推床工安全操作规程
1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。
2、接班观察并询问上班设备运行情况,检查确认设备运行无异常后才允许开车使用。
3、检修或出现故障需处理时,严格遵守停送电牌制度。
4、开动推床时,要打铃一分钟,确保推床周围无人。
篇2:更换支承辊安全操作规程
1、换辊前必须切断主机和周围所有附属转动设备电源,操作主令回零位,严禁不停电而站在辊道和推床上面。
2、换辊时必须有专人指挥、专人操作,操作人员要听从指挥人员指挥,并在启动换辊设备前鸣铃一分钟,确认安全无事后方可点动设备。
3、换辊前认真检查所有钢丝绳,禁止使用断股钢丝绳,指挥天车要佩戴袖标。
4、推拉缸前轨道上严禁站人。
5、支承辊抬升起落时,必须确认下支承辊周围无人作业,方可点动抬升起落。
6、拉下支承辊抬起升落时,必须确认轴端卡板完全打开,以免螺栓断裂伤人。
7、上支承辊返回前,必须确认上支承辊、切水板周围无人后,方可指挥操作。
8、拉全套支承辊前,必须确认切水板是否打开,所有卡板是否打开,周围无人,方可指挥点动拉出。
9、指挥天车拆装支承辊吊装销时,指挥手势要明确,以免钢丝绳断伤人。
10、要清理支承辊阶梯垫滑架、轨道异物时,必须设安全监护人,以免交叉作业上面掉异物伤人,严禁站在压下液压缸下方,以免缸掉砸伤人。
11、严禁站在万向轴及扁头正下方,以防夹紧装置失灵发生意外事故。
12、严禁站在万向轴平衡装置周围,以防发生意外。
13、装支承辊前必须确认轨道、滑架及牌坊内是否有人作业,方可点动装辊。
14、上支承辊平衡前,必须确认切水板上无人后,方可指挥操作。
篇3:更换工作辊安全操作规程
1、换辊前必须切断主机和周围附属转动设备电源,操作主令回零位,严重禁不停电而站在辊道和推床上面。
2、换辊时必须有专人指挥、专人操作,操作人员听从指挥,并在启动换辊设备前鸣铃一分钟,确认安全无事后方可点动设备。
3、换辊推拉缸翻转前,严禁在翻转平台上站人。
4、切水板动作前,指挥人员必须确认下支承辊抬升轨道周围无人作业时方可指挥抬升。
5、抽下工作辊时,必须确认下工作辊卡板完全打开后,方可指挥点动拉动,以免卡板螺栓断裂伤人。
6、落上工作辊时,必须先打开卡板,然后上工作辊方可返回,以免卡板螺栓断裂伤人。
7、换辊推拉缸伸出前应在缸头前指定位置罩上安全罩,缸头前及轨道上严禁站人,换完辊后,安全罩方可拿走。
8、工作辊抽出后,去推拉缸钩头时,必须确认操作者手抬起后,方可指挥点动拉动推拉缸。
9、工作辊横移时,必须确认换辊平台上无人,方可点动移动。
10、装工作辊必须确认牌坊里面及周围是否有人,方可指挥点动推辊。
11、用天车吊万向轴时,指挥人员必须佩戴袖标,检查钢丝绳是否完好,起吊后钢丝绳周围严禁站人。
12、上工作辊平衡后方可闭合轴端卡板,以免卡板螺栓断裂伤人。
13、工作辊换完后,必须确认停送电牌是否齐全,轧机周围是否有人,确认安全无事后,方可指挥压辊缝,点动主机。
14、万向轴两侧站位人员应注意脚下的油泥,以防滑跌,造成意外伤害事故。
篇4:装配辊工安全操作规程
1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。
2、装拆辊时,必须保证两人以上作业,有专人指挥天车。
3、进行割焊作业时,执行割焊安全操作规程。
4、使用钢丝绳前,必须检查好钢丝绳质量,不得超负荷吊装。
5、摆放物品要安全,以免倒塌伤人。
6、过跨车使用前要详细检查,启动前要确认所有人员必须站在安全地带。不允许过度歪拉斜吊。
7、处理支承辊轴承箱时,必须垫平,以防轴承转动伤人。
8、使用手持电动工具,必须绝缘可靠,并应戴好绝缘手套操作。
篇5:冷床工安全操作规程
1、严格执行操作挂牌制度,无牌不许操作
2、要确认冷床及周围无人后方可启动设备。
3、检查设备正常后,分段剪方可剪切,并且严禁周边站人。
4、设备运行时,不许进行调整和修理,如需调整和修理必须将各种控制器放在零位,并由专人监护。
5、处理钢板歪斜时,上下要配合好,上面人员要听从下面人员的指挥。
6、上冷床检查设备时必须穿戴劳保用品,要防止滑倒或烧伤。