弯板机操作工安全操作规程
1、穿戴好劳动防护用品。
2、详细检查所用工具、吊链、钢丝绳。
3、详细检查设备的运行部位进行注油润滑,旋转部分要安装防护罩,不得随便拆除安全装置,导轨要清洁、牢固,具备一切安全条件方可试车。
4、设备要有专人保管,平时要注意保养,有故障及时排除,非操作人员不得私自开动设备。
5、严格执行工艺规程,严禁设备超负荷弯曲。
6、操作前,待电动机运转正常后,先试2—3次空车,无异常后方可正常工作。
7、弯曲坯料时,工件应紧靠定位,手应远离模具,以防将手压伤。
8、两人以上同时操作时,掌握控制器的人员必须确认其他人员身体任何部位撤离模具形成范围内方可进行弯曲。
9、工作完毕后,清理工作场地,保养设备,将工具和坯料堆放整齐。避免造成混料,余料要集中存放。
10、严格执行交接班制度。
篇2:井架提升机操作工安全操作规程
1、井架安装完成,应请有关部门进行验收,验收合格后方可使用。
2、井架操作人员必须经过有关部门专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。
3、使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况,防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好,符合安全操作要求,并空载试车,正常后方准使用。
4、升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置,各操作层均可同司机联系并且信号准确,操作者的视线应清晰,遇有不清楚时应立即停机察看,使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全。
5、升降机严禁载人,不准吊超出吊篮长*宽*高物料,严禁超载使用。
6、严禁一个人操作两台或两台以上的升降机,开机操作时精神必须集中,不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机检修,严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。
8、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
9、缆风绳不得随意拆除,凡需临时拆除的,应先行加固升降机。
10、必须注意检查架体和轨道,若发现变形必须立即停机并及时纠正。
11、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机,或从吊篮下通过。
12、操作人员要离开或作业完成后,应降下吊篮,并切断电源。
13、升降机严禁带病运转,在运转中如发现故障,必须立即停机,切断电源,开关箱加锁后方可进行维修,禁止在设备运行时进行擦洗、注油等工作。
14、井架必须定期进行维修保养,做好设备"十字"作业,工作完毕后应切断电源,锁好电箱。
篇3:卷扬机操作工安全操作规程
1.机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点,并搭设双层防护棚,机身和地锚必须牢固;绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3.作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
4.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
5.作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
7.操作时,严禁擅自离开岗位。
8.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
9.作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
10.钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
11.严禁人员乘坐吊篮。
12.工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。
篇4:仪表操作工岗位安全技术操作规程
1、上岗后,必须认真检查仪器、仪表、配电、通讯设施等有无问题,有问题及时汇报、联系、处理,正常后方可开车。
2、认真检查当班充填采场的通知单要求,了解上次充填情况,做到心中有数。
3、设备启动前,必须联系搅拌站确认正常后,方可启动。
4、必须按充填程序进行操作。
5、根据充填给料通知单要求准确给料,工作中应及时联系、相互配合,根据量或规定界线4--4.5米组织停车。如接到井下通知出现问题时,必须立即组织停车、处理。
6、充填过程中采用微机监控,保证浓度、流量、给料、液位等参数正常,并及时取样、准确记录。充填过程中,出现电机突然跳闸或不能合闸等电气设备故障时,必须及时汇报,由电工或钳工等专业维修人员确认、处理正常后,方可重新开车,禁止盲目启动。
7、必须守好电话,各种信息必须传递无误,并根据工区要求留好纪录。
8、严格执行设备检修挂牌制度,在其它工种未通知或未摘牌时,不得擅自摘牌送电或启动设备。
篇5:除铁器操作工操作规程
一、工作前的准备
检查除铁器各吊环、螺旋扣,必须处于完好状态,不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。检查电控设备是否完整、齐全、可靠。带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态,并和相关带式输送机连锁。
二、正常操作
1.带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电,使铁器进入下道工序。
2.除铁器处于工作状态时,岗位工要时刻注意电控指示是否正常,除铁性能是否良好,发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
3.带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到:事先通知调度或集控室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作;带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置,并挂“停车牌”;在除铁器控制柜上给除铁器停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停电牌;将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停车牌”,将主令开关打到“集控”(就地)位置,通知集控室恢复生产;经常检查带式输送机胶带运行情况,不得出现跑偏、磨抗等现象。
4.盘式吸铁器运行过程中应做到:集控室发出开车信号后,就地将除铁器开到工作位置,并投入工作状态;经常检查除铁器温度是否超标(75oC),是否有异味;注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料,如果物料太多则应联系有关岗位停车,将除铁器开离工作位置卸铁,卸完铁器后开回工作位置投入工作状态;经常检查除铁器是否处于良好的工作状态,试验其吸铁效果。
三、停车后应做的工作
1.正常停车后,除铁器卸完料后,应将除铁器处于停电状态。就地将除铁器开离工作位置,并卸料停车。
2.清理除铁器上的杂物,存放在专用杂物箱内,分类别统计数量,并填入岗位记录簿。
四、安全注意事项
1.带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
2.带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁卸铁操作。
3.绝对不准用水冲洗该设备。
4.严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。