研磨机安全生产操作规程
一、检查水、电、机器是否正常,清洗干净机器后,方可使用。
二、将砂磨机进料泵进料管连接好。
三、打开机器电源总开关,同时打开冷却水阀门,进行开机准备。
四、开启泵机电源,调节进料泵的进料速度到适当位置、再启动主机进行研磨分散,启动主机时,要观察进料情况。
五、开机后、根据细度要求适当调节进料速度进行研磨分散,必要时,可能反复研磨至细度合格。
六、研磨完后用配方中适量溶剂清洗干净进料泵及砂磨机分散桶后,先关掉进料泵机电源,同时关掉主机电源开关。
七、清洗干净后关掉冷却水阀门,再关掉机器总电源开关。
篇2：压延工安全生产操作规程
1.开车前检查机床各部件是否松动,开车空转3~5分钟,运转正常后方可工作。
2.严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊,以防发生事故。
3.压延工作时,应有专人操作机床,别人不得乱动,送料,接料人员要配合好。
4.废钢带不准随地乱抛,以防发生事故。
5.操作后应擦洗轧辊并涂油,擦洗机床,关闭电源,打扫卫生。
篇3：滚丝机工安全生产操作规程
1.工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸,硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。
2.工作前先空车运转2~5分钟,工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。
3.机床在运转过程中,手不得接触滚轮。上坯料时,手不得插入两滚轮之间。
4.工作中严禁戴手套,不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。
5.装卸工件不得过猛,防止碰伤手。
6.防护罩不得任意拆卸或不用。
篇4：压延工安全生产操作规程
1.开车前检查机床各部件是否松动,开车空转3~5分钟,运转正常后方可工作。
2.严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊,以防发生事故。
3.压延工作时,应有专人操作机床,别人不得乱动,送料,接料人员要配合好。
4.废钢带不准随地乱抛,以防发生事故。
5.操作后应擦洗轧辊并涂油,擦洗机床,关闭电源,打扫卫生。
篇5：自由锻锻工安全生产操作规程
1.遵守《锻造安全通则》。
2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。
3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。
4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。
6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。
7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。
8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。
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