油氨分离器安全操作规程

篇2：油水分离器安全技术操作规程

一、使用前准备

1、开启压缩空气截止阀,气源压力在0.3Mpa,必要时作调整。

2、接通控制箱电源,并打开油份浓度报警器开关,测试15PPM报警装置是否正常,各三通阀动作是否正常。

3、开启吸入管路上的截止阀(在污水舱出口处)及反冲洗管路上的截止阀和海水去油水分离器的阀,并检查排油截止阀是否关闭。

4、污油粘度大或寒冷季节使用时,应在分离装置筒体内充满水

后将控制箱上电加热器的电源拨向“开”位置,电触点温度表⒂调整在35-45℃(已调好)。

5、视情调节排污调节阀的温度,使流量计置一般流量的位置。

二、运行及检查

1、将控制箱排油开关拨向“排油手动”,检查黄色排油信号灯是否亮。

2、启动螺杆泵,此时属注水过程,待反冲洗阀有水流出时,开排油截止阀将排油开关拨向“自动”进行正常油水分离过程。

3、运行中开启排水管系统上一级水阀,二级样水阀并将样水阀调节至小排量连续流。

4、定期探摸螺杆泵轴承外表温度,观察泵运行中是否平稳声音是否正常,及时补充轴承盒中润滑油。

5、定期观察安装在精滤器上的电触点压力表和乳化油分离器上电触点压力表,当此管路系统压力升至调整值时(≥0.2Mpa)黑色指针与红色指针接触产生电信号此时电控箱上相应的红色报警指示灯亮提示要更换滤芯或微波组件。

三、停机

1、停机前进行系统反冲洗,开反冲洗管路上的截止阀,关排油截止阀,将控制箱排油开关拨向“排油手动”即可进行反冲洗,一般不少于15分钟,如进行二级反冲洗,将手动循环检测阀从“┬”转至回机舱底相应位置“├”?,转动二级反冲洗转换阀从“┳”至相应的位置“┫”。

2、待反冲洗后,停螺杆泵,关吸入管路上的截止阀及海水去油水分离器的海水阀,关压缩空气截止阀,关排油截止阀及关控制箱电源及油份浓度报警器的开关。

3、关一级样水阀及二级样水阀,开清水阀对油份报警器进行冲洗干净后关清水阀。

篇3：两相分离器操作规程

一、检查和准备

1、穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。

2、检查压力表、安全阀是否在有效期内,是否完好,液位计是否正常。

3、检查分离器油出口电动调节阀及各种仪表有无失灵。

4、气温较低时要检查加热盘管,提前半小时通入热水循环。

二、投运:

1、打开分离器气出口阀门,缓慢打开分离器进油阀门,倾听进液的声音,注意观察分离器的压力变化情况,用气出口阀门控制分离器工作压力,并对分离器的密封点仔细检查,发现有油气泄漏立即关闭进油阀门,打开放空阀门泄压放空,处理渗漏。

2、将进油阀门全部打开,观察分离器磁翻板液位计液位变化情况,分离器磁翻板液位计显示液面在40cm以上时,分离器出口电动阀是否逐步开启,当分离器液位显示液面在75cm以上时出口电动阀是否全部开启,分离器运行正常后,缓慢关闭旁通流程阀门。

3、将出气阀门全部打开,通过除油器气出口电动调节阀调节分离器压力。

三、操作

1、分离器压力应控制在0.8MPa以下,不能超压运行。当分离器压力超过0.8MPa时,应打开除油器压力调节阀的旁通阀手动调节压力,使压力控制在0.8MPa以下。

2、观察液位变化情况,分离器液位应控制在40—75cm。液位低于40cm时分离器出口电动阀应处于全关状态,液位高于75cm时分离器出口电动阀应处于全开状态。

3、应随时观察和监控分离器的温度、压力和液位,每隔1小时进行一次巡回检查,对室内仪表和现场仪表显示进行核对,并进行适当调节。

4、每隔2小时记录一次温度、压力。

四、停运:

1、关闭进口阀门。

2、用天然气将内部原油扫干净后,关闭出口阀门。

3、关闭天然气阀门,打开排污阀门,泄压并且排污。

篇4：油氨分离器操作规程

一、在使用油氨分离器时,应开启进汽阀、出汽阀、压力表控制阀。不放油时关闭放油阀。

二、油氨分离器在使用中,须及时放油。

三、操作人员判断油氨分离器需要放油的方法。

1.根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油。

2.根据指示器油位的高低判断是否需要放油。

3.若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部,温差明显部位为汽分离面,由此确定是否需要放油。

四、放油时,放油阀不要打开过大,开1/3左右即可,防止放出大量氨。

篇5：分离器计量维修保养操作规程

1范围

本标准规定了黑油山热采立式计量分离器计量及维修保养安全操作规程。

本标准适用于黑油山热采立式计量分离器的计量及维修保养工作。

2分离器计量操作规程

2.1检查进出口闸门,设备有无渗漏,检查玻璃管上、下流闸门是否打开,检查分离器出口是否关闭。

2.2开该井分离器闸门,关该井进罐闸门。

2.3待液面升到下触点时记录时间,待液面上升到上触点时再次记录时间。

2.4改流程,开该井进罐闸门,关进分离器闸门。

2.5检查输油流程,关大罐出口闸门,打开分离器出口闸门。

2.6检查流程,盘泵,启泵将液位打到下触点10cm以下,停泵。

2.7关分离器出口闸门,打开大罐出口闸门。

2.8再检查一次流程,正常后方可离开。

3分离器维修保养操作规程。

3.1分离器必须按规程使用,严禁超负荷使用。

3.2分离器每月进行一次保养。

3.2.1检查分离器各部件有无渗漏,并对各闸门尽心保养、维护。

3.2.2紧固分离器各部件螺丝。

3.2.3清洗量油玻璃管。

3.2.4清洗水包,并更换水包内的余水。

3.2.5检查分离器放空管线和排污管线是否堵塞并进行吹扫疏通。

3.2.6擦洗分离器,整体见本色。

3.3分离器每月定期排污一次,每年检查积砂情况,对积砂较多的分离器要及时清砂。