工贸企业剪床工安全操作规程
1.操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。
2.工作前用手搬动皮带轮数转,观察刀运动有无阻碍,再开空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然启动。
3.工作前对加工的材料进行检验,禁止裁剪超长度和超厚度的材料。
4.不准用剪床剪切淬了火的钢.高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
5.工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。
6.送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末端时,不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。
7.严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。
8.剪床后面不准站人和接料,更不准将手从两刀口之间伸过去接料。
9.剪切薄板时,刀片必须紧贴,刀片间的间隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片应保持平行。
10.调整刀片必须停车进行,调整之后应用手动进行试验和开空车检验。
篇2：工贸企业折边机工安全操作规程
1.上下模和前后距离要校正适当,保持一定的行程量,防止上下模咬死。
2.严禁将工具或手伸进上下模之间。
3.加工材料不允许有焊疤和较大的毛刺,也不得超过规格使用机床。
4.加工小件不准带手套。
5.多人操作,应听从一人指挥,工件翻面或进退时两侧操作人员必须密切联系,动作一致。
篇3：工贸企业切边机工安全操作规程
1.工作前应检查防护装置是否齐全,送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调,发现异常情况应及时修理和更改。
2.开车前应检查模具的安装是否准确,压板螺钉是否牢固。
3.机床运转时不准用手在机床上接送工件,坯料被模具卡住时应停车用工具解脱。
4.剪切一端时要注意另一端不许翘起,也不准下滑(特别是较厚的工件),以免发生设备伤人事故。
5.工件要堆放整齐,且不应堆放过高.废料应及时清除,以免割伤手脚。
6.完工后要认真清理现场,清除边角余料。
篇4：工贸企业压延工安全操作规程
1.开车前检查机床各部件是否松动,开车空转3~5分钟,运转正常后方可工作。
2.严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊,以防发生事故。
3.压延工作时,应有专人操作机床,别人不得乱动,送料,接料人员要配合好。
4.废钢带不准随地乱抛,以防发生事故。
5.操作后应擦洗轧辊并涂油,擦洗机床,关闭电源,打扫卫生。
篇5：工贸企业搓丝机工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。
3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。
4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。
5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。
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