底盘修理安全操作规程

篇2：发动机修理安全操作规程

一、对某些精密部件(如喷油泵、调速器、联合调节器等)的检修,应由工程师或技术员指导,熟练技术人员实施。

二、拆装或紧固螺帽、螺栓等紧固件,均须使用专用工具或规格合适的扳手,不得用钳子或凿子剔动。

三、凡能用拉力器拆卸的零件,一般不准用锤击、錾子冲、撬棍撬的方法代替;非用不可时,不能直接与零件接触,应垫木块或有色软金属,以防损坏零件。

四、拆卸零件时,对定位、对号的零件,应在拆卸时做好标记,避免组装时错位,如:正时齿轮、连杆活塞等。

五、对胶质零件,不得用汽油清洗,以免腐蚀。

六、发动机总装,应严格检查和清洗零(部)件,不得将工具、器材或其他物品遗失在机体内部;总装后必须磨合和调试,合格后方可进入整机装配。

篇3：煤车修理工安全操作规程

煤车修理工应掌握普通钳工一般操作核技术遵守钳工操作规程,同时还应做到以下各条:

1、外检工在挂桶过十这岔道时要关前顾后,不得与重车抢道,注间关好挡车器,推挂桶进车间要先按井铃。

2、内检工,验收员在检查吊运矿车时,应向周围人员打招呼,提醒注意避让,指挥吊运时话语,要明白清楚。

3、修理工工作前要检查工具,用具是否牢靠可用,工作中要选择安全位置,使用郎头大锤,整形工具要注意和关照旁人的安全,注意及时避让行车吊挂物,配合焊补时,要站好位置,防止火花伤人。

4、更换轮子或装轮对时,在同一轮子内禁止新旧轴混合使用,轮内加油要适当。

5、使用各种机具时,要先试空车,不得带病使用,液压设备的安全溢流阀不许任意调节,油箱测量要及时补充,严禁油泵在油量不足的情况下运转。

6、使用移动液压设备要保护好电缆,并经常检查电缆有否破损,使用完毕要推至规定地放好,并切断电源。

7、整形机工作时,操作司机与撑缸人员要密切配合,当油缸稍受劲后,撑缸人员要站于桶外,注意整形程度,整形完毕后,各种铺助用具要放回规定地点。

8、在轴承清洗机内安放或取出轴承时,要切断电源,加温碱液油液时,要严格控制温度,防止火灾,现场要备好灭火器材。

9、行车司机工作前要检查行车各主要部位和老钩索子,千斤链条等设施是否完好。加好润滑油,行车在起动和运行中要多按井铃,注意其他的工作情况和安全,行车起吊后,任何人不得站在吊挂物的下方,工作完毕后,要将钩具卷起并拉下电源闸刀。

10、车间人员在搬运铁板等重物时要齐心协力,般运氧气瓶时禁用行车和一人扛拖。

11、不得穿背心,拖鞋上班。工作中注意避让进库的待修煤车,使用行车或人力推车时,应事先派人到外面了解情况,放警戒,防止发生撞伤事故。

篇4：修理车间安全操作规程

1、按车间各工种劳动保护规定,穿戴好必要的劳动保护护具,严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗。

2、车辆、机具设备和电器设备有异响或异常情况,应立即停止使用,出现故障,应停机检修,禁止带病(超负荷)操作。

3、工作时间不得擅离岗位,不得从事与生产无关的作业,严禁在工作区域喝酒、吵闹、聊天。

4、非车间人员不得动用机具、电器等设备;非本工种人员不得使用其它工种专用的机具、电器设备和工具。跨工种借用工具、电器设备,须经领导批准。

5、易燃、易爆、有毒物品的保管、使用,必须按物资管理及保卫、消防等有关规定执行。

6、凡是劳动部门确定的特殊工种,应进行应知应会培训、考核。考核合格,持有关部门颁发的操作证者方可上岗。

7、保养、修理、装配等作业结束后,应切断电源,清理场地,并将安全用具放置在指定地点。操作时发现事故隐患及其它不安全因素,应及时向车间领导报告,以便采取必要的防范措施。下班后应关锁好工具箱及门窗。

8、凡是消防条例规定的禁区,应按照条例规定执行。

9、生产中发生的修理车辆安全事故、机件触电、中毒等事故,应立即抢修、抢救,并保护好现场,以便调查处理。

10、严格执行总公司关于“严禁使用千斤顶直接顶车的规定”,在拆装轮胎、前后桥钢板时,应将车架用顶车架顶稳后方可施工。不得用普通千斤顶代替顶车架用,作业后,放下车辆时,缓缓打开千斤顶的液压开关,并注意周围安全。

篇5：齿轨车修理工安全操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用英国112千瓦亨斯莱特防爆齿轨车修理工,其他车型须按相关规定及产品说明书要求执行。

二、上岗条件

第2条必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。

第3条必须熟悉齿轨车的结构、性能和工作原理,掌握修理工作中使用的设备、仪器、仪表和工具的正确使用方法,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作。

三、安全规定

第4条修理工作必须在机车停止运行状态下进行。严禁在斜巷上检修,应在机车库内进行,临时故障处理不得占用主要运输线路。照明不良情况下,机车两头应放置红灯警示,两端警示范围距离不少于40米。

第5条被检修机车停稳后,换向置空档,安全踏板抬起,以切断机械传动和气路、液压系统,保证维修人员安全。

第6条每月必须对机车进行斜巷紧急制动试验。

第7条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

第8条认真执行岗位责任制和交接班制度。

四、操作准备

第9条必须仔细检查各种工机具、绳索、仪器、仪表以及防护用品等,材料配件、车用水、乳化液、各种油脂必须符合要求。

五、正常操作

第10条拆装减速箱、发动机等大件时,应使用完好的起重设备,并由专人指挥,严禁在起重物下站立行走。

第11条修理人员工作位置应能防止因操作不当或操作失控时工件、工具对自身或他人的伤害。

第12条拆装气路阀组时要注意轻拿轻放,做好标记,避免丢失精密配件或组装失误,以免损伤机器;液压管路拆装同样要遵守此规定,且不得随意排放液压油;管路之间对接要正确,不得有死角、打急弯现象,以免造成油、气堵塞。

第13条拆卸轴承时要用退卸器,不能使用时可用铜棒平行敲打,对于橡胶密封件要使用专用工具,不准用钳子等尖锐工具代替,不准硬行安装拆卸,以免造成气路或油路故障。

第14条复杂部件拆卸应按顺序拆卸,有清洗要求的应清洗、检查后方可安装调整。

第15条对“三滤”要做到经常性检查维护。

第16条机车检修质量必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》,按规定试运转,发现不合格的部件时应重新检修试验,直至合格为止。

六、收尾工作

第17条检修机车经试运转合格后,要规范填写检修记录。

第18条每班工作结束后,应及时切断风、水、电源,清理工作场所,做到文明施工,履行交接班手续后方可离开岗位。