大米贮存操作流程

篇2：举升机操作规程流程

1、汽车进入升降机时,是汽车前方须无人,无障碍;

2、汽车的停车位置尽量使其重心与升降机的重心相接近,严防偏重。

3、转动,伸缩调整臂到汽车底架下,选择合适的重心位置,然后转动托盘,使其紧密贴合锁紧举升机限位装置。

4、操作时因缓慢将汽车升到250——300毫米检查支撑及整车稳定情况,如无异常,可以继续上升到所需高度,再复查一次(液压举升机应合上机械保险装置)无误后,方可进行修理作业。

5、举升机工作时,严禁超载,倾覆力矩不得超过规定。

6、应经常检查液压举升机的机器保险情况,限位转动装置,机械式举升机的限位装置转动装置托盘软垫是否完好,有效可靠。

7、工作完毕清理地面,和举升臂归位,做好机械传动部位的清洁,润滑工作,切断该机电源开关。

篇3：企业气割气焊安全操作流程

1.气割作业的安全流程

(1)气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立工作。

(2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。

(3)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免曝晒和火烤。

(4)在焊接作业场地lOm范围内,不得有易燃易爆物品。

(5)焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

(6)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

(7)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m,使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。

(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。

(9)应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常,并要按规定向计量单位送检,以确保计量准确。

?(10)氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。

?(11)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。

(12)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。

(13)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

(14)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1~0.2MPa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。

(15)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

(16)乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

(17)在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。?

2.氧气瓶的安全使用

(1)为了保证安全,氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验,并经有关部门进行监检工作。检验合格后,应在气瓶的球面部位作明显的标志,标明瓶号,工作压力和试验压力,下次试压日期,瓶的容量、质量(重量)、制造工厂和制造年月等。

(2)充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查,使用时还要化验鉴别瓶内气体,不得随意充灌。气瓶充灌时,气体流速不能过快,否则会产生气瓶过热,压力剧增,而造成危险。

(3)在运输、储存和使用过程中,都要防止氧气瓶直接受热。夏季用车辆运输和在室外使用气瓶时,应加以覆盖,避免阳光曝晒。气瓶库房和气瓶使用时,都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。

(4)在运输、储存和使用过程中应避免气瓶受剧烈振动和碰撞冲击。尤其是冬天,瓶体金属更容易发生脆裂而导致爆炸。气瓶应戴有安全帽,防止摔断瓶阀,造成事故。搬运气瓶时,必须使用专门的抬架或小车,不得直接用肩膀扛运或直接搬运,车辆运输时,应用波浪形瓶架等将气瓶妥善固定,最好垫上橡皮或其他软物,以减少振动。应轻装轻卸,严禁从高处滑下、在地面上滚动或用起重设备直接吊运气瓶;

(5)氧气瓶使用时,首先要作外部检查,检查的重点是瓶阀、接管螺纹和减压器等是否有缺陷。如发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等,应及时报请维修,切忌随便处理。禁止带压拧紧瓶阀的阀杆、调整垫圈等。检查是否漏气时应用肥皂水,不得使用明火。

(6)与电焊作业在同一工作地段使用的气瓶瓶底应垫绝缘物,以防气瓶带电。

(7)气瓶不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油漆工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

(8)气瓶内气体不得全部用尽,至少保留0.1~0.3MPa的压力,并关紧阀门,防止漏气,使气瓶保持正压,以便充气时检验和防止空气或可燃气体流人氧气瓶内。

以上介绍的是氧气瓶的使用安全,对氩弧焊和等离子弧焊等使用的压缩气瓶,如氩气瓶、氮气瓶、CO2气瓶等基本上适用。

3.乙炔瓶的使用安全

除按照《溶解乙炔瓶安全监察规程》及《气瓶安全监察规程》外,还应当满足下列要求。

(1)乙炔气瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不得超过40℃,若超过,应采取降温措施。乙炔气瓶严禁敲击或碰撞;不能靠近热源和电气设备,与明火的距离一般不小于10m,瓶阀冻结时,绝对不能用火烘烤,必要时用40℃以下的温水暖化。若乙炔瓶、氧气瓶同时使用,应尽量避免放在一起,其间距一般不小于10m。

(2)使用前首先检查瓶内是否是乙炔。确认后稍微打开主阀,以冲击充装口的杂物。

(3)选择安全的场所设置乙炔气瓶。要有防滚落、翻倒的措施;要稳妥和竖直摆放,防止丙酮泄出。

(4)铜是乙炔的禁物!不准用含铜量高于70%的材料做使用器具的连接接头;不准银和汞与乙炔接触。

(5)乙炔胶管要专用,不准与氧气管混用。

(6)使用前必须安装减压器,并检查安装口及软管接头是否泄漏,确认无泄漏后,调整到规定压力再使用。

(7)阀门上要安装容器的开、闭手柄,保证偶然发生事故时能关闭阀门,避免事故扩大。

(8)在使用过程中,火焰发黄或者有效火焰缩短,说明瓶内压力过低,或已没有气体,应立即停止使用。

(9)停止作业取下减压器时,必须关闭气瓶主阀,在确认无泄漏时,方可离开工作地点。

(10)在室内或密闭的环境下使用乙炔要杜绝泄漏,加强通风,避免发生燃爆事故。

(11)发现安全阀或主阀上部有泄漏,应立即停止使用,并搬到室外的安全场所,贴上封条,标明原因及时送回充装单位处理。

(12)操作时,主阀一定要全开,以免产生乙炔从主阀上部泄漏。

(13)因休息而中止作业时或暂时停用时,必须关闭主阀,以防泄漏。

(14)由于溶解在丙酮中的气体急剧地从容器里放出,容器内温度下降,压力降低,而使气体的分离变得困难。为使容器内部压力不致降得太快,要求每瓶每小时放气不超过0.1MPa。使用超过这个数值的作业场所,必须采取汇流装置。

(15)瓶内气体不能用光,必须留有一定的剩余压力。

(16)进行焊接作业现场,乙炔气瓶不得超过5只。若为5~20只,应在现场或车间内用耐火材料隔成单独的储存间。若超过20只,应设置乙炔瓶库。储存间与明火的距离不得小于15m。乙炔气瓶储存时,要保持直立位置,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间存放。

(17)现场搬运乙炔气瓶,不得倾斜搬运和水平滚动,否则必须静置10~15min才能投人使用。