集控台安全技术操作规程
一、一般规定:
1、未经专门培训,未持合格证人员不得操作电气设备。
2、操作高压带电设备时,必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。
3、操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。
4、供电系统所有继电保护装置均应符合要求,灵敏可靠,不准甩掉,当任一种保护失灵时,都应立即停电处理,处理不好不准送电,严禁拆除短接运行。
5、移变列车应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保应设置辅助接地装置。
6、整体移动设备及电缆,必须由专人检查,确认无误时方可移动,注意在移动前必须切断电源。
7、严禁拆除KJ50控制器的集中控制、通讯系统的闭锁装置。
8、所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。
9、操作电器人员必须熟悉供电系统,每台设备应有铭牌,注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。
10、其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。
二、停、送电:
1、停送高压电必须做到一人操作,一人监护。
2、停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符,只有在停止断路器后,才能切断隔离开关,合闸时,操作程序相反,严禁带负荷操作隔离开关。
3、停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验,检验无误后,再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查时,瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电),装有接地装置的设备,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4、停电后必须挂“有人工作,不得送电”的指示牌,并加锁或专人看守制度,非执行该工作人员,不得摘牌送电。
5、送电前必须检查撤除导体放电接地装置,无误后方可送电。
三、电器设备检修维护:
1、电器设备检修前必须切断电源,严禁带电检修。
2、检查电器设备的绝缘性能时,必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。
3、妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示,操作手把、按扭必须指示正常、灵活可靠。
4、在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致,认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因,必须做到有的放矢,以防检修后造成事故,损坏设备。
5、按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
6、对各台电器设备检查后要有记录,同时要做好运行记录。
7、设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸,必须查明原因、排除故障后可复位送电运行,严禁甩掉电气保护装置。
8、对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆检电子元件。
9、电器接线应按《煤矿机电设备完好标准》中有关规定进行。
10、采煤机、刮板输送机等所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时,必须停电闭锁,必须在接触器断电后,并将隔离闸刀打在“OFF(关)”的位置时方可工作,插销未压紧前严禁送电试车。
11、在处理各电机电缆绝缘以及检修设备的电气部分时,必须将CHP开关的隔离手把打到“OFF”位置,并挂“有人工作不得送电”警示牌。
四、移动变压器的操作:
(一)、一般规定:
1、操作高压电器设备时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。
2、故障断电后,要认真查看高低压侧的状态显示,故障处理后进行复位,复位后确认无人工作时方可送电。
3、严禁在带电的情况下打开移变高低压开关的各部盖板,进行检查、检修。
4、必须严格执行对移动变电站先送高压电后送低压电的操作规程。
5、在运行中要时刻注意各个仪表的指示值、液晶显示值。
(二)、DIMAKO移动变电站的操作程序
1、10KV高压侧:
(1)指示:两侧6个氖灯闪烁。表示10KV电源已经送到变压器。
(2)将高压侧隔离开关的手柄打到其三个位置“ON”“OFF”“EARTH”(接地)位置的“ON”位置(这些位置由操作手把旁边的标志指示来完成,当在断开和接地位置时手柄可以用锁子锁住)。这时下部左侧3个氖灯闪烁,从中间玻璃窗上可以观察计算机运行情况以及电压、电流、温度、功率因素、漏电电流等液晶显示值。
(3)断路器的手动合闸和电动合闸。确认移变低压侧无人检修时方可进行下述操作。
A、采用手动合闸时,将低压侧复位按钮按下复位,将高压侧复位按钮按下复位,然后将高压侧下部面板上的合闸按钮按下,断路器合闸。
B、采用电动合闸时,将低压侧复位按钮按下复位,将高压侧复位按钮按下复位,然后将高压侧左侧面板上的合闸按钮按下,断路器合闸。
2、3.3KV低压侧:
(1)当高压侧合闸后,两侧6个氖灯闪烁指示,从低压侧面板上可以观察到电压、电流、功率因素、漏电电流、相平衡等液晶显示值,显示正常证明可靠送电。
(三)、国产移变的操作程序
1、10KV高压侧:
(1)松开螺丝拿下手柄,套在合闸机构上,先逆时针转动15度,再用力顺时针旋转即可合闸。
(2)把手把放回原处,把螺栓拧紧,使高低压联锁接点压按闭合。
2、1140V低压侧:
(1)旋出闭锁螺杆,辅助电源隔离手柄顺时针旋转90度,辅助电源接通。
(2)合闸指示黄色发光二极管、绝缘检侧指示黄色发光二极管亮,电压指示表指示二次电压值。
(3)按下复位按钮,绝缘检侧指示黄色发光二极管灭,绿色发光二极管亮。
(4)逆时针旋转合闸手柄贮能,再顺时针旋转即可合闸,绿色合闸显示灯亮。
注意:任何红色灯均为跳闸显示,需复位。
五、移动变电站的迁移:
1、迁移电气设备时,必须切断电源,严禁带电迁移。
2、为最大限度延长总开关短路器使用寿命,操作断路器必须在无负荷状态下进行。
3、检查牵引移变列车的绞车锚固装置,压柱必须安装牢固,性能安全可靠,在巷道坡度超过5度时要采取特殊安全措施。
4、检查绞车滚筒上钢丝绳磨损情况,发现磨损严重时,必须及时更换。
5、检查移变列车串车间的连接装置是否安全可靠,移动范围内铁道、枕木、夹板等必须安装牢固,完整无损,无前移障碍,并撤除接地系统。
6、检查单轨吊接口的连接情况,必须使接口对接好,接口缝隙不得大于10MM,检查吊钩情况,吊钩数量和吊钩安装质量要符合规定。
7、检查单轨吊上电缆的吊挂情况,保持吊挂电缆悬垂度均匀、整齐,随列车前移不得承受自重以外的张力,无挤伤危险。
8、迁移时要有专人指挥,牵引装置派专人操作,中间分段派人监视,号令统一,动作协调,无论那一部分发现问题,应迅速停移,检查处理无误后,方可继续前移。
9、迁移到位停止牵引后,在移变及串车轮子前后上阻车装置,将牵引装置松开张紧,开关停电、闭锁。
10、在新位置上进行设备电缆管路调整吊挂,接地装置重新安装敷设,一切正常方可送电运行。
11、拆接移变电缆时,插销接线盒均应妥善保护,电缆盘成“8”字形保持足够弯曲半径,拆接后第一次试运行,应注意电动机旋向。
六、负载中心的操作:
1、负荷开关在第一次使用之前,应检查电缆是否按要求接好,起动器的技术数据,是否与电机相符,电子保护板是否整定在相应的位置,起动开关各按钮、旋钮手把是否灵活可靠,接触良好。
2、将主隔离开关打在“TEST”的试验位置并将“TEST/RUN”的试验运行开关打到“TEST”的位置,然后用“DRIVE?SELECT”驱动选择开关,“TESTSELECT”试验项目选择开关“TESTACTIVTE”试验触发按钮分别对各驱动装置进行故障重现、先导接地检查、过载、接地漏电、保护复位、接触器检查、高压测试的性能测试。
注意:
(1)前五项可以在任何时间进行试验(带载试验)。
(2)后两项只有当隔离开关在试验位置时才能进行试验。
(3)高压测试只有当先导电路检侧正常时,低压闭锁没有动作和电路正常时才能完成,且按下试验触发按钮,时间不超过10S。
(4)隔离开关在试验位置时,不可能进行接地漏电试验,因为没有电源电压后就不会给驱动装置导出接地故障电流,这些测试都可以打开菜单移动光标选择进行。
3、经试验检测正常后,把隔离开关打在“ON”接通位置,作好准备工作,注意打隔离手把时一定要打到位,以防隔离刀闸烧坏。
4、当发生过载、短路、漏电等故障时,必须排除故障后,才允许按复位按钮复位。
5、各负载中心在使用过程中应注意以下事项:
(1)检查外表各处螺丝是否齐全,接线嘴是否紧固,防爆面有无失爆,发现问题及时处理。
(2)不得频繁起动,在运行过程中,发现异常应马上停电检查,排除故障后方可再起动。
(3)所有负载中心严禁落地,必须上架;开关上部不得有淋水。
(4)必须熟练掌握负载中心的各液晶显示的示意,及发光二极管的显示颜色,从而区别正常运行及各种电路故障。
(5)负载中心在使用中发生故障,按规定的步骤进行试验,找出故障,及时处理。
(6)所有印刷电路板严禁在井下拆修。
6、负载中心的操作程序:
(1)隔离开关打在“ON”位置。
(2)试验/运行开关打到“RUN(运行)”位置。
(3)急停开关旋出。
七、集中控制台KJ50控制器的操作:
1、一般规定:
(1)未经专门培训、未持合格证的人员不准操作控制台及其它电气设备。
(2)检修停电必须按《煤矿安全规程》规定。
(3)任何设备的起动和停止都必须与有关岗位工用扩音电话联系好后方能进行。
2、操作程序:
(1)检查电源是否已送到控制器上,检查急停闭锁是否闭锁及系统的完好状态。
(2)得到刮板输送机、转载机、破碎机开机呼叫后,先通知胶带机开机。
(3)按破碎机、转载机、刮板输送机的顺序起动。
(4)把总控按钮打到“自动”位。
(5)旋转转载机启动按钮,转载机预警报响,破碎机接触器闭合,液晶拼音显示“posuijiyiyun*in”,延时转载机接触器闭合,液晶拼音显示“zhuanzaijiyiyun*in”。
(6)旋转刮板输送机启动按钮,刮板输送机预警报响,其接触器闭合,液晶拼音显示“gongzuomianshusongjiyiyun*in”。
(7)破碎机、转载机、刮板输送机电机顺序运行。
(8)把总控按钮打到“维修”或“停止”位。破碎机、转载机、刮板输送机电机停止运转。
(9)把总控按钮打到“维修”位,可以对破碎机和转载机或者刮板输送机单独运行检修。
八、泵站的操作:
必须严格遵守泵站操作规程。
篇2：弹簧式安全阀操作规程
1.0目的
为规范本公司LNG/L-CNG加气站的安全阀操作,保障加气站工作正常运行和安全使用,确保平稳供气,特制订本操作规程。
2.0适用范围
本规程适用弹簧式安全阀的拆装和加气站操作工。
3.0人员、具材料准备及安全防护设施配置
现场操作人员2名、控制室监控人员1名,防爆扳手、检漏仪、对讲机两部。
4.0作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。
5.0?操作规程
安全阀每年校验一次,安全阀的检定应提前检定,合理安排好安全阀的检定。安全阀的操作分为拆卸和安装。
5.1?安全阀的拆卸
5.1.1确认安全阀及附件正常。
5.1.2关闭安全阀直通阀,用防爆扳手缓慢打开安全阀出口阀。
5.1.3观察确认安全阀出口不漏气,关闭安全阀根部阀。
5.1.4用防爆扳手缓慢旋松法兰螺栓,放散掉安全阀根部阀到安全阀中间的天然气。
5.1.5缓慢平稳拆开安全阀进口丝,拆下安全阀。
5.1.6检查确认安全阀根部阀无内漏,然后换上合格安全阀或用盲板
5.1.7密堵安全根部阀上端出口,安全阀拆卸作业完成。
5.2?安全阀的安装
5.2.1确认安全阀合格,铭牌清晰完好并在有效期内。
5.2.2将安全阀进口与管道出口对应连接好,打开安全阀根部阀,确认安全阀出口不漏气。
5.2.3将安全阀出口与放散系统进口连接好。
5.2.4检查确认安全阀接口、安全阀根部阀无外漏,安全阀安装作业完成。
6.0?注意事项
6.1对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀
6.2安全技术监察规程》(TSGZF001-2004)的相关规定。
6.3每年有计划校验安全阀,有备用品,如果没有足够的合格安全阀备用,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。
6.4安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。
6.5操作过程中根部阀出现泄漏,应及时封堵。
6.6拆安全阀先放空压力,保证无残液和压力。
7.0?相关文件与记录
7.1?《LNG/L-CNG加气站安全阀检定台账》
篇3：手电钻安全使用操作规程
第一章?手电钻简介
一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的情况下正常工作。
特殊型号:直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。(电钻机头与机身呈90度,所需工作空间减小。)
二、手电钻的主要构成:定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和电缆线。
三、常用钻头:
麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料,但定位不准确,易打歪。
开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。
木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆,可精确定位。
玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。
三、选型关键:
Ⅰ类工具:即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外,还需接零保护的。
通俗点说就是:1类工具是金属外壳带地线的。
Ⅱ类工具:即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V,Ⅱ类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。
通俗点说就是:Ⅱ类工具就是绝缘外壳的。
Ⅲ类工具:即安全电压工具。其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。
通俗点说就是:3类是低电压。
第二章操作规程
一、作业前的防护:1.作业前,操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品,穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
2.工作场所必须整洁、具备充足的照明设备。
3.使用I类手电钻在潮湿的环境中作业时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋。
安全注意事项:必须佩戴护目镜或其它面部防护用品
二、1、用前检查电源线有无破损。若有,必须包缠好绝缘胶带,使用中切勿受水浸及乱拖乱踏,也不能触及热源和腐蚀性介质。
2、在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤,若发现有此情形,则要立即更换。
三、更换钻头时,必须使用专业的拆装工具。清理刀头废屑,换刀头等这些动作,
都必须在断开电源的情况下进行。不能使用有缺口的钻头,钻孔时向下压的力不要太大,防止钻头打断。
四、使用Ⅰ类手持电动工具必须有漏电保护开关,操作时要穿绝缘鞋。
五、作业前的试运转:作业前,应在安全区域并紧握手电钻进行试运转,应先从低速档缓慢加速到高速档,当达到高速档时持续几秒后停止,以确认装配是否正确无误。检查传动部分是否灵活,有无异常杂音,紧固件等有无松动,换向器火花是否正常。
安全注意事项:1、若手电钻启动后,出现明显颤动或其它异常,请立即停机,排除故障后方能继续操作。2、操作时进钻的力度不能太大,以防钻头或丝攻飞出来伤人。3、在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
六、打孔前必须佩带防护眼镜,并且要扎紧袖口。使用I类手电钻打孔时双手要紧握电钻,应掌握正确操作姿势。
七、对于小工件必须借助夹具来夹紧,操作时加力要平稳,不得用力过猛。并且要注意钻头的旋转方向和进给方向。
八、作业完毕:将电源插头拔下后方可将手电钻放置在平稳且干燥的工作台或地面上。
安全注意事项:拿起或放下手电钻时,不能提拿电线,也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需与热源和油液隔开,并避免与锐利的边缘接触,不允许拖拉电线移动工具。
九、安全注意事项:
1.注意附近作业环境,操作时的进给方向严禁面对周围的作业人员及一切易燃易爆危险物品。
2.为避免碎屑飞射到身上,可根据手电钻旋转方向,选择适当方式持机。
3.使用中若发现整流子上火花大,电钻过热,怪声或冒烟时,应先切断电源。停止使用后进行检查,如清除污垢、调整电刷架弹簧压力,更换磨损的电刷。
4.在加工工件后不要马上接触钻头,以免钻头可能过热而灼伤皮肤。
5.连续长时间工作后要适当进行冷却散热,待其散热后再用。
6.应先使用专业工具进行预紧或预松,再使用电动工具进行紧固或松脱,不可在未预紧或预松的情况下进行电动工具作业,防止因扭力过大而损坏电动工具的电子元件或因扭力太小而破坏螺丝头部纹路。
第三章:维护保养
1、定期检查传动部分的轴承、齿轮等部件是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长手电钻的使用寿命。定期更换新碳刷。机具的机身整体的清洁,保持机器与通风孔及动转时的顺畅。
2、手电钻不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后漏电,发生事故。
手电钻用完后,应拔下电源插头。
3、由专业人员定期检查机具各部件是否损坏,对损伤严重的及时更换。严禁作业者擅自拆卸。机具使用完毕后及时归还工具库妥善保管。杜绝工具放在个人工具柜过夜。
手持式电动角磨机安全操作规程
1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。
2.插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。
3.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。
5.打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。
6.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全。
7.事前夹紧工件,磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切。
8.使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。
9.严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。
10.打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。
11.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。
12.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。
13.定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命
篇4：手电钻安全操作规程
?应用手电钻作业需要充分识别手电钻工具,只有了解手电钻才能知道如何更好的应用它,它的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事手电钻作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。
1895年,德国泛音制造出世界上第一台直流手电钻。外壳用铸铁制成,能在钢板上钻4mm的孔。手电钻是一种携带方便的小型钻孔用工具,由手电钻的主要构成:钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线几部分组成。
一、安全操作
1.工作前应检查电钻的手提把和电源导线,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。
2.操作中发现漏电现象,电机发热程度超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停用,交给电工检修。
3.钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,以防断钻。
4.用木棒压电钻进行工作时,木棒须与电钻垂直,压力不可太大,以防断钻,容量小的电钻不准用木棒加压使用。
5.向上钻孔时,只许用手顶托钻把。
6.先对准孔后再开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。
7.钻薄板时须垫木板,要用钻头,钻园轴类工件时,下面应垫三角铁,以防移动,如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。
二、注意事项
1、使用手电钻时,属I类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。使用II类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时,应领用漏电保护器或配用隔离变压器。
2、发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸、装配。
3、在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
4、电气线路间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。
5、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
6、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
环境健康安全操作规程
1、手提电钻的操作者必须熟悉各开关的功能,并经安全培训合格后才能上岗。2、操作者必须穿好防砸安全鞋及工作服,戴好防尘口罩和防护眼镜。
3、工作前,必须测量绝缘电阻值是否降低;检查电源线有无损伤;防护罩是否牢固;电源电压与
设备电压是否相符;检查控制开关是否处于关闭状态;检查转动件的啮合性及装配锣丝的紧固性是否正常。
4、安装钻头或螺丝刀头时,应注意安装到位并用钻夹头扳手紧固牢靠,以免其在作业旋转中被甩
脱。
5、使用前,起动电钻空转2分钟,查看运行情况,如发现异常应及时报告维修。6、作业时,脚步要站稳,身体姿势要保持平衡。
7、使用过程中,勿用拉电源线的方法拔电源和移动电钻,勿使电源线接触热源、油类及刀刃。8、野外作业时,必须使用专门的移动电源电缆,高处作业时要系好安全带。
9、在往墙上,地板或天花板上钻孔时,要事先充分了解其中是否有电线或其它管道,以免造成事
故。
10、严禁在易燃易爆的场所及特别潮湿场所内使用手提电钻。11、勿用于触摸刚停止运转的钻头,以免被作业中变热的钻头烫伤。12、作业完毕后,须确认电钻已完全处于停止状态,才可放在妥当位置。13、不能任意拆卸电器零件,如有问题上报处理。
14、清洁保养过机件的油类、油碎布必须按规定放置,统一回收处理,不得对环境造成污染。15、中途休息时或工作结束后应检查周围环境,关闭电源,把电钻放置好,确认无安全隐患后才
能离开现场。
篇5：挖机手安全操作规程
一、作业前准备
1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料,熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;
2、详细了解施工现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时,检查路堑和沟槽边坡稳定性;
3、严禁任何人员在作业区内停留,工作场地应便于自卸车出入;
4、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后才可以工作。
二、作业与行驶中要求
1、发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁有人;
2、操作开始前应发出信号;
3、工作位置必须选在平坦稳固的场地。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;
4、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;
5、作业时,禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统
6、行使时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗应离地1m左右。行使坡度不应超过20度;
7、在高陡的工作面上挖掘含有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下;
8、禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;
9、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,防止偏载或砸坏车厢,禁止铲斗从驾驶室上越过,铲斗回转半径区域内,严禁站人;
10、液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热。
三、作业后要求
1、挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;
2、在下坡行走时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;
3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;
4、挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;
5、若对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养,检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,停车后再进行维修;
6、工作结束后,应将机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动,关好机械门窗后,驾驶员方可离开。
制度专栏
