物料主管岗位职责工作内容
物料主管职位要求
第一:五R
适时(Righttime)
适质(Rightquality)
适量(Rightquantity)
适地(Rightplace)
适价(Rightprice)
第二:三不
不错:笔笔有帐,帐卡物相符;
不坏:物物可用,质量确保;
不乱:井然有序,一目了然(5S中的分数定位标识,定位、定容、定量)。
物料主管岗位职责/工作内容
1.在部长的领导下,根据和产或工程进展,具体编各种年度、季度、月度的采购供应计划和用款计划,在批准后协助落实执行。
2.根据审核批准的每月原辅材料供应清单和用款计划,与财务部及时协调,确保采购购用款。
3.定期了解原辅材料库存情况,以及和产和销售情况;适时提出或修改下期采购计划,避免进料积压或进料短缺的现象。
4.负责采购物资原妈发票、收料凭证、质检证明及付款结算单据等整理登记入帐工作,进行统计和核查,发现问题及时上报。
5.及时与采购员、保管员核对到达、在途物料的价格、数量、总价,不断清理应付、应退和预付款项目,每月结清进、出、存明细帐,做好统计报表。
6.具体了解、收集和产资料市场的供求状况、价格走向及消耗定额等信息,考察公司物料损耗水平,提出改进采购建议。
7.督促和配合保管员定期对物料仓库盘点清查,发现帐、物、卡不符时,找出原因予以调帐或上报处理。
8.具体进行采购、物资的资料、帐册、报表的收集、整理和归档工作,及进编制相关的统计报表,以及利用计算机管理采购与物资工作。
9.完成采购部部长临时交办的其他任务。
篇2：物料经理岗位职责工作内容
物料经理职位要求
教育培训:物流等相关专业大学本科及以上学历。
工作经验:具有3年以上生产管理或部门管理经验或2年以上后勤、采购、物料管理等团队管理经验;熟悉国际贸易流程,或有外企工作经验者,或了解ERP系统建立优先考虑;具有领导力、判断力、决断力和执行力,能够管理和领导团队的发展,并能承受工作压力;工作认真,责任心强,独立性强,良好的沟通协调能力,良好的亲和力;头脑灵活,较强的应变能力,良好的团队精神。
物料经理岗位职责/工作内容
根据客户需求信息,结合内部资源状况,整理并编写详细的生产计划及物料需求计划,并组织检查落实;
根据用户定单,生产能力和库存,分别组织编制生产,采购,物料供应和出货计划;
督促、检查生产计划的执行状况,及时协调解决生产过程中出现的问题;
全面负责生产物料的申请、采购、处置等工作,对供应商进行日常采购管理,满足交货和生产的要求;
负责库存管理和控制。
篇3：物料管理(PMC)岗位职责工作内容
物料管理(PMC)职位要求
1、物料规格标准化,减少物料种类,有效管理物料规格的新增与变更。
2、适时供应生产所需之物料,避免停工待料。
3、适当管制采购价格,降低物料成本。
4、确保来料品质良好,并适当的管制供货商。
5、有效率的收发物料,提高工作人员之效率,避免呆料、废料之产生。
6、掌握物料适当的存量,减少资金的积压。
7、可考核物料管理之绩效。
8、仓储空间充分的利用。
物料管理(PMC)岗位职责/工作内容
一般来说,物料管理部门的职能包括以下方面:物料的计划和控制
即根据项目主合同交货时间表、车间生产计划和项目技术文件等确定物料需求计划,并根据实际情况和项目技术更改通知等文件随时调整物料需求数量,控制项目材料采购进度和采购数量。
生产计划
根据项目主合同交货时间表和材料采购进度编制车间生产计划,并根据实际情况和项目计划随时调整,使车间生产计划与项目主合同交货时间表保持一致。
采购
根据车间生产计划对生产所需要的物料进行准确的分析,并制订完整的采购计划;严格地控制供应商的交货期和交货数量;
物料和采购的研究
收集、分类和分析必要的数据以寻找替代材料;对主要外购材料的价格趋势进行预测;对供应商成本和能力进行分析;开发新的、更为有效的数据处理方法,从而使物料系统更加高效地运转。
来料质量控制
即对供应商的交货及时进行来料检查,及时发现来料的质量问题以便于供应商有足够时间处理或补发产品,保证车间及时得到物料供应,保证发送到车间现场的物料全部是合格产品。
物料收发
负责物料的实际接收处理、验明、通知质量作来料质量检验,以及将物料向使用地点和仓储地点发送。
仓储
对接收入库的物料以正确的方式进行保管、储存,对储存过程中可能变质或腐蚀的物料,应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放。
库存控制
定期检查物料库存状况,加强物料进出库管理;随时掌握库存变化情况,发现任何异常(包括呆滞料,库存积压或0库存)情况,及时向采购通报。
篇4：工贸物料提升机安全操作规程
1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉,并遵守卷扬机安全操作规程。
2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。
3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。
4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。
5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆不得与脚手架连接。
6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。
8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员须签名。
11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用单根钢丝绳。
14.物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取避雷措施。
15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开关箱。
篇5：车间物料泵安全操作规程
1操作程序:
1.1检查设备是否有“完好”证。
1.2启动:
(1)检查油杯储油量及悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线上2mm处左右的位置上。
(2)检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。
(3)用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有,则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。
(4)泵的安装位置高于液面(真空情况),起动前要灌泵或轴真空,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。
(5)关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),开进出口压力表,再慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。(泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不能超过3分钟)。
1.3运转:
(1)要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。
(2)注意悬架储油室油位的变化,经常控制在规定的范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次。用润滑脂的泵,要定时向油杯内加润滑脂。
(3)在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。
(4)绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀。
(5)泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通道,使泵的流量达到规定的使用范围。
1.4停车:
(1)慢慢关闭进出口管路闸阀,停止电机。
(2)关闭进出口压力(真空)计,灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封冷却采用外部引液时,还要关闭引液阀门。
(3)如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。
(4)长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。
2维护保养及注意事项:
2.1一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此,对新安装的管路系统和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2.2在易结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
2.3拆卸机械密封应仔细,不许动用手锤、铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
2.4如果有污垢拆不下来时,不要勉强拆卸,应设法清除污垢,冲洗干净后,再进行拆卸,以免损坏密封元件。
2.5安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效和损坏的,如有,则应重新修复或更换新元件。
2.6应严格检查动环与静环的对磨密封端面。
2.7装置中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀坚固,避免发生偏斜,使密封失效。
2.8正确调整弹簧的压缩量,使其不致太紧或太松,太紧,密封端面很快磨损而失效,而且消耗功率大;太松,则密封不起作用,泄漏量过大。所以,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动,没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动,则应适当调松一些。
2.9对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满封液,停车时,先停泵,后关密封冲洗液。
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