技术资料交接、保管制度。
10、及时指导、处理、协调和解决产品生产过程中出现的技术问题,确保生产经营工作正常进行。
11、及时收集整理国内外产品发展信息,准确把握产品发展趋势。
12、负责编制公司技术开发计划,抓好技术管理人才将养和技术队伍的管理。有计划地推荐、引进、培养专业技术人员,搞好业务培训和管理工作。
13、组织技术成果及技术经济效益的评价。
14、负责公司技术管理制度制定、检查、监督、指导、考核、管理工作。
15、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
生产计划部受生产总监领导,直接向生产总监报告工作,中国大学网范文之工作总结:生产部工作职责。生产计划部下属单位为各分厂。
1.部门职责
(1)组织生产计划的制定,并经批准后实施;
(2)生产任务的调配,订单的审核、登记和分发;
(3)制定并实施生产日程计划;
(4)生产计划的检查和进度控制工作;
(5)受理、分析生产报表;
(6)生产预算的控制与管理;
(7)生产效率的管理与改善;
(8)制造方法的改善;
(9)实施标准生产作业方法;
(10)制造成本控制;
(11)生产现场管理;
(12)生产现场财产管理;
(13)生产负荷统计和产销平衡调度;
(14)负责用料管理与控制;
(15)产品质量控制,质量自检;
(16)负责各个分厂的协调工作;
(17)安全生产检查与处理;
(18)与营销各部门沟通、联系、协调;
(19)其他相关职责,工作总结《生产部工作职责》
2.部门权力
(1)有权参与公司生产政策的制定;
(2)有权参与公司产品开发战略的制定;
(3)有权参与年度、季度、月度生产计划的制定,并提出意见和建议;
(4)内部员工及分厂厂长、副厂长违规行为处罚的权力。
(5)部门内部员工考核的权力;
(6)各分厂厂长、副厂长考核的权力;
(7)部门内部员工及下属分厂厂长、副厂长聘任、解聘的建议权;
(8)部门内部工作开展的自主权;
(9)要求相关部门配合相关工作的权力;
(10)对影响生产的其他部门人员提请处罚的权力;
(11)其他相关权力。
一、生产部工作职责
1.根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及自接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出生产作业计划和核定订单交货期,下达生产命令,控制生产进度,保证按时交货;
2.负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订各项产品工序工时标准和劳动定额,计件工资标准;
3.负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩;
4.负责用料管理及异常的追踪、改善;
5.负责质量管理及异常的预防、纠正、改善;
6.负责生产物料采购及进仓管理;
7.负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安装、调试、维修、保养,生产设备事故的调查、处理;
8.搞好生产现场管理,推行“5S”;
9.负责安全生产,预防各种危险事故的发生;
10.编制和上报各种生产报表;
11.负责建立生产系统档案管理体系。
二、生产部各岗位职务说明书
(一)生产部经理职务说明书
1.职务名称:生产部经理
2.直接上级:总经理
3.直接下级:供应经理、生产调度经理
4.管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂
5.管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部责任;
6.具体工作职责:
●满足公司营销需要,按质按量完成公司下达的生产制造任务;
●挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积极争取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并对合同的履行负责;
●负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备计划,费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训计划并在审批后组织实施;
●负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施;
●做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工的安全和健康负直接责任;
●做好原材物料的计划采购和实物控制,做到帐、物相符和合理库存,严格进出仓的审核和检验;
●落实ISO9000质量体系运作程序和要求,确保部门运作的规范化和科学化,保证管理和产品的质量;
●负责所属员工的管理、教育、培训工作;
●组织建立生产系统档案管理体系。
7.职务要求(任职资格)
●大专以上学历,服装类专业;
●五年以上服装生产管理经验;
●懂ISO9000优先考虑。
(二)生产调度主任职务说明书
1.职务名称:生产调度主任
2.直接上级:生产部经理
3.直接下级:裁床主管、后整主管、车间前道主任(兼)
4.管理权限:受经理委托,全权管理生产部的生产及人员管理
5.管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负主要责任
6.具体工作职责:
●满足公司营销需要,按质按量完成厂长下达的生产制造任务;
●负责编制各期生产作业计划、设备检修计划、用人计划、质量计划、人员培训计划并在审批后组织实施;
●负责制定各工序的劳定额、消耗定额、核定工价和各规章制度的贯彻实施;
●做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工的安全负第一责任;
●贯彻执行ISO9001质量体系运作程序和要求,确保运作规范化和科学化,保证产品质量;
●严密监控生产作业现场,及时调度、处理生产中出现的各种问题。
7.职务要求(任职资格)
●高中以上学历、服装类专业;
●五年以上服装生产管理经验。(三)采购主任职务说明书
1.职务名称:采购主任
2.直接上级:生产部经理
3.直接下级:助理主管、采购主管、仓管员、运输组长
4.管理权限:受经理委托,全权负责生产所顶的原材物料采购及人员管理
5.管理职责:对工厂生产所需的原材物料、辅料成本控制,订购完成负主要责任
6.具体工作职责:
●在生产部经理领导下,负责编制物资(含包装材料)供应计划和采购计划,并按计划做好物资供应工作,确保生产需要;
●确保进仓物资质量符合标准,价格适宜,对采购过程的监督负第一责任;
●负责编制各生产用料的进仓计划、库存计划,并组织实施,做到既保证生产需要又合理压缩库存;
●负责制定材料供应定额,严格按定额发料,控制浪费;
●负责公司各部门汽车使用、运输调度安排;
●负责原料、辅料仓规范管理和安全防火防范工作,实施“5S”管理;
●加强仓库管理,定期组织盘点,对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况要查明原因,分清责任,提出处理意见。
(四)车间前道主任职务说明书
1.职务名称:前道主管
2.直接上级:生产调度主任
3.直接下级:各线组长
4.管理权限:受主任委托,全权管理车间前道的生产及人员管理
5.管理职责:
6.具体工作职责:
●车间前道主任是车间前道五个组的生产安排、公司制度落实和执行的组织者与执行者。它要负责车间五个组的日常生产计划的安排、落实,生产技术的指导,各种规章制度的监督执行、日常员工事务的管理与协调工作;
●在生产安排中,车间主任要根据公司的生产计划去合理的编排各生产小组的生产任务、工作进度、工作时间,以确保车间在合理使用人力与物力的情况下能保质保量的完成上级下达的生产任务;
●在新款上线前,车间主任首先要熟悉和掌握所要上线各款的工艺要求,查核各种物料和辅料以及其它生产资料是否齐全,并依据情况作适当的调整和跟进。在条件允许情况下,就要开始向组长们讲明将要上线各款的工艺要求,布置组长做货前板及组织相应的物料与辅料的领用工作;
●根据批板意见、面料的属性及客户的工艺要求,安排召集组长与组员开新款产前工艺会议,讲明各道工序的做工要求和注意事项。且在开款时尚要依据各组的实际生产能力和生产情况去审核,指导组长们去合理的编排员工流水作业;
●依据同行业的工资标准及本地区的物价水平,参照公司的实际成本预算去合理的草拟各种工序的工价,以待上级主管核准;
●每天要勤于检查,掌握每组、每款的实际生产进度、生产质量、物料与辅料的欠缺问题,及时的去调整或纠正各款在生产中存在和发生的问题。合理的去安排生产、编排各组工作;
●协调和处理车间与裁床、板房、后道之间的工作安排,配合后道生产作必要的生产进度安排与产品质量控制。协助公司对员工进行相关技术、技能及厂纪厂规的教育培训,监督、检查各种制度的落实与执行工作。
(五)裁床主管职务说明书
1.职务名称:裁床主管
2.直接上级:调度主任
3.直接下级:部门员工
4.管理权限:受主任委托,全权负责裁床日常生产及人员管理
5.管理职责:对生产部下达的各项生产经济技术指标的完成负全部责任
6.具体工作职责:
●裁床是车间生产的龙头部位,它的生产安排好坏将直接影响车间的生产编排和品质控制,因此要求裁床组长在安排生产时必须严格把关,认真检查,并依照公司规定的生产流程去合理的编排与监管;
●裁床在接到已经板房主管审批过的唛架时,尚要由组长依据样衣等有关资料对唛架重新复核,检查是否有多排、少排、漏排或用料不合理的地方(要考虑面料的顺逆、布纹的方向),发现问题及时向主管反映,并协助主管在最短的时间内解决问题;
●对唛架和有关生产资料检查以后,组长要根据下达的生产计划,兼顾车间的实际生产情况,合理的编排裁术生产,以及着手开单领料;
●开单领料时,一定要在领料单上注明所领面料的布卡号和匹号、码数(以验布报告为准),并根据面料的属性加以一定的损耗,经主管批准后到仓库领料。裁床组长对领回的布料要进行分类集中管理;
●组长在员工拉布前要根据面料的种类落实拉布的床数、每床的层数,并针对拉布的方式和方法加以统一规范,(注:要依据布的种类和属性考虑拉布前是否要做松布工作,并参照实际生产情况和板房联系所出唛架的张数)。且要求员工在拉布时依公司的规定填写拉料单,并在所拉布的布卡上注明制单号。每匹布的层次、所在床次、余布的码数等有关资料,以便交于仓库核对。拉好后,组长一定要亲自检查,在确认无误后剪手方能下刀开裁;
●针对已开裁的各款,组长要督促刀手检查是否存在偏刀现象,发现问题要及时纠正;同时,还要安排员工及时地分包、查片;
●所有分好包的裁片,若需翻修片时,工作人员一定要分码集中修片,不能齐码同时修片以避免发生差错,全修片时要求扫粉修片,不能把纸样放在裁片上来修片,以免损坏纸稿而导致误差;
●针对分包后出现的不合格裁片,配片员配好裁片后应写好编号并按原来次片的位置放入所在包中。所有裁片都必须由分包、查片员检查好后,再由组长核查无误后方能流入车间生产;
●配片员对配完片的布头或碎片需集中整理存放,在完货后退还仓库。同时对车间需配片、换片的,必须进行登记、签名,并注明配片原因;
●对经过检查或配片后的各款裁片,组长要安排分包、分码、集中存放管理,对那些细条小片、里布等,可用唛架纸或胶袋装好、包好,以免造成损坏或丢失;
●每张制单在裁完后,须于当天将实裁数等资料交于有关部门或主管,在完货后还要及时的将纸样整理好存档归库;
●对每张制单上的生产任务,组长须按实际情况去预定每天的产量以及完成的天数,以便配合其它部门合理安排工作。
(六)尾部主管职务说明书
1.职务名称:尾部主管
2.直接上级:调度主任
3.直接下级:包装、手工、大烫、总检各组长
4.管理权限:受主任委托,全权负责部门的生产及人员管理
5.管理职责:对生产部下达的各磺生产经济技术指标的完成负全部责任
6.具体工作职责:
●尾部主任要负责手工、大烫、终检、包装共四个组的日常事务管理,各小组生产安排、生产品质控制、员工岗位技术培训与指导工作。负责对尾部各种机器设备进行维护与管理,落实与执行厂部各种规章制度,协调及配合尾部与各部门间的工作事务;
●尾部主任要熟悉和掌握公司各款的生产工艺要求,查货期与各款的实际出货日期,然后根据公司生产编排及车间前道部门每天下货各款的先后顺序,及各款日流量的大小,来合理的安排尾部各小组进行生产;
●对于已开始在车间上线的各款,尾部主任要根据车间生产的实际情况提前做好准备,检查各种物料、辅料是否到齐,提前做好预算及安排。当新款下线移交到尾部时,尾部主任要召集各小组组长及有关人员开产前工艺会议,就各款在尾部生产的工艺流程、要领、注意事项等问题一一讲解清楚。此时才能安排各有关组长做好生产板,交有关部门或人员核准,在得到认可无误后尚可由各组着手开始大货生产;
●对于正在尾部生产的各款,尾部主任要不断检查,查核各小组每天生产编排是否合理,各种工艺做工要求是否合乎标准,发现问题时就要及时解决;
●尾部主任需安排人员对每天的生产进度进行必要的交接与统计,做好各款成品的存放与交接保管工作,对已查好而来不及立刻包装的成品要注意进行必要的防尘措施;
●加强对尾部各小组物料与辅料的领用和使用的监管工作,合理地使用人力物力。当接获出货通知时,尾部主任要及时地安排人员作清点核准,做好出货准备工作。同时强调在出货时一定要加强管理,积极主动地组织人员进行检查复核,且主任一定要亲自在现场指挥核准,在确认出货数字、款号无误后才能放行。当出完货后需及时把出货资料上报给生产部。(七)车间车位组长(指导工)职务说明书
1.直接上级:前道主任
2.工作职责:
●车位组长是车间生产小组的责任人、要负责组中的生产安排、技术指导、品质控制、机器设备的使用与保管工作,协调和处理本组的日常事务。同时要求组长每天必须提前10分钟到岗,提前做好组内当天的工作安排;下班时组长要在检查完员工的工具设备、各种物料、辅料是否摆放整齐、到位,各种电器设备是否切断电源后才能离开;
●车间生产小组在现阶段所设置的岗位只有车位组长、中查员、收发员、车位工四种,车位组长每天都要根据实际生产情况,去统筹和编排好收发员与车位工的日常工作,合理的使用人力与物力资源;
●车间组长在接到上级的生产计划及生产通知单后,首先要熟悉公司的生产编排及生产制单上的工艺要求,然后才能根据本组的实际情况去安排生产任务;
●组长在新款开始生产前尚须根据制单上的工艺要求亲自做一件生产板,并要把做板中的得和体会做好记录,然后才能把做好的生产板交给车间主任,以便交公司批核;
●组长在做好生产板后,应及时的编排好将要生产新款的工艺流程,然后着手领取裁片、物料、辅料等,做好各种开款前的准备工作;
●当接到已获批核的生产板后,组长要参照样衣、对照批板意见召集小组成员开生产会议,就所要开款的工艺要求、批板意见、注意事项等给员工一一讲解,直到每位员工掌握为止;
●对于刚开流水的各款,组长要不断的到车位工岗位上去抽查、检查、指导和纠正车位工的车缝技术与做工要求,须及时发现问题、及时加以解决;
●对组上所生产的各款,组长必需亲自检查每件成品的质量,同时尚需针对第一包成品到尾部后反馈回来的问题安排人员去及时解决,以减少不必要的返工发生;
●当本组完成成衣的车缝工序后,必须由组长收集好后交于尾部收发。若尾部存在退返车间返工的成衣时,首先须由所属的组长签收后,然后才能由组长安排收发或亲自发放给组员进行返工,否则由于组长安排不及时而导致的成衣抽纱、油污、污迹等不良后果,都将由组长自行负责;
●组长在车间所开各款将要完成70%时就要着手准备新款的上线工作,且当各款完成后还要及时整理好纸样、样衣及多余的物料、辅料退仓或交给相应部门保管;
●组长在每天工作结束后尚要将各种报表及时的上报给生产部,并协助生产部做好其它事务的安排。
(八)车间中查员(PQC)职务说明书
1.直接上级:前道主任
2.工作职责:
●中查人员工作的主要职责是在控制好成品质量的同时,尚要在成品未出时协助副组长进行半成品的质量检查与控制工作;
●中查人员要对每件成品进行必要的检查和度尺工作(特殊情况可由车间主任或生产主管根据实际情况来决定各款、各码的度尺数量),并需填写当天的产量表以及整理好每天所出的成品交给组长以便车间交给尾部安排生产;
●中查人员在接到员工交来的成品时,首先要核对唛头、码数是否正确,然后才能检查做工、次损、色差、尺寸等是否符合生产工艺要求;
●中查在检查成品或半成品时,一旦发现问题就要立即告诉组长,以便上级主管及时的控制车工技术或与相关人员取得联系,以求解决问题;
●工作中针对尾部退回的车返成品,中查人员要主动地配合组长安排人员进行返工。
(九)手工组长职务说明书
1.直接上级:尾部主管
2.工作职责:
●手工组长要负责尾部手工人员的日常事务管理、生产计划的安排与落实、员工岗位技术指导工作。要协调手工与前道车间及尾部其它小组间的工作配合问题,按照公司下达的生产计划要求去保质保量的完成任务;
●根据上级主管的安排,参照各款的出货期、车间交货的先后、下货流量、客户的要求查货期等种种因素去合理的安排手工组员进行生产、分工合作;
●要掌握各款的手工生产工艺及客户要求,留意车间各组做货前板时关于手工工序部分的批板意见,当车间大货下来时,组长首先要做一件生产板交上级主管核准,在确认无误后才能安排员工开始大货生产;
●在手工组开始大货生产前,组长要根据公司的生产工艺要求,依据批板意见给手工人员召开产前会议,就每道工序的要求及工作中的事项一一强调说明,待他们完全掌握要领后即开始工作;
●当新款进行手工工序生产时,组长要不断的检查,查核组员们对各款手工工序制作掌握的熟练程度,发现问题立即解决。检查中要特别注意专机人员的工序制作,确保他们在点位、开钮门、凤眼时无误差、没错误;
●做好与前后部门间的成品交接工作,为配合前道车间或尾部大烫部门的工作安排,组长要合理的编排生产,以确保各有关部门能统一有序的完成生产计划。
(十)大烫组长职务说明书
1.直接上级:尾部主管
2.工作职责:
●大烫组组长要负责尾部烫工的日常事务管理,烫部有关设备的使用安排与保管工作,负责安排烫工们的日常生产事务、技术指导与品质控制工作。协助公司或前后道其它部门进行必要的工作安排;
●组长根据每款的出货日期,参照前道工序每天的出货流量,考虑到大烫组的实际生产能力,去合理的编排烫工们进行生产;
●组长要掌握各种款式在整烫中的要领及注意事项,要熟悉不同面料的属性与整烫效果,然后才能根据客户的要求,采取有效的方式去合理的指导员工进行整烫;
●每当新款做完前部工序需整烫定型之前,组长首先要熟悉工艺制单的要求,再参照试板时面料的整烫属性,去亲自整烫一件或几件成品,并把整烫中的心得和注意事项记录在册;必要时尚需把整烫后的成品多悬挂一段时间,以观察整体效果。对经整烫后的试烫样品,要交给大查组长或尾部主任进行度尺及品质检查,评核经整烫后的成品是否存在面料、辅料缩水率不稳定等因素的存在,以便寻求合理的解决方法;
●在经过上述工序确认无误后,组长即可安排组员开整烫前的生产会议,将整烫方法、要领及注意事项向组员一一试范讲解,待员工掌握后才能开始生产,此时还要不断的到每个岗位进行检查试范;
●组长要主动与上级主管联系,负责安排样板的整烫工作。平时还要做好员工的产量与返工数的记录与统计工作,要监督管理车间中烫人员对烫部机器设备的使用情况,配合公司处理其它生产事务及各种制度的落实与执行工作。
(十一)包装组长职务说明书
1.直接上级:尾部主管
2.工作职责:
●包装组长负责包装部门日常事务管理,各种生产任务的安排、落实、所入包装部门成品的保管工作。在新款进行大货包装之前,组长就要熟悉各款的工艺要求,了解客户的查货期与出货期,然后根据包装部门的实际生产能力及工作时间去合理的编排生产;
●在新款开始包装前,组长就要根据各款的实裁数去申请领用所需包装使用的各种物料、辅料,对所领用的物料核对无误后才能安排人员着手做士碑钮装袋、挂牌的穿绳等前部准备工作;
●当经大查完毕后的成品移交到包装部门时,组长首先要依据公司的要求亲自包装一件成品交给尾部主任,以待业务部门核准。在得知包装方法无误后,组长即可召集组员开小组现场会议,讲解所要包装各款的方法、注意事项等要素,直至组员们掌握为止;
●对进入包装部门的大货,组长在做完上述步骤后就可组织员工进行分色分码的复查、分类,然后就可进行打挂牌、穿胶袋、封角等工序;
●对做完上述包装的成品,如需入箱的,尚需根据客户要求装箱打包,然后对包装好的成品进行集中分类管理,对包装完的每款成品组长都要核对数字,看是否与实裁数有出入,在确认无误后尚需把正确的装箱单上报给尾部主任;
●当接到出货通知后,组长要安排人员对所需出货的成品进行清点、去尘,待运输车辆到达时,尚需协助尾部主任组织人员进行核对、清点、装车工作。当装完车后在确认所要出的各款数量、款号无误后才能放行,并要及时的把实际出货数字上报给公司相关部门。(十二)尾部终检人员(OQC)职务说明书
1.直接上级:尾部主管
2.工作职责:
●终检人员在查货前必须掌握所查各款的工艺要求、客户要求以及在生产中要注意的其它事项,并要根据实际情况加以控制和安排;
●当各款的第一包成品经车间流到尾部时,终检组长要安排人员进行检查、并要把结果及时上报给尾部主任,以便发现问题及时与车间跟进;
●终检组长在每款查货前要亲自检查一件成品,度量好每个部位的尺寸、填写查货报告单,然后把查货的情况告之尾部主任以待核定。组长在掌握了新款品质要求后尚要给组员们作试范讲解,同时还要强调组员们在工作中的注意事项和工作要点;
●对经终检人员检查过的成品还必须经过组长复查合格后才能送交包装部,且组长对复查过程中每位员工所查的数量和漏查数都要一一记录并上报给尾部主任,以便公司将来合理的评核每位员工的工作技能与工作责任心;
●组长要根据公司要求合理的安排好当天的生产任务,并把当天的查货报告及时上交给尾部主任,要求针对检查中发现的问题,一经发现就要立即处理;
●终检人员在查货过程中要有意识的根据每款的质量情况将成品分为A、B、C三个等级,并做好记录(注:A级是合格的正品、B级是有一些问题但可以走货的、C级是有一定问题须待公司决定的),以利公司对各组的生产质量加以对比评核。对每天在查货中发现的有一定问题的成品,组长都要及时地进行分类处理,与各有关部门联系,尽早地解决问题;
●组长在工作中要对组员合理安排、严格要求;对不合格的人员要及时作出处理。
篇2：生产部经理岗位职责
岗位名称:生产部经理
直接上级:分管副总经理
下属岗位:生产科科长
岗位性质:负责全面主持本部的管理工作
管理权限:行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力,并承担执行公司规程及工作指令的义务;
管理责任:对其分管的生产管理工作全面负责;
主要职责:
1.在分管副总经理领导下,负责主持本部的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作;
3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核;
5.负责牵头召开公司每周一次调度会,与营销部门密切配合,确保产品合同的履行,力争公司生产任务全面、超额完成;
6.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竞争力;
7.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;
9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排设备检修时间;
10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;
11.负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比;
12.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制;
13.有权向主管领导提议下属科长(副科长)人选,并对其工作考核评价;
14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
岗位要求:
1.具有大专以上文化程度和生产管理专业知识;
2.热爱公司,有较强的综合协调能力和组织管理能力;
3.虚心学习,积极进取,有较强的工作责任感和事业心;
4.坚持原则,廉洁奉公;
5.熟悉本公司产品工艺流程,了解和掌握生产管理基本内容。
参加会议:
1.参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其有关的会议;
2.参加季、月度经济行动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议;
3.参加公司召开的部门业务专题协调会及其他有关会议;
4.参加本部门召开的生产、安全、设备等工作会议。
1.在厂长的领导下,负责生产部的生产、安全、设备等管理工作。服从厂长的指令,向厂长负责并汇报工作。
2.组织落实工厂下达的生产计划,了解各部门的生产进度,跟进本厂和外发的生产情况。
3.定期组织召开生产例会,协调本部门之间的关系,以及工厂和总公司的协调沟通。
4.在生产产品过程中始终要狠抓质量,严格按工程部下达的工艺要求组织生产。
5.负责对本部门各种设备的保养维修,同时要认真做好设备的定检工作,使各种设备处于良好状态。
6.加强对员工的安全教育,牢固树立安全生产观念。负责检查、监督员工严格执行安全操作规程,定期召开安全生产例会,杜绝不安全因素的发生。
7.对产品要仔细研究,在不改变客人的要求下,对玩具,拖鞋向开发,以及工程部提出改良建议,提高效率,节约人力以及制造成本。
8.对下属部门要定期进行理论培训,同时要求下属部门对本组员工每天早上要进行生产以及素质教育,做到文明生产。
9。利器要求严格管控,针要插针包,剪刀,夹子要进行捆绑。所有废弃利器都要进行回收,必须以旧换新,账面和实物必须吻合。
10.严格对外发厂进行多方面评估,做到安全,保质保量外发,严格对价格以及合同进行审核,对月底的账单要及时进行汇总以及上报,对超耗,扣款要及时通知相关人员以及外发厂商,做到公平合理。
11.生产部要严格遵循7S管理的方式,以及ICTI的流程,同时要保持安全通道的畅通以及环境卫生。
12.爱护下属,以人为本,一切从节约出发,控制成本,提高效率。
在总经理的直接领导下,负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等工作。具体职责如下:
1、根据销售计划,科学地编制、调整生产计划,满足销售的需要,保证市场供给。
2、加强与部下的沟通、交流,力所能及地解除部下的后顾之忧,激励部下努力向上;悉心听取员工合理化建议,并应积极采纳。
3、组织生产部员工学习领会集团及公司的各项规章制度,确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行。
4、深入现场指导工作,定期对员工进行职业道德、思想素质、岗位技能、安全生产、质量控制的培训。定期对员工进行技能考核,培养员工的爱岗敬业精神,提高操作技能,提高劳动生产率。
5、建立健全设备维修保养制度,鼓励并组织机电工对生产工艺及设备进行科学、合理的改进;督促机电人员确保公司全部设备正常运行,保持公司水、电、汽路畅通。提高生产效率。
6、准确测算生产耗用和生产成本,向先进公司看齐,抓好节能降耗,严格控制生产成本。
7、鼓励节约,杜绝跑、冒、滴、漏,制定消耗管理制度及考核办法,层层分解落实。
8、加强本部所属收发货及其它保管人员的职业道德教育,严把成品、原料、包装物等的进出库关,维护集团和公司的利益。
9、努力将集团规范化工作细则和其它管理要求落到实处,不断深化、提高,并将改进建议及时报告总部。
10、积极在本部门培养、选拔后备班干部,并定期将其业务能力、工作表现考核材料报总部主管部门。
11、关注报表数据,及时发现、解决问题;审核由生产部填报的各种报表并签字,确保其准确、及时地报出。
12、加强员工管理,根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议。有权调整、任免本部门班组长的工作、职务;有权向总经理建议调动或任免车间主任的工作、职务;有权向总经理建议本部门人员的辞退、晋升;有权对本部门的开支费用进行初审;有权对本部门员工处以五十元以内的罚款或三天以内的停工处罚,并对本部门产生的各类罚款情况详细记录,备案待查(罚款一律交财务部)。
13、加强与其它部门的协调关系,协助总经理搞好公司的生产经营管理工作。
14、向公司领导提出工作改进建议。
一、组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。
二、根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。
三、每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。
四、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。
五、项目清单下达后负责组织生产人员,核实相关材料到位情况,按生产进度要求,安排工作前、后、缓急制作。
六、抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提高设备完好率和利用率。
七、负责生产中的技术和质量保证工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。
八、负责制定加工工艺,处理加工过程中出现的各种问题,协调与相关部门的关系。
九、负责控制内部加工的质量,解决影响加工质量的各种措施。
十、负责生产过程中的安全措施。
十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。
十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率,对有能力加工的要自己加工。
1、组织建立和完善生产指挥系统,根据生产调度编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。
2、根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好生产线的组织协调分配工作。
3、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。
4、负责生产中的技术和质量保证工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。
5、负责生产劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施;
6、做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工的安全和健者康负直接责任;
7、按照公司质量管理体系要求,确保部门运作的规范化和科学化,保证管理和产品的质量;
8、负责所属员工的管理、教育、培训工作;
9、满足公司供应需要,按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。
10、挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积极争取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并对合同的履行负责;
11、负责编制各期生产计划、设备检修计划、用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施;
篇3：生产部管理制度模版
一、工作职责及处罚办法
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
1、本章规定的生产部管理各项制度,适用于本公司所有生产岗位。
公司通过贯彻iso9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中,凡是不符合iso9001质量管理和6s管理要求的一切行为,都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。
2、生产部所使用的各种工艺技术文件,由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核,公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。
3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写,经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写,要参照国家、部、省相关技术标准,以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。
4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人,对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。
5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料,外协件、外购件等,由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品,由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求,由生产调试小组负责。
6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求,抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任,要将生产质量计入个人和部门考核。
7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时,应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量,各生产小组之间要加强沟通,保证生产任务的顺利完成。
9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业,上第一道工序完成时应及时自检,自检合格向质检员申请工序完成检验,检验合格方可流入下道工序。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续,生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法,公司按生产任务核定有效用工工时,对车间管理人员采用考评考核,对生产员工实行计件工资。
12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。
一.总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
五.工程技术人员(出模师)评审
1.工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
2.工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
六.本厂物料管理单据的使用
1.本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2.要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。
1目的
规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好:管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6计量管理
3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7能源管理
3.7.1积极履行节能职责,认真考核。
3.7.2开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8劳动纪律
3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9文明生产
3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
3.10安全生产
3.10.1严格执行各项安全操作规程。
3.10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。
3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
3.10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
3.10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
3.10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
4奖惩
4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比
4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。
4.3对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。
4.4对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。
执行:本规定自下发之日起即执行。
第一章总则
第一条为确保生产秩序——保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司生产车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作中员工必须自检,个人意识强烈,保证产品质量,员工必须配合质检人员否则出现质量事故按其严重性予以相应处罚。
第四条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。
第五条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。
第六条工作时间内,组长、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,否则处于5-10元处罚。
第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间负责人申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过半小时,否则按旷工处理。
第八条禁止在车间吃饭,吃零食、吸烟、聊天、玩手机,嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者处以5-10元处罚
第九条员工上班期间禁止与上级争执,不管何种理由,若上级管理误解员工,可下班到车间办公室解释,违者处于20元处罚。
第十条不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者处以3-5元处罚。
第十一条车间严格按照生产计划排产——根据车间设备状况和人员——精心组织生产。生产工作分工不分家,各岗位须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十二条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定——需报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十三条员工领取物料必须通过仓管开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。工作完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人处以5-10元处罚。
第十四条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作——不得擅自更改产品生产工艺或装配方法(若有更好的改进方案,可以书面形式提交至车间主管处进行审核,一旦通过可有20-50元不等的奖励)。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十五条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第十六条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,不得擅用非自己岗位的设备、检测台等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。处以5-10元罚款。
第十七条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。组长。检验员人员.必须跟班作业——保证生产正常运行和产品质量。
第十八条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起,否则,予以5-10元罚款
第十八条车间人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品,生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第十九条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面——做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,根据事故严重性,当天值日人员和车间负责人应处以相应罚款。
第二十条加强现场管理,随时保证场地整洁、岗位清洁。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由当日值班人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。若处理的不及时,一旦发现立即处以3-5元罚款。
第三章员工考核
第二十一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由总经理和车间负责人共同考核,对不服从人员,将视情节做出相应处罚。
第二十二条考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
因此希望各位员工认真维护此制度,给自己营造一个良好的工作环境。
第四章附则
第二十三制度由总经办和生产部共同制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
篇4：生产部主管工作岗位职责
作为一名生产部主管,其岗位职责是什么以下是一则生产部主管岗位职责,仅供各位参考,希望大家从中掌握自身的岗位职责。
1.直属企业总经理(制度职责大全总经理)管理,工作执行过程中受管理总部监督与协调,直接对总经理负责
2.参照人事组织架构,合理编制各部门人员配置及人事规划,直接考核和罢免所属人员之工作技能及日常事务处理;
4.由总经理实施绩效考核,上对总经理负责,下对每位员工负责,对公司的一切事务负全责;
5、根据生产指令单、计划及控制各部门的生产进度,合理进行人员工作调度,确实做好发现问题、解决问题、预防问题之事务管理;
6、节约成本,减少浪费,严格控制现场产品质量,树立正确的品质观念、控制重修、杜绝报废,全面实施"人人品检"之自主检查;
7、确实做好生产车间机器设备的维护和保养工作之教导和监督管理,杜绝意外事故发生;
8、认真做好生产现场人员纪律,环境卫生,物品摆放,确实贯彻执行目视管理和推行现场7S管理。塑造一个整齐清洁的工作场所,提升企业形象;
9.直接单位之全面事务工作管理之考核控制与协调,以及总经理交待的临时性工作之执行;
10、教育、培训与考核所属人员工作技能,工作态度等日常考核。
11、生产管理之试全套、楦头、格板及制作工艺之确认执行。
12、.统筹下属交办事项.检视工作效率;
13、.协调检视各单位行政事务及生产事务;
14、有关文件,报表之审阅批示;
15、改善品质,提高生产效率管理;跨部门之事务协调;
16、节约成本,减少浪费,严格控制生产现场产品质量;
17、制定月、周生产计划表,提前做好产前准备工作,控制生产进度;
18、适应性之教育培训,储备人才;
19、做好本部门协调管理工作,管理好生产工(制度职责大全生产工),确保部门纪律、秩序正常及人员稳定;
20、做好本部门安全教育、安全操作、安全预防管理工作,确保部门安全生产;
21、定期或不定期召开生产例会及其他会议,提高员工职业素养和工作技能;
22、公平合理对待下属员工和相关厂商,严禁收受其礼品、红包、贿赂或回扣而给予工作、业务之便利。违者除没收礼品、红包、贿赂或回扣外,并予以开除;如造成公司损失的,除没收礼品、红包、贿赂或回扣外,并没收在厂期间的一切工资待遇,同时予以开除,情节严重的,并送司法机关处理。
篇5：生产部经理工作岗位职责
作为一名生产部经理,其岗位职责是怎样的以下是一篇生产部经理岗位职责,仅供各位生产部经理参考。
1、严格执行公司的各项规章制度,作到奖罚有度。
2、管理生产部的全面工作,组织并监督生产工(制度职责大全生产工)全面完成职责范围内的各项工作,贯彻落实生产部各岗位职责。
3、根据公司的发展战略规划,对车间生产设备的生产能力和生产工艺进行创新改造,以保证未来的生产需要。
4、及时学习、补充生产技术能力,解决生产过程中的技术难题。
5、多方收集生产技术资料,增强生产技术作业能力。
6、与员工经常沟通,掌握其心理。
7、对员工提出的合理化建议加以分析、论证。
8、培养员工的主观能动性,增强其主人翁责任感,激励员工的进取心,培养、选拔优秀人才,经常组织对员工的培训,加强员工生产技能、提高员工工作效率。
9、组织对生产部员工实施绩效考核工作。
10、对下级工作中的争议做出裁决。
11、协调生产部与客户、公司相关部门的关系。
12、接受客户或公司其它部门对生产部员工的投诉,调查后及时处理。
13、及时、准确传达上级指示。
14、完成公司总经理(制度职责大全总经理)委托交办的其它工作。
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