造纸工程师岗位职责工作内容

篇2：造纸厂管理制度规章

一、总则

第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。

二、机构与职责

第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产检查和监督,调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

第五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的各项安全指令,确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导提任,并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。

第六条安全生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。

第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。

第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

第九条公司安全生产专职管理干部职责:

1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。

2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。

3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

5.总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6.参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

7.参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提出防止事故的措施,并督促其按时实现。

8.根据有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行。

9.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。

10.对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈工作。

第十条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度,处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

第十一条各机楼(房),生产班组安全员要经常检查、督促本机楼(房)、班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机楼(房)、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。

第十二条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除。

三、教育与培训

第十三条对新职工、临时工、民工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人,必需重新进行安全教育才能上岗。

第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员,必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。

四、设备、工程建设、劳动场所

第十五条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

第十六条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

第十七条引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

第二十条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。

第二十一条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所,必需有安全设施和明显的安全标志。

第二十二条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。

第二十三条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

第二十四条、被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理《出入许可证》;需明火作业者还须填写《公司临时动火作业申请表》,办理相关手续。

五、电信线路

第二十五条电信线路的设计、施工和维护,应符合邮电部安全技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员,均要严格执行《电信线路安全技术操作规程》。

第二十六条电信线路施工单位必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必须相应采取安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品,必须由专业生产厂家和管理部门提供,并经常检查,定期鉴定。

第二十七条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故,线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况,对电路验电确认安全后,方准操作。操作中要严密注意电力线对通信线和操作安全的影响,严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。

六、易燃、易爆物品

第二十八条易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等,必须设有防火、防爆设施,严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。

第二十九条易燃、易爆物品的使用地和贮存点,要严禁烟火,要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时,必须采取妥善的防护措施,并经有关领导批准,在专人监护下进行。

八、个人防护用品和职业危害的预防与治疗

第三十七条根据工作性质和劳动条例,为职工配备或发放个人防护用品,各单位必须教育职工正确使用防护用品,不懂得防护用品用途和性能的,不准上岗操作。

第三十八条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程,进行经常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的有毒有害作业点,应进行技术改造或采取卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提高有毒有害作业人员的健康水平。

第三十九条对从事有毒有害作业人员,要实行每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者,应立即上报公司人事部,由人事部或公司安委会视情况调整工作岗位,并及时作出治疗或疗养的决定。

第四十条禁止中小学生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。

九、检查和整改

第四十一条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查,每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机楼(房)和生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。

第四十一条发现不安全隐患,必须及时整改,如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。

第四十三条凡安全生产整改所需费用,应经安委办审批后,在劳保技措经费项目列支。

十、奖励与处罚

第四十四条公司的安全生产工作应每年总结一次,在总结的基础上,由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。

第四十五条安全生产先进集体的基本条件:

1.认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,执行上级有关安全生产的法令法规,落实总经理负责制,加强安全生产管理;

2.安全生产机构健全,人员措施落实,能有效地开展工作;

3.严格执行各项安全生产规章制度,开展经常性的安全生产教育活动,不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力;

4.加强安全生产检查,及时整改事故隐患和尘毒危害,积极改善劳动条件;

5.连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故,交通事故也逐年减少,安全生产工作成绩显著。

第四十六条安全生产先进个人条件:

1.遵守安全生产各项规章制度,遵守各项操作规程,遵守劳动纪律保障生产安全;

2.积极学习安全生产知识,不断提高安全意识和自我保护能力;

3.坚决反对违反安全生产规定的行为,纠正和制止违章作业、违章指挥。

第四十七条对安全生产有特殊贡献的,给予特别奖励。

第四十八条发生重大事故或死亡事故(含交通事故),对事故单位(室)给予扣发工资总额的处罚,并追究单位领导人的责任。

第四十九条凡发生事故,要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的,除责成补报外,对事故单位(室)给予扣发工资总额的处罚,并追究责任者的责任,对触及刑律的,追究其法律责任。

第五十条对事故责任者视情给予批评教育、经济处罚、行政处分,触及刑律者依法论处。

第五十一条对单位扣发工资总额的处罚。最高不超过3%;对职工个人的处罚,最高不超过一年的生产性奖金总额(不含应赔偿款项),可并处行政处分。

第五十二条由于各种意外(含人为的)因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况均为本企业事故,可划分为工伤事故、设备(建筑)损毁事故、交通事故三种(车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照本规定另行制订,并组织实施)。

第五十三条工伤事故,是指职工在生产劳动过程中,发生的人身伤害、急性中毒的事故。

包括以下几种情况:

1.从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。

2.在紧急情况下(如抢险救灾救人等),从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。

3.在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或死亡。

4.职业性疾病,以及由此而造成死亡。

5.乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定上下班接送的车辆上下班,所乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故,造成职工负伤或死亡。

6.职工虽不在生产或工作岗位上,但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的负伤或死亡。

第五十四条职工因发生事故所受的伤害分为:

1.轻伤:指负伤后需要歇工1个工作日以上,低于国标105日,但未达到重伤程度的失能伤害。

2.重伤:指符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害;损失工作日总和超过国际105日的失能伤害。

3.死亡。

第五十五条发生无人员伤亡的生产事故(不含交通事故),按经济损失程度分级:

1.一般事故:经济损失不足1万元的事故;

2.大事故:经济损失满1万元,不满10万元的事故;

3.重大事故:经济损失满10万元,不满100万元的事故;

4.特大事故:经济损失满100万元的事故。

第五十六条发生事故的单位必须按照事故处理程序进行事故处理:

1.事故现场人员应立即抢救伤员,保护现场,如因抢救伤员和防止事故扩大,需要移动现场物件时,必须做出标志,详细记录或拍照和绘制事故现场图。

2.立即向单位主管部门(领导)报告,事故单位即向公司安委办报告。

3.开展事故调查,分析事故原因。公司安委办接到事故报告后,应迅速指示有关单位进行调查,轻伤或一般事故在15天内,重伤以上事故或大事故以上在30天内向有关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。

4.制定整改防范措施。

5.以事故有责任的人作出适当的处理。

6.以事故通报和事故分析会等形式教育职工。

第五十七条无人员伤亡的交通事故。

1.机动车辆驾驶员发生事故后,驾驶员和有关人员必须协助交管部门进行事故调查、分析,参加事故处理。事故单位应及时向安委办报告,一般在24小时内报告,大事故或死亡事故应即时报告。事后,需补写“事故经过”的书面报告。肇事者应在两天内写出书面报告交给单位领导。肇事单位应在七天内将肇事者报告随本单位报告一并送交安委办。

2.加强员因公驾车肇事,应根据公安部门裁定的经济损失数额之10%对事故责任者进行处罚,处罚款项原则上由肇事个人到财务部缴纳。处罚的最高款额以不超过上年度公司人平生产性奖金总额(基数1.0计)为限。

3.凡未经交管部门裁决而私下协商解决赔偿的事故。如公司的经济损失超过保险公司规定免赔额的,其超出部分由肇事者自负。

4.擅自挪用车辆办私事而肇事的,按第2款规定加倍处罚;可视情给予扣发一年以内的奖金或并处行政处分。

5.凡因私事经主管领导同意借用公车而肇事的,参照第2款处理。

6.发生事故隐瞒不报(超时限两天属瞒报),每次加扣当事人三个月以内的奖金。

7.开“带病车”,或将车辆交给无证人员,或未经行政部批准驾驶公司车辆的人驾驶,每次扣两个月的奖金。

第五十八条事故原因查清后,如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见时,劳资部门有权提出结论性意见,交由单位及主管部门处理。

第五十九条在调查处理事故中,对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊者,应追究其行政责任,触及刑律的,追究刑事责任。

第六十条各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:

1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部门的管理和监督,不听合理意见,主观武断,不顾他人安危,强令他人违章作业的。

4.对安全生产工作漫不经心,马虎草率,麻痹大意的。

5.对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。

6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

9.不服指挥和劝告,进行违章作业的。

10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

第六十一条各单位可根据本规定制订具体实施措施。

第六十二条本规定由公司安委办负责解释。

第六十三条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的,按本规定执行。

篇3：工贸造纸车间一般安全操作规程

1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。

2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。

3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。

4、在运转部位操作不准带手套。

5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。

6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。

7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停车后,应收齐工具才能开车。

8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。

9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。

10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。

篇4：涂布白纸板机造纸岗位:安全操作规程

Ⅰ、放料岗位

一、工作范围

放料岗位包括:循环浆池、抄造池、循环泵、上料泵、造纸冲浆池、除渣池、冲浆泵、调浆箱、高位箱、流浆箱、网前筛等流送系统,浓调白水泵、上网绝干量控制系统。

二、工作任务

将制浆工段送入的纸料经过上网绝干量控制、经过流送系统筛选、匀整、除气、布浆,赋予纸料一定特性,使纸料全横幅和纵向均匀稳定地喷于成形网合适位置上。消除放料引起的如浆疙瘩、透明点、浆道子、纵横向定量不均、纸卷松紧不一等纸病等质量问题。

三、操作

上料泵+浓稠+冲浆泵+网前筛+流浆箱+绝干控制及辅料联机放料

1、?开机前准备

1.1?通知纸机各岗位专责工按规定做好开机前准备工作。

1.2?检查有关设备和环境的清洁。

1.3?经检修或更换之设备是否恢复正常状态。(包括电机转向)。

1.4?检查各浆池存浆情况(如浆池清洗,应事先联系送浆)

1.5?检查松香胶、硫酸铝液浓度和贮存量情况(若施胶)。

1.6?检查流浆箱内有无杂物,各部是否清洁,匀浆辊是否清洁,并观察转向是否正确。检查唇口是否清洗及开度是否符合生产工艺需要,给前墙溢流水封灌注满水。

1.7?检查结束无误后,各位岗位专责汇报各自岗位检查结果,如有情况及时处理,然后由班长按下开车信号电铃,操作工应在各岗位上做好准备工作。

2、?开停机顺序

开机

①?启动循环池,抄造池浆池搅拌器,启动循环浆泵,向造纸冲浆池、白水池注满水并保持阀门打开。

②?打开网前筛稀释水管阀门,使压力筛充满水,待压力筛内完全充满水后,关闭排气阀,打开网前筛轴封水阀门,启动网前筛电机。

③?打开流浆箱消泡水管阀门,启动流浆箱匀浆辊。

④?接纸机各部分空运转正常通知后,发出上料通知,启动除渣泵电机、冲浆泵电机,启动白水泵电机,启动上料泵,缓慢打开网前压力筛进浆阀、出口阀、排渣阀,调节网前筛进出口压差,调节排渣量,直至所需要的通过量和要求的排渣率并防止堵塞筛鼓。

⑤?调节流泵箱进浆总阀和回流阀及排空阀,直至所需要的流浆箱堰池液位,高位箱溢流率、布浆器压力平衡。

⑥?启动浓稠白水泵,启动上网浓度、绝干量自动控制系统,自动控制上网绝干量。

⑦?关闭冲浆池补充水阀,调节上料泵出口阀门和调浆箱溢流率。

⑧?根据纸张质量情况调整定量、横幅定量差、堰池液位等。

⑨?将测压管、液位管内浆料用清水来替换。

停机

①?接值长或班长停机通知,或紧急停机需要进行停机操作。

②?停止上料泵,(停止除渣泵和冲浆泵(若网部紧急停机)),关闭冲浆泵冲口阀门,停止冲浆泵。停止白水泵、浓稠白水泵。

③?打开网前筛排污阀,注入回用白水或清水洗涤筛鼓,关停网前筛,关闭轴封水阀。

④?清洗调浆箱、高位箱,清洗堰池,关闭消泡水阀,关停匀浆辊。

⑤?关停循环浆泵、循环浆池、抄造池搅拌器。

3、?注意事项

①?开除渣泵、冲浆泵、上料泵前网部空运转必须已正常。

②?注意开机顺序,开除渣泵、冲泵浆后,需待冲浆池白水平衡有溢流后方可启动上料。

③?网前筛开机前必须打开轴封水及机内注满水。

④?运行中匀浆辊必须保持运转并调整好转速防止停转产生纸病。

⑤?开机上料运转正常后必须及时关闭冲浆池补充清水阀。

⑥?横幅定量调节时,注意用“三点调节法”,防止发生上唇板局部永久变形事故。

Ⅱ、网部岗位

一、?工作范围

网部岗位包括:网部脱水、传动、导网元件及机架,及网部三台真空泵、清水加压泵、白水加压泵、定边水针泵、网下白水泵、伏损池及其伏损浆泵。

二、?工作任务

浆流浆箱喷出纸料经脱水元件脱水成型并进一步脱水形成具有一定匀度、干度、宽度的纸胎传递给压榨部,并碎解伏辊损纸输送给制浆工段,消除网部引起的如透明点、浆道子横幅定量水份不均、匀度不良等纸病及纵向水份不稳、成形网偏折等运行问题。

三、?操作

1、?开机准备

1.1、?检查有关设备和环境的清洁。

1.2、?检查有关设备、仪器仪表是否完好。经检修或更换之设备是否恢复正常状态(包括电机转向、各部件定位尺寸)。

1.3、?检查网子是否清洁,有无损坏,各棍子是否清洁。用清水冲洗网子,网子内外杂物冲洗干净,防止网子压坏。

1.4、?检查网子张紧程度,检查恒张力辊气胎气压、校正气压,应符合工艺要求。

1.5、?调整好定边水针位置(即纸胎宽度)、真空伏辊真空室位置和宽度。

1.6、?给伏损池注入半池白水。

2、?开停机顺序

开机

①?接到班长开机命令后,完成网部开机准备工作方可开机。

②?启动清水加压泵,检查所有喷水管是否畅通,同时通知压榨工检查所有喷水管是否畅通,直至全部畅通,调整好压力,对形成网进行喷水洗涤。

③?打开真空伏辊真空室密封水阀启动网部主传电机至爬行速度,检查成形网张紧程度和跑偏情况,直至达到工艺和运行要求,检查脱水元件与成形网贴合情况,(即各脱水元件水平面情况),直至运行所需。

④?打开真空伏辊真空室密封气胎气阀,启动网部真空泵,打开真空伏辊,真空吸水箱的真空管路总阀。

⑤?将网部车速打至运行车速,打开高压喷水管,调整成形网校正器使成形网运行正常。网边冲洗水、成形网低压洗涤水水阀,启动定边水针泵调整好压力。启动损纸搅拌器。

⑥?通知班长网部开机上料生产准备工作就绪。

⑦?纸料上网后,逐渐打开真空吸水箱真空总阀,在工艺范围内调整各真空吸湿箱、真空吸水箱真空度,“水线”控制在第3~4只真空吸水箱。

⑧?在工艺范围内调整真空伏辊真空度。全幅宽稳定控制在伏辊纸胎匀度、干度。

⑨?纸页传递至压榨部前,启动网下白水泵,稀释损纸,与制浆浓缩打浆工取得联系,及时将损纸浆泵至制浆工段。

⑩?密切注意网部各设备、部件运行状况及各控制点运行、工艺参数变化情况,发现问题及时处理或汇报。

停机

①?接班长停机通知,进行停机操作。

②?关闭网部真空吸水箱真空总阀,待网上没有纸料后,关停网部真空泵。

③?将网部速度打至爬行速度,清洗网部各辊、机架、走台等,清洗完毕后,停止网部运转,长时间停机则松弛网子。

④?关停清水加压泵、定边水针泵,损纸处理完后(包括压榨部、卷取部)或网下白水池无白水时,关停网下白水泵、伏损浆泵。

⑤?关闭冲边水、洗网水、伏辊真空室密封水、密封气胎压缩空气等阀门。

⑥?清洗网部工作区设备、设施、场地、搞好卫生和保养工作。

3、?注意事项

①?网部启动前必须做好检查、清洗工作、特别是回程导网辊、胸辊、驱网辊辊面不能缠浆,流浆箱下唇板下不能挂腐浆,胸辊与下唇板间隙保持在3-5mm且横幅间隙一致,防止成形网局部起拱变形、损伤而报废。

②?网部启动前,必须打开真空伏辊真空室密封水,给气胎充气,防止密封条无效磨损。气胎压力为0.005-0.01Mpa,防止超高而爆胎。

③?网部上料前,伏损池必须有半池水并开动搅拌器,防止损纸浓度过高损坏搅拌器、堵塞浆泵。

④?网部爬行时必须调整好网子张紧度,基本校正好网子运行位置,防止网子过松加速磨损或运行时网子被吸停,网子过紧撕断网子,网子严重跑偏损坏网子或运行困难。

⑤?纸料上网前严禁打开真空吸水箱前的真空总阀,防止由此造成纸料上网时网子被吸停事故。纸料上网后,应逐渐打开真空吸水箱前的真空总阀。

⑥?吸湿箱的真空度可以依靠其水腿产生,水腿出水真空度正常后应关闭其与真空总管连接的阀门。

⑦?运行中应及时用高压水(由水加压泵提供)冲洗导辊、胸辊、驱网辊上的缠浆,冲洗时应从离自身由远及近往网外冲,防止冲洗不当,缠浆局部迅速积累损坏网子。

⑧?运行中应使每支棍子(包括案辊)保持正常运转,防止磨损棍子和网子。

⑨?严禁将破布、编织品、木块等杂物掉入接水盘、冲浆池内,严禁任何杂物掉入网内。

2、注意事项

①换网时应避免新网机械刮伤、刮破、强力拉扯变形、正反面及方向装错、扭曲不平不齐整。

②换网时元件一定要复原,胸辊要水平,胸辊中心线与流浆箱下唇板唇口端面平行,胸辊顶面与下唇板间间隙为3-5mm且横幅一致,拦浆装置橡胶皮与成形。抽出座接合端面上的杂物应清除干净。

Ⅲ压榨部岗位

一、?工作范围

压榨部岗位包括:真空压榨和盲孔压榨脱水、传动、导毯元件及机架,及压榨部2台真空泵。

二、?工作任务

将网部来纸胎经引纸传递进行真空压榨脱水,并经人工引纸至盲孔压榨进行大线压压榨进一步脱去纸页中水份,是纸页具有一定干度、强度和松厚度,经人工引纸传递给干燥部。消除压榨部引起的如压花、压褶、组织脱节、横幅纸页厚度水份不均等纸病及断头等运行问题。

三、?操作

1、?纸机压榨部

开机准备

1.1、?检查有关设备和环境的清洁

1.2、?检查有关设备、仪器仪表是否完好。经检修或更换之设备是否恢复正常状态(包括电机转向、各部件安装定位尺寸)。

1.3、?检查毛毯是否清洁,有无损坏,各辊子是否清洁。用清水冲洗湿润毛毯内外杂物和压榨辊上杂物冲洗干净,防止压榨辊和毛毯压坏。

1.4、?检查压榨辊气胎、气压、校正器气压,应符合工艺要求。

1.5、?调整好真空压辊真空室位置和宽度

1.6、?检查清通毛毯真空吸水箱吸口,接水盘。

2、?开停机顺序

开机

①?接到班长开机命令后,完成压榨部开机准备工作方可开机。

②?打开毛毯高低压洗涤水阀门,检查所有喷水管是否畅通,直至全部畅通,调整好高压水压力,使高压洗涤保持正常移动。

③?调节加压气压至榨线压工艺参数下限并打至“加压”状态,将压榨上辊、盲孔上辊气动加压控制手柄打至“0”状态,取出各压榨辊停机安全限位插销,使各压区压榨辊向互相全幅贴合(真空压榨上辊、盲孔上辊靠自重)。

④?张紧毛毯至工艺要求,打开真空压榨辊真空室密封水阀,启动压榨部主传电机至爬行速度,检查毛毯张紧程度和跑偏情况,直至达到工艺和运行要求。

⑤?打开真空压榨辊真空室密封气胎气阀,启动压榨部真空泵,打开真空压榨辊、毛毯真空吸水想的真空管路总阀。

⑥?真空压爬行正常后将车速打至爬行车速,调整后真空压上下毛毯校正器使毛毯运行正常。宽压爬行正常后将宽压车速打至运行车速,调整宽压上下毛毯校正器使毛毯运行正常。洗涤湿润旧毛毯20-30分钟、新毯40-60分钟。

⑦?在工艺参数范围内调整加压气胎压力,各部速差至生产运行所需。将上胶辊刮刀打至“加压”状态,关闭毛毯低压洗涤水阀。通知班长压榨部开机上料生产准备工作就绪。

⑧?网部上料运行运行正常,接引纸通知后,进行引纸操作,将经压榨后的纸页引入干燥部。定期给盲孔压榨辊注入辊体冷却水。

⑨?密切注意压榨部各设备、部件运行状况及各控制点运行、工艺参数变化情况,发现问题及时处理或汇报。

停机

①?接班长停机通知,进行停机操作。

②?脱开引纸,将盲孔上辊打至“自重”加压(即加压气胎压力降至0),将压榨部速度打至爬行速度。

③?清洗压榨部各辊、机架、走台、接水盘等,清洗完毕后,关闭各洗涤水阀关停压榨部真空泵,停止压榨部运转,抬起各压区压榨辊并插上保险插销,抬起石辊刮刀。长时间停机则松弛毛毯。

④?关闭真空压榨辊真空室密封水、密封气胎压缩空气等阀门。

⑤?清洗压榨部工作区设备、设施、场地,搞好卫生和保养工作。

3、?注意事项

①?各压区压榨辊未完全贴合前禁止开机运转,防止发生损坏设备、器材事故。

②?各压区加压线压(非气胎气压)两侧必须基本相等,差值应小于5%。

③?开机前必须做好检查工作,防止开机后发生事故或运转不正常。

④?真空压启动前,必须打开真空压榨辊真空室密封水,给气胎冲气,防止密封条无效磨损。气胎压力为0.005-0.01Mpa,防止超高而爆胎。

Ⅳ、干燥卷取部岗位

一、?工作范围

干燥卷取部岗位包括:一至三组烘缸、传动、导网元件及机架,气罩及其风机,卷纸机,热泵、减温水泵、闪蒸罐等三段通汽及控制系统,稀油站。

二、?工作任务

将压榨部来纸页经三组三段通汽烘缸进一步脱去纸页中水份,使纸页具有满足顾客质量要求的水份、强度、外观等性能,经引纸绳或人工引纸传递给卷纸机卷成毛纸卷,下卷后供复卷整理。并碎解干损纸,泵送给制浆工段。消除干燥卷取部引起的如汽斑、干褶、发脆、组织脱节、横幅纸页水份不均等纸病及断头等运行问题。

三、?操作

1、?纸机干燥部

开机准备

1.1、?检查有关设备和环境的清洁。、

1.2、?检查有关设备、仪器仪表是否完好。经检修或更换之设备是否恢复正常状态(包括电机转向、各部件安装定位尺寸)。

1.3、?检查干网内有无杂物是否清洁,有无损坏,各棍子是否清洁。

1.4、?检查恒张力辊气胎、气压、校正器气压,应符合工艺要求。

1.5、?排尽蒸汽管路、分气缸、闪蒸罐内存积的冷却水。排水后,关闭阀门。

1.6、?抬起各烘缸刮刀。

2、?开停机顺序

开机

①?接到班长开机命令后,完成干燥部开机准备工作方可开机。

②?启动稀油站油泵电机,给干燥部各润滑点供油并调定供油量。

③?逐组张紧干网至工艺要求,逐组启动主动机,打至爬行状态,检查干网张紧程度和跑偏情况,直至达到工艺和运行要求。注意:三组缸应与卷纸缸同时启动、运行。

④?爬行正常后,报告班长,接暖缸通知后,进行暖缸操作。

⑤?在工艺范围内根据生产实际需要设置分汽缸总压、热泵三段通汽各项参数,缓慢打开蒸汽总阀,启动减温水泵,将三段通汽控制状态打至“暖缸”状态,若烘缸原处与60℃以下“冷”状态,则需10分钟才可将控制状态打至“断纸”状态,20分钟后将控制状态打至“正常”状态,约30-50分钟后,烘缸温度达到生产要求,暖缸工作完成;若烘缸原处于60℃以上“热”状态,则待5分钟将控制状态打至“断纸“状态,10分钟后将控制状态打至”正常“状态,约20分钟-35分钟后,烘缸温度达到生产要求,暖缸工作完成。

⑥?暖缸工作完成后,将各传动点由爬行分别打至运行车速,调整各组干网校正器使干网运行正常,放落各烘缸刮刀,清理刮刀上杂物。在工艺参数范围内调节各传动部速差。通知班长干燥部上料生产准备工作就绪。

⑦?启动气罩风机,将压榨部来纸页经人工由第一组烘缸逐个引至卷纸机。

⑧?密切注意干燥部各设备、部件运行状况及各控制点运行、工艺参数变化情况,发现问题及时处理或汇报。

停机

①?接班长通知后,进行停机操作。

②?将三段通汽控制状态打至“断纸“状态,关停减温水泵,关闭蒸汽总阀。

③?将各传动部车速降至爬行速度,关闭气罩风机。

④?待一段烘缸气压降至5Kpa以下后,关停各传动部。长时间停机则放松干网。

⑤?关闭稀油站油泵及冷却水阀门。

⑥?处理完干损纸。

⑦?抬起烘缸刮刀,用压缩空气清理机内纸毛,清扫干卷部工作区设备、设施、场地,搞好卫生和保养工作。

3、?注意事项

①?严格控制好温度曲线,气压不超过许可范围,保证安全生产。

②?遇到断头时,需及时将三段通汽控制状态打至“断头“状态。

③?注意蒸汽压力容器安全操作:开蒸汽总阀前,必须排净蒸汽管、分气缸、闪蒸罐内冷凝水,并且缓慢打开蒸汽总阀,先给压力容器预热,防止发生“汽锤“事故:注意开机时,减温水泵的开停操作顺序,防止发生“汽锤“事故。

④?运行时,注意烘缸冷凝水的排出是否通畅,注意各润滑点的给油情况。

篇5：造纸原料场防火管理规则

1、进生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、打火机)放置在办公室,不准随身带。

2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。

3、吸烟应在规定地方(办公室),其他地区一律不准吸烟。

4、进入料场汽车(包括拖拉机)排气管要戴好防火罩。

5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经安全保卫部门同意,派消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。

6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线,须经常检查,做到见坏就包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车子经过地方电线应架空,防止轧破。

7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、插头、插座损坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。

8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与堆子离开15米,并做到人离灯熄。

9、经常检查探照灯、吊车动力线路,防止老化,确保完好。

10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道路畅通,以防万一。

11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人都不得随意挪用和损坏。

12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。