造型线控制工安全技术操作规程
1)检查各种按钮是否处于正常位置,风控系统、微机控制系统、显示装置等是否灵活、准确。非设备控制人员,一律不准随意开停机及操作电盘、触摸屏。
2)接到维修人员通知,设备经查正常且符合安全要求,方可由工作人员启动按钮开车。如果造型线安全防护、信号联锁装置已失灵或失效则禁止开启设备。
3)开车前,应通知全体工作人员,做好运行准备,并撤离到指定的安全位置,鸣笛预告,每次开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作,观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可开机工作。
4)设备运行中,要集中精力观察,严禁脱岗,无关人员不得进入控制室闲谈。严禁干私活、瞌睡等,发现故障应立即通知现场人员。
5)运行中,接到现场操作者的通知,应及时按其要求打手动或停车、切断液压动力源停泵,并挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常,再启动。不见通知决不开车。设备未完全停止不得进入机器内部。
6)操作人员进入造型机工作范围时,安全门必须是打开状态,并检查安全开关是否起作用,在明显位置挂上警示牌方可进入。
7)控制室内严禁吸烟,做好运行记录,发现控制盘异常,应及时通知电工检查排除。
8)做好电盘及电柜的清洁工作,使其正常工作。
9)每次运行结束,应检查设备复位后方可停车,切断电源,关闭一切阀门。
篇2：手工造型工安全技术操作规程
1)清除现场有碍生产的物品,检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚固可靠。
2)检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具,确认正常后方可使用。
3)放砂时,不要站在皮带下方,开闭器堵塞时,不能用手去清理,用工具清理时要与他人配合好。
4)砂箱要稳妥整齐放置,中、小型砂箱叠放高度不得超过2米,大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。
5)吊运砂箱时,中、大型砂箱必须同时挂吊4只箱把,砂箱上不准站人,不同规格大小的箱,不准同时吊运,链子要挂在同一箱的对称把上,使用天平时挂的钢丝绳应是对等距离。
6)翻箱时,链条、钢丝绳要挂牢靠,吊运角度要适当,防止卡住砂箱。翻箱时,要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。
7)使用行车时,每次要检查链条的牢固性,确认无误后,方可使用,行车吊重物运行时,操作者要自动躲开重物,不允许在重物下面工作。
8)使用风冲时,冲头不准打在箱带上;两人同时操作时要保持一定的距离;不准一手握风冲,一手扒砂或用脚堆砂。
9)采取砂箱造型时,铸型要确保具有足够的紧实度,并保证分型面平整无异物,以防浇注时漏跑铁水伤人。
10)地坑造型时,坑底地面及周围要有良好的防水层,型底隔潮层(焦炭)中应布置足够的通气管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11)使用喷灯烘烤砂型(芯)要控制油桶内油量,确保不超过3/4容积;喷灯只许使用柴油、煤油。点火时,不得将喷嘴对准人或易燃易爆品,以免发生事故。
12)合箱时,手应扶在砂箱的侧面,手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后,必须打好箱卡子或放好足够重量的压铁,以免跑火伤人。
13)合好的铸型要放置整齐,其间隔不得少于0.5米,留出浇注通道。
14)修补砂型时,不准用吊车吊着修理,应放在牢固支架上进行工作。
15)工作完毕,要清理模板、模样、工具及工作场地,关好风阀,确保物品堆放整齐,场地整洁,通道畅通。
篇3：手工造型工安全操作规程
1、清除现场有碍生产的物品,检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚固可靠。
2、检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具,确认正常后方可使用。
3、放砂时,不要站在皮带下方,开闭器堵塞时,不能用手去清理,用工具清理时要与他人配合好。
4、砂箱要稳妥整齐放置,中、小型砂箱叠放高度不得超过2米,大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。
5、吊运砂箱时,中、大型砂箱必须同时挂吊4只箱把,砂箱上不准站人,不同规格大小的箱,不准同时吊运,链子要挂在同一箱的对称把上,使用天平时挂的钢丝绳应是对等距离。
6、翻箱时,链条、钢丝绳要挂牢靠,吊运角度要适当,防止卡住砂箱。翻箱时,要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。
7、使用行车时,每次要检查链条的牢固性,确认无误后,方可使用,行车吊重物运行时,操作者要自动躲开重物,不允许在重物下面工作。
8、使用风冲时,冲头不准打在箱带上;两人同时操作时要保持一定的距离;不准一手握风冲,一手扒砂或用脚堆砂。
9、采取砂箱造型时,铸型要确保具有足够的紧实度,并保证分型面平整无异物,以防浇注时漏跑铁水伤人。
10、地坑造型时,坑底地面及周围要有良好的防水层,型底隔潮层(焦炭)中应布置足够的通气管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用喷灯烘烤砂型(芯)要控制油桶内油量,确保不超过3/4容积;喷灯只许使用柴油、煤油。点火时,不得将喷嘴对准人或易燃易爆品,以免发生事故。
12、合箱时,手应扶在砂箱的侧面,手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后,必须打好箱卡子或放好足够重量的压铁,以免跑火伤人。
13、合好的铸型要放置整齐,其间隔不得少于0.5米,留出浇注通道。
14、修补砂型时,不准用吊车吊着修理,应放在牢固的支架上进行工作。
15、工作完毕,要清理模板、模样、工具及工作场地,关好风阀,确保物品堆放整齐,场地整洁,通道畅通。
篇4：手工造型工安全操作规范
1、清除现场有碍生产的物品,检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚固可靠。
2、检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具,确认正常后方可使用。
3、放砂时,不要站在皮带下方,开闭器堵塞时,不能用手去清理,用工具清理时要与他人配合好。
4、砂箱要稳妥整齐放置,中、小型砂箱叠放高度不得超过2米,大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。
5、吊运砂箱时,中、大型砂箱必须同时挂吊4只箱把,砂箱上不准站人,不同规格大小的箱,不准同时吊运,链子要挂在同一箱的对称把上,使用天平时挂的钢丝绳应是对等距离。
6、翻箱时,链条、钢丝绳要挂牢靠,吊运角度要适当,防止卡住砂箱。翻箱时,要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。
7、使用行车时,每次要检查链条的牢固性,确认无误后,方可使用,行车吊重物运行时,操作者要自动躲开重物,不允许在重物下面工作。
8、使用风冲时,冲头不准打在箱带上;两人同时操作时要保持一定的距离;不准一手握风冲,一手扒砂或用脚堆砂。
9、采取砂箱造型时,铸型要确保具有足够的紧实度,并保证分型面平整无异物,以防浇注时漏跑铁水伤人。
10、地坑造型时,坑底地面及周围要有良好的防水层,型底隔潮层(焦炭)中应布置足够的通气管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用喷灯烘烤砂型(芯)要控制油桶内油量,确保不超过3/4容积;喷灯只许使用柴油、煤油。点火时,不得将喷嘴对准人或易燃易爆品,以免发生事故。
12、合箱时,手应扶在砂箱的侧面,手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后,必须打好箱卡子或放好足够重量的压铁,以免跑火伤人。
13、合好的铸型要放置整齐,其间隔不得少于0.5米,留出浇注通道。
14、修补砂型时,不准用吊车吊着修理,应放在牢固的支架上进行工作。
15、工作完毕,要清理模板、模样、工具及工作场地,关好风阀,确保物品堆放整齐,场地整洁,通道畅通。
篇5：造型线落砂机机械手操作工安全操作规范
1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。
5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。
8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
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