综合污水生物处理系统操作规程

篇2：铬鞣废水处理操作规程

⑴开启铬鞣废水提升泵P-102A/B,3个铬鞣废水反映池(T-K-103A/B/C)同时进水,反应池进水历时约为1小时。

⑵根据上位机提示,当池内水位达到高液位时,关闭相应的进水阀门。

⑶随后在池内投加沉淀剂氧化镁(罐内PH值调节到8~8.5即可停止加药),打开空气关阀门充气搅拌,打开蒸汽阀门加温30分钟(温度控制在40~60℃,冬季、夏季选择不同参数)使含铬废水中的三价铬与氧化镁水解生成的氢氧化铬沉淀。

⑷加药后沉淀30分钟。

⑸开启上部的上清液排放阀,观察出水情况,未排到阀门所在水位,若出水混浊有沉淀物,则立即关闭阀门。

⑹若排到上部上清液排放阀所在水位,出水无明显浑浊,则关闭上部上清液排放阀;开启下部上清液排放阀,观察出水情况,若出水浑浊有沉淀,应立即关闭下部上清液排放阀,若出水一直无沉淀物,则将罐内水排到下部上清液排放阀所在水位后关闭阀门。

⑺当有一个反应罐的上清液排放完毕,手动启动该反应罐的排泥阀及铬鞣污泥螺杆泵P-103A(两台螺杆泵P-103B为备用泵)进出口阀门进行排泥,厢式压滤机也开始脱水工作。

篇3：脱毛废水处理操作规程

⑴泵P-201A/B开启后开始注入脱毛废水催化氧化罐T-K-203A/B,根据上位机提示,待达到高液位时,人工关闭相应的进水阀,关闭最后的进水阀时及时关闭运行中的泵P-201A/B;进水时间大约在1h左右;

⑵T-K-203A/B达到高液位时,根据上位机提示,关闭循环泵出口阀门,上位机手动开启P-202A/B,随后转为远程自动状态;

⑶P-202A/B启动后,开启计量泵投加硫酸锰,投加量约为1.7kg/罐(实际操作中根据配药浓度及计量泵的流量确定计量泵工作时间);

⑶反应6小时后缓慢关闭脱毛废水循环泵P-202A/B出口阀门,中控室关闭运行中的水泵,P-202A/B停止运行后人工开启催化氧化反应池的排水阀门,将处理后的脱毛废水排入地沟,每池排水历时一小时;

⑷反应池一个工作周期为8小时,先由两个反映池同时工作一个周期,然后由一个反应池再工作一个周期。

篇4：污泥脱水操作规程

⑴运行环节操作规程①打开管路上相应阀门。合上加药装置电源,启动干粉投加机,启动搅拌机。②启动冲洗泵。启动主传动,同时纠偏开始工作。③加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。④根据运行数据,选定药液二次稀释水流量。⑤调定进料流量及理料板高度,观察絮凝和重力脱水效果,对应加药泵,调节变频器,以改变加药流量,求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。⑥观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率,调节污泥进料量,滤带张紧力,滤带运行速度,以获得最大生产量及合适的泥饼含水率。⑦系统“手动”工作运行完毕,将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后,待滤带冲洗干净,主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作,关闭压缩空气总气阀,关闭电源开关QF。停止加药装置工作。⑵注意事项①清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行,污泥泵、加药泵严禁干运转。空压机、清洗水泵、污泥泵及加药泵的加油、换油请严格按照其相应的使用说明书。②在出水管路上的闸阀关闭的情况下,清洗水泵连续工作时间不能超过3分钟。水泵停止工作时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后切断电源。④停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗。⑤系统运行时观察进料含水率是否波动很大,如影响脱水效果,则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。⑥系统运行时如发现滤液浑浊,需检查物料絮凝及机器密封情况,查出漏料原因。⑶加药系统操作规程a.常规加药系统(MnSO4、PAC、FeSO4、FeCl3、KH2PO4)①首先检查药剂罐内没有异物;②打开自来水阀门,将自来水灌倒约半米的高度。③根据预配制溶液浓度需要,倒入一定量药剂,最佳投加量待正式运行后从实践中获得;④打开搅拌器,继续加水至适当高液位,搅拌0.5小时后方可使用;⑤确定配药完成后,现场控制柜上手动开启。b.PAM加药系统①污水使用阴离子型高分子絮凝剂PAM;②污泥使用阳离子型高分子絮凝剂PAM。投药浓度1~5‰(干污泥)范围内。③接通电源,检查机器状态是否显示正常,可以手动检测④设备是否运行,是否存在不正常杂音;④将干粉PAM逐步投加到设备顶部的干粉舱内(至少加5kg),注意不要江干粉撒到设备外部;⑤打开装置上的自来水进水阀门,注意调节自来水管道压力,防止水锤损坏自来水水管,确定转子流量计刻度处于预设流量;⑥观察预浸润装置内旋流进水情况及干粉药剂的溶解情况:如果旋流进水流量不足,或干粉药剂不能充分溶解,将旋流进水管路的DN15手动球阀逐渐关小;增大预浸润装置进水流量,以将干粉药剂充分溶解,但不要溢出。⑦PAM溶液存放48小时会失效,因此不可制备超过48小时用量的药剂。

篇5：工贸皮带机（流动及固定式）安全操作规程

1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。

2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。

一严:

严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。

二防:

a移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。

b向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和发生事故。

三清楚:

a作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。

b皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后顺序停车,自后面而前顺序开车。

c弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。

3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。

八不开:a没有信号不开;

b接地线不牢靠不开;

c周围有障碍物不开;

d皮带机未搭牢,接头不平不开;

e皮带机皮带严重跑偏不开;

f动力线连接不牢不开;

g皮带机上货物块状超过规定不开;

h电动机和减速箱有异响不开。

六不准:a不准乱用保险丝;

b不准带电检修;

c不准超载启动;

d不准用手拉胶带帮助启动;

e不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。

f不准跨越正在运行的皮带机。

一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。

4作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。