大厦全自动软水器操作规程

篇2：全自动封边机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

全自动封边机

3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。

3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆的位置。

3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。

3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。

3.7通过试机,看封边机运/转是否正常。

3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。

3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。

4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。

4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。

4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。

收货部制度

篇3：全自动破碎机安全操作规程

1.破碎机的性能及主要技术参数

(1)该机用于PEφ200-φ630的各种热塑性塑料空心管材的破碎。

(2)工作时可分别采用“手动”或“自动”控制。

(3)该机组总耗电功率48.5KW;破碎量350-400㎏/h。

(4)设备由管材支承部分、管材旋转及前送部分、粗碎部分、细碎部分、人工侧投料部分和风送部分组

成。

2.开机前的检查

(1)操作工应在电源总闸断开时进行检查,并在“总闸”上挂“严禁合闸”警告牌。

(2)检查粗碎刀和细碎刀片的紧固螺钉松紧度;检查细碎机室内有无积料卡住。

(3)检查机内是否清理干净,是否与现在要破碎的料一致。检查吸料管道是否可靠。

(4)通电、通气进行检查,管材压紧气缸是否顺畅灵活,点动各电机起动与运行是否正常。

3.开机前的调整及启动运行

(1)将需破碎的管材一端置于粗碎机的定刀上,一端置于管材支承架上,调节管材支承架的四颗地脚

升降螺栓,将管材调至基本水平后,将管材旋转及前送部分两下辊(管材夹紧轮)调到与管材表

面接触,并使管材下外壁离开定刀2㎜左右,再将张紧链轮锁紧后方可开机。

(2)将废品管放至管材支承架上,推至旋转及前送部分处,按下启动按钮,气缸自动将管材压紧,然

后细碎电机、粗碎电机、送料电机、输送风机依次启动,送料电机的速度根据管材大小调至合适

转速,管材在旋转的同时进到一定的位置时,粗碎刀将管材切成粗块后再进入细碎机内碎成小颗

粒,由风机送到储料仓。

(3)工作时,由于有少量破碎料从管内往外弹出,须用口袋将管材出口堵住。

(4)单独在细碎机上方侧投料口投料时,必须将“手动/自动”开关置于“手动”位置。

(5)侧投料的大小按“粉碎机安全操作规程”中第3条规定执行。

4.安全注意事项

(1)操作时穿戴好劳动安全保护用品,严禁非操作人员操作。

(2)严禁用低于8.8级螺钉坚固刀片和强行起动破碎机电动机。

(2)严禁反转运行刀架和靠近运行的传动皮带、链轮及飞轮。

(3)严禁不断开电源总闸和不挂“严禁合闸”的警告牌进行设备保养、检修和做机内的清洁工作;设

备出现异常时立即按下急停键必须找当班电工和机修工处理后再使用。

(4)破碎工在交班和工作完时,必须做好设备的清洁卫生,并确认电源总闸断开后方可离开工作场地。