板矿颚式破碎机工安全操作规程
1、熟悉本岗位安全操作规程,了解本岗设备工作原理,必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、开车前检查各部位螺丝是否紧固,板矿皮带粘接部位及磨损情况,运转部分润滑情况,并进行日常注油。
3、检查破碎机动定颚体磨损情况,检查动颚板及调整拉杆是否紧固,检查轴承注油情况经常保持虎口腔内无矿石、铁、木等杂物。
4、认真执行开车顺序,听到开车信号并确认后方可开车。
5、板矿运转中要经常观察机械运转是否正常,转动部件润滑及电机温升情况,要均匀给矿。
6、破碎机运转过程中,注意观察机械运转情况,轴承润滑及温升情况,电机温升情况。
7、严禁运转中调整三角带,轴承注油,拉杆处禁止站人,严禁站在破碎机前侧。
8、板矿给矿时要注意观察铁、木等杂物,不能掉入虎口内,如掉入虎口内要及时停车处理,在有人监护下取出杂物;清理前应先清理板矿前端矿石,以防矿石落下伤人。
9、禁止向设备内倾倒垃圾、废水等杂物。
10、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
篇2：操作台工安全操作规程
1、熟悉本岗位安全操作规程,按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、检查操作台面板上指示灯是否处在正常停车指示,观察电压表指示情况,开车前试验信号装置是否完好。
3、接到当班段长开车指令后准备开车,向各岗发出开车信号,待各岗操作工回复开车信号并确认无误后,按开车顺序启动设备进行生产。
4、运转过程中经常观察电压、圆锥破碎机电流指示情况,发现异常电流升高要及时采取减矿措施,必要时采取停车处理。
5、运转过程中经常观察供油压力1.0㎏-2.0㎏/cm2左右,检查回油量,确保润滑系统正常工作。
6、工作中必须坚守岗位,看准信号灯,听清信号铃声,准确无误进行操作。
7、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
8、严格执行交接班制度,并认真填写运转记录。
篇3：震动筛工安全操作规程
1、熟悉本岗位安全操作规程,按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、经常检查各部螺丝是否松动,弹簧使用情况。
3、检查三角带磨损情况、轴承润滑情况,并进行日常注油。
4、检查上下筛片紧固情况,是否有漏矿跑大块现象,及时处理筛片上积存渣和杂物。
5、接到开车信号并确认无误后先开启风机,再开震动筛。
6、运转过程注意观察筛子运转情况,电机温升情况。
7、正常压矿时,禁止挂皮带拨矿,并严密监控筛子上有无木块、碎铁等杂物,发现后及时拣出,禁止进入下一工序。
8、定期更换上下筛片,更换筛片时要把机旁开关拉到停止位置,筛片要垫实、压住、捆牢。
9、震动筛工在处理三号漏斗时,要在当班段长监护下,系好安全带或安全绳,方可进入筛下处理积渣,清理漏斗。
10、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
篇4：浮选工岗位安全操作规程
1、开车前检查:
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好,安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车,即扫选→粗选→精选→搅拌槽。
停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后,检查浮选机是否正转(顺时针),如反转(逆时针)及时与电工联系处理。
5、运转中禁止:
⑴横越刮板;?⑵换三角带;
⑶杂物掉入浮选机内;?⑷维修浮选机。
6、运转中注意:
⑴各部螺丝是否紧固。⑵各部位润滑情况。⑶各电机及机械轴承温升情况。⑷运转皮带完整情况。⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理,注意防火、防潮。
11、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
篇5：自动给药机操作规程
一、操作方法:
1、开机顺序:开车后,打开220V电源开关,等待电脑开机进入操作页面后,再打开36V电源开关。根据本班需要调整油、药,给油设定量为每分钟ml量,给药设定量为每6秒ml量。
2、调整油、药设定量方法:
A、交接班后,当班操作人需输入操作人员姓名:点击操作页面右下方“操作人”,输入姓名后,点“确认”。
B、调整油、药设定量时,需输入用户密码:点开“预处理”,选中“密码确认”,输入密码四个0,点“确认”(切忌点错位置)。
C、确认密码后,进行油、药调整:选中所要调整给药点点号,在“设定量”前方框内打“√”,输入所需数值,点“确认”。
D、注意:除油药设定量外,不得对其他数值进行修改。如出现电脑故障不能处理的,及时汇报厂部处理。
3、正常开车生产过程中,不得关闭自动给药操作页面及电脑。
4、停油、药操作方法:
A、如两系统全面停油、药,直接关闭两电脑显示的自动给药操作页面即可。
B、1号系统正常给药,停2号系统油、药:直接关闭2号电脑操作页面,1号电脑操作页面内2号系统内黑、黄药设定量改为0即可。
C、2号系统正常给药,停1号系统油、药:将1号电脑操作页面内1号系统油、药设定量改为0即可。
5、关机顺序:如需关机时,先关闭36V电源,关闭操作页面,再点开电脑左下角“开始”,点击“关闭电脑”,再点“关闭(U)”进行正常关机,待电脑关机后,再关闭220V电源开关。
6、交接班时,必须保证设备完好且运行正常,并保证室内清洁卫生。
二、注意事项:
1、非操作人员不得进入本操作室。
2、操作人员进入本操作室请随手关门,请保持室内、设备清洁卫生。
3、操作人员进行调整油、药时需保持手部清洁,操作台出现污垢、灰尘及时清理。
4、调整完油、药后,不得对电脑进行其他操作,不得在室内长时间逗留。
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