刮板运输机安全技术操作规程
一、一般规定
1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;
2、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料,禁止人员蹬、乘刮板输送机;除停电检修外,人员不得擅自进入刮板机槽体。
3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。
二、启动前的准备与检查
1、检查减速器及各润滑部位油量、油质是否符合规定;
2、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;
3、检查各部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。
三、运行检查与调整
1、刮板机应在空载状态下启车,启车后检查牵引链无严重磨损,无断裂,松紧适宜,过松过紧都应及时调整。
2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后,再负载试运转。
3、检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度,倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。
4、检修处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂停电牌。
5、进行掐接链时,必须用紧链器,不准用电机点动,人员必须躲离受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运转方向,以免断链伤人。
6、不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸。
7、应根据生产工艺需求,调整刮板机配仓或分配插板的开启。
四、停机
1、正常情况下,刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车。
2、认真填写岗位交接班记录,并将本机运行情况,认真、详细交待给接班司机。
3、停机后的检查与保养工作,必须严格执行设备停送电制度。
篇2：SGZ764400刮板运输机操作规程
一、开机前准备
1、开机前应将开关手把置于“停”的位置,检查刮板链、扣环有无松动、扭曲,刮板有无严重弯曲现象,各部位螺栓是否齐全紧固。
2、检查输送机各部位润滑点是否达到要求,油量不足时要添加到规定位置。
3、检查溜子平直情况,是否存在大块杂物堵塞现象,溜槽有无错口部位,溜槽对接是否平滑。
4、检查刮板链松紧是否适当,以刮板链在机头链轮处下垂2环为宜。
5、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
6、检查冷却水路是否畅通。
7、检查机头与转载机搭接是否良好,其高度应不小于300毫米。
8、检查机头、机尾的锚固装置,锚固千斤顶的工作是否可靠。
9、开机司机必须在机头安全位置作业,不得趴在减速机上操作。
二、开机试运转
1、开机人员必须经培训合格持证上岗。
2、接到工长开机命令后发出开机信号。
3、分别点动电机,检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致,如不一致不可开机。
4、一切正常启动运输机电机。
5、检查链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。
6、检查电机,减速机有无异常响声。
二、正式运转
1、一切情况正常后等转载机开动后,正式开启输送机。
2、运输机在运转中,开机人员要坚守岗位,尽职尽责,严禁麻痹作业。
3、注意可旋转声音及温度是否正常。
4、如遇特大煤块不能通过端头支架的过桥时应停机处理后方可开机。
5、在拉运输机机头、机尾传动部时,应停止运输机运转。
6、出现大链搬卡,跳链现象或突发性事故(如人身事故),应立即停机,处理后方可开机。
7、正式运转过程中严禁单机运行。
8、遇有大块煤不能通过转载机入口时,应立即停机处理。
9、运输机必须持平、稳、直,刮板、螺栓齐全,不得过度弯曲,要求水平弯曲度为±1度,垂直弯曲度为±3度。
10、链条松紧必须保持一致,在满负荷况下,链子松弛量不得超过两个链环的长度,不得有卡链、跳链现象。
11、启动困难或负荷突然增大,要即刻停机查明原因进行处理。
12、禁止在机头、机尾传动部附近进行爆破作业,否则必须采取保护措施。
四、停止运转
1、将运输机拉空。
2、按下停机按扭。
3、停机约10分钟后,关闭冷却水截门。
4、将开关手把置于零位。
5、保证减速机、电机等主要部件的清洁。
五、润滑维护
润滑部位标号周期
减速机油池N460#中极压齿轮油
第一次用200小时后换新油之后每半年换油一次
一轴减速机与链轮组配合的花链锂基脂每两周加一次
篇3：刮板运输机操作规程
(一)开车前的准备和检查
1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。
2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。
(二)启动和运行
1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。
2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。
5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
6、检查电机、变速箱运转是否正常。
7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施,及时洒水防尘。采面溜子安设好移动喷头后,方可启动溜子。
(三)停车操作
1、正常停车按信号执行;
2、多台溜子搭接,必须执行由后向前逐台停机的顺序。
3、停机前应将刮板机的煤拉净;
4、切断溜子电源。
(四)遇有如下情况,应立即停车处理。
1、断链或机头链轮下端余链过多;
2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;
3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽;
4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动;
5、电动机因打保险丝,两项运转或冒烟;
6、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响;
7、电缆过热或突然发生损伤。
8、机尾轮不转;
9、发现大块石或较长物料;
10、严格执行岗位责任制和交接班制度以及其他安全注意事项。
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