机械设备施工作业人员安全操作规程

篇2：路基工程机械设备作业安全交底

主要内容:

一、机械维修:

1、严禁酒后进行作业,作业中不准吸烟。

2、作业时必须根据现场情况带好相应的防护用品,如、防护手套、防护靴子、防护眼睛。

3、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

4、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

5、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

6、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

7、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工伴不得超过钳日最大行程的三分之二。

8、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

9、修理机械,虚选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

10、不准在发动着的车辆下面操作。

11、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

12、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

13、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

14、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

二、挖掘机作业

1、启动机械前应观察并确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物、架空电线与人员。鸣笛警后

方可启动大臂,进行回旋动作。

2、开挖地表前应检查施工现场,清楚地上、地下管线、拉线和构造物的状况,做到无项目值班人员到场不开挖、不交底不开挖、交底不清不开挖。

3、行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速。

4、挖掘机行走和作业场地松软,应垫以枕木或垫板;沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板;进入干水塘、库地清淤时,严禁关闭车门。

5、机械在通过地方路段及桥梁和便道桥梁时必须与值班、配合人员协调一致。未经请示工区许可,严禁机械擅自驶上地方路段。

6、机械在桥上通过时,先应清楚桥体的承载力,确认后方可通过。通过桥面时应慢行,严禁在桥上急转向、急刹车;机械在沟槽附近行驶时应底速,

7、挖掘时,机器必须停放平稳方可开挖。

8、在峭壁下挖掘时,严禁采用挖“掏底开挖”的方式开挖,防止土石坍塌;深挖时,严禁从机械下部挖,并应与沟槽边保持1.5m的安全距离,防止机器滑入沟槽;按施工技术交底进行放坡、平土。

9、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

10、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人;向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减少卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

11、使用挖掘机拆除构造物或放到高大树木时,应确定物体倾倒方向和范围类无人员并分析挖掘机驾驶室与被拆物之间留有被拆物倒塌的空间。

12、液压挖掘机运转时,严禁接近高压油管,以免高压油射出伤人。

13、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送;特殊情况需要自行转移时,臂干、铲斗、回转机构应处于制动位置并加保险固定;转移过程必须有专人护送。

14、操作人员离开驾驶前,必须将铲斗落地,并关闭发动机;停放时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上;若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。

三、推土机作业

1、保养和检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行检修时,必须用方木将推铲垫稳。

2、除驾驶室外,推土机任何部位严禁载人。

3、开推土机上、下拖板车时必须低档运行,在高速行驶时切勿急转弯,在起落刀架时,应注意刀架伤人。

4、推土机便道施工和红线内清推地表土前应检查作业的现场,按值班人员交代核对施工现场,要清楚地下有无埋设物和具体深度,清楚周边构造物、拉线、架空电线的距离、高度。做到无项目值班人员到场交底不动土,交底、标示不清不动土。

5、机械在通过地方路段时必须与值班、配合人员协调一致;行驶中保持缓行,注意架空电线及电杆拉线,不准快跑、快停、急转弯;未获得项目部或工区许可,严禁推土机擅自驶上地方路段。

6、机械在任何桥上通过时,先应清楚桥体的承载力,确认后方可通过。通过桥面时应慢行,严禁在桥上急转向、急刹车;机械在沟槽附近行驶时应底速通过。

7、推土机上下坡时,其坡度不得大于30°;在横坡上作业,其横坡度不得大于10°;下坡时,严禁高速下坡、急转弯、空档滑行。下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行,必要时可放下刀片作辅助制动。

8、推土机在向深度为1.5m以下的沟槽、边坡推土作业时,推铲不得越过沟槽、边坡边缘,没专人指挥、看护严禁此项作业。

9、双机、多推土机作业时,必须要有专人指挥。作业时,两机前后距离应大于8m,左右距离大于1.5m.。

10、推土机牵引重物或车辆时,危险区内不的有人,没专人指挥严禁此项作业。

11、在陡坡、高坝上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

12、用推土机伐除大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。

13、推土机行驶过程中,操作人员严禁使用手机进行通话聊天。

14、操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。

15、夜间施工时,没有专人指挥、光线不足的情况下严禁推土机作业。

四、装载机作业

1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400-500mm。在行驶过程中注意是否有路障或电杆拉线、架空电线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。

2、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。

3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡必须采用低档行驶,禁止空档溜放。

4、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再起动发动机。

5、铲土时,根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免斗负荷过大,回转时倾倒。

6、满载后应注意斗杆不应升太高;作业时铲斗下方严禁有人;严禁用铲斗载人。

7、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,卸土时汽车驾驶室内不准有人。

8、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

9、对边坡、沟槽、凹坑卸料时,要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆,必须与其边保持二米以上距离。

10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。

11、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或是用钢质链板直边轮胎。

12、夜间施工时,光线不足的情况下严禁作业。

13、装载机行驶过程中,操作人员严禁使用手机。

14、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

15、装载机大臂上升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。

16、作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。

五、压路机作业

1、作业前检查各工作机构及各坚固部件是否完好。

2、对于轮胎压路机,需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内,且全机各个轮胎气压应一致。

3、启动发动机,经试运转确认正常,且制动、转向、工作机构等性能完好后,压路机方可进行作业。

4、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业。

5、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

6、作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

7、压路机行驶过程中,操作人员严禁使用手机进行聊天。

8、作业时,应根据值班人员工程交底,将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

10、多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离8m,并应建立相应的联络信号。

11、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下,变换方向。

12、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别是在转弯时严禁使用。

13、压路机在坡道上行驶时,禁止换档,禁止脱档滑行。

14、在地方道路上行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5km。

15、在碾压高填方时,应从中间往两侧碾压,且距离填土外侧距离不得小于50cm。

16、在电杆、围墙、沟槽应采用弱振的方式或换成人工夯实,严禁采用强振。

17、对刚进行完砼施工构造物附近作业时,应保持30m以上距离作业或避开此处,待其强度达到后再行补振。

18、夜间施工时,无值班人员在场或光线不足的情况下严禁作业。

19、操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。

20、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。

六、汽车运输

1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符合的车辆,严禁酒后开车。

2、发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。

4、在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。

5、车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。

6、在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。

7、车辆陷人坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。

8、气制动的汽车,严禁气压低于2.5公斤/平方厘米时起步,若停放在坡道上,气压低于四公斤/平方厘米时,不得滑行发动。

9、货车截人,应按车辆监理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。

10、装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20厘米,高度从地面算起不得超过四米,长度前后共不得超过车身2米,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。

11、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,订出安全措施。

12、装运易燃、易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定。

13、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。

14、卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人。卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落。

15、向坑尘地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌。

16、检修倾卸装置时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人。

17、自卸汽车的车箱内严禁载人。

项目部应急抢险、隐患举报电话:**?*********

罗村人民医院:*************

?

急救电话:120

篇3：机械设备作业安全防护技术措施

机械、设备作业安全防护技术措施

1塔吊

a.1.1.51本工程根据现场实际情况拟采用5台塔吊,位置均在基坑内,原酒店使用的臂长70米的ST70/30需截臂至50m,移至会展西侧中部,为1#塔吊;2#、3#塔吊分别位于基坑中部的南北两侧,为臂长70米的TC7052;4#、5#塔吊位置分别在基坑东面南北两侧,为臂长60米的H3/36B。

1.1塔吊安装、顶升和拆卸

1.1.1本工程的塔吊安装、拆卸由具有相应资质的"中建正和建筑机械施工有限公司"负责。

1.1.2固定式塔吊,必须设置在钢筋混凝土基础之上。基础需按塔吊安装方案要求施工,能够承受工作状态下最大荷载。

1.1.3塔吊安装、顶升和拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(方案)和安全技术交底。

1.1.4进场的大型机械设备必须符合所选定的型号。

1.1.5大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。

1.1.6大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。

1.1.7操作大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗。

1.1.8大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度,并得到严格执行。

1.1.9塔吊在无负荷情况下,塔身垂直度偏差不得超过2/1000。

1.1.10所有电气系统必须有良好的接地和接零保护,接地电阻不得大于4Ω。

1.1.11按规定安装避雷装置,其接地电阻不应大于10Ω。

1.1.12附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。

1.1.13塔身上不得悬挂任何标语牌。

1.1.14风力在四级以上时不得进行安装、顶升和拆卸作业。作业时突遇大风,必须立即停止作业,并将塔身固定。

1.1.15塔吊安装后,须经专业人员组织验收检查,符合要求并签字确认后,方可投用。

1.2吊装作业

1.2.1起重工(包括信号工)必须经过专门安全技术培训,考试合格后持证上岗。

1.2.2作业前必须接受安全技术交底。作业时必须全面执行安全技术交底要求。

1.2.3起重工应身体健康,视力不低于1.0,且无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷。

1.2.4起重吊装作业前,须认真检查作业环境、吊索具、防护用品,确认吊装区域应无无关人员。确保吊索具无缺陷,吊件捆绑正确,被吊件与其他物件无连接。

1.2.5在高压线附近作业时,要确保安全距离符合要求。当电线电压为15KV以下时,其最小垂直距离为3m,最小水平距离为1.5m。当电线电压为1KV下时,相应最小距离分别为1.5m和1m。

1.2.6吊装作业时,应设安全警戒区域,并有专人进行监护。

1.2.7严格执行"十不吊"的原则:

a.1.1.52①吊物重量超过吊装设备能力不吊;②信号不清不吊;③吊物下方有人不吊;④吊物上站人不吊;⑤地下埋置物不吊;⑥斜拉斜拽不吊;⑦散物捆绑不牢不吊;⑧大型构件、大模板等不用卡环不吊;⑨零碎物无容器不吊;⑩吊装物重量不明不吊。

a.1.1.53

1.2.8根据被吊物的重量、体积、形状等选择合适的吊索具。

1.2.9确保吊装时吊索的水平夹角大于45?。

1.2.10严禁使卡环侧向受力。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊的方法修复卡环。

1.2.11凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:

1.2.11.1在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%;

1.2.11.2出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

1.2.11.3钢丝绳直径减少7%-10%。

1.2.11.4钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

1.2.12吊装时,应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。

1.2.13暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后,方可离开现场。

1.2.14群塔作业

1.2.14.1塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离,低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。

1.2.14.2低塔顶升加节时,高塔停止作业。高塔顶升,低塔不得在高塔顶升范围内作业。

1.2.14.3塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

1.2.14.4夜间施工必须有足够的照明,塔吊上要有警示灯。

1.2.14.5低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

1.2.14.6后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

1.2.14.7运行塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区域内作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

1.2.14.8轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

1.2.14.9必须制订群塔防碰撞措施方案,并传达到每个司机和信号工。

2钢筋机械

2.1调直机

2.1.1电机必须设接零保护。

2.1.2严禁戴手套作业。

2.1.3调直短于2m或直径大于等于10mm的钢筋应低速进行。

2.1.4在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

2.1.5进料前,应将端头不直部分切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,即钢筋先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

2.1.6机械上不准放置工具、物件,以防因震动而落入机内。

2.1.7盘圆钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

2.2切断机

2.2.1操作前须检查切断机刀口,刀片无裂纹,刀架螺丝紧固,防护罩牢靠。

2.2.2多根钢筋切断时,钢筋的总截面面积应在规定的范围之内。

2.2

.3作业时,手与刀口的距离必须大于150mm。断短料时,应用套管或夹具将钢筋端头夹住,严禁用手直接送料。

2.2.4机械运转中,严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

2.2.5发现机械运转异常、刀片歪斜时,应立即停机检修。

2.3弯曲机

2.3.1操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变档架有无裂纹或损坏,防护罩是否牢固可靠。经空运转确认正常后,方可正式作业。

2.3.2操作时要熟悉倒顺开关所控制的工作盘的旋转方向。钢筋放置要和档架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。

2.3.3欲改变工作盘的旋转方向,须在停机后进行。不得直接从正转→反转,或从反转→正转。

2.3.4弯曲机在旋转过程中,严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。

3木工机械

3.1圆盘锯

3.1.1圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。

3.1.2作业前检查锯片,其不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。

3.1.3作业时操作者应扎紧袖口,扣好衣扣,不得戴手套。

3.1.4须待出料超过锯片150mm以上时,方可上手接料,不得用手硬拉。

3.1.5严禁锯小于0.5m的短料。

3.1.6木料走偏时,应立即切断电源,停机调整后再锯,不得猛力推进或拉出。

3.1.7锯片运转时间过长时,应用水冷却。

3.1.8随时清除锯台面上的遗料。清除时,不得直接用手。清除锯末及调整部件,必须先断电,待机械停止运转后再进行。

3.1.9平刨

3.1.10刨料时应双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于30mm。

3.1.11进料速度要均匀,严禁在刨刀上方回料。

3.1.12被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应利用压板或压棍推进。厚度小于15mm,长度小于250mm的木料不得在平刨上加工。

3.1.13二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口300mm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。

3.1.14操作人员不得戴手套。

4中小型机械及手持电动工具

4.1卷扬机

4.1.1卷扬机司机必须经过专业培训,考试合格,持证上岗,并应专机专人。

4.1.2卷扬机后面应埋设地锚,其与卷扬机的底座用钢丝绳拴牢;在卷扬机底座前面也要打桩固定。

4.1.3卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。导向滑轮不得使用开口拉板(开口葫芦)。

4.1.4卷扬机安装完毕后,必须按标准进行检验,并进行空载、动载和超载试验。

4.1.5每日正式运行前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,方可正式作业。

4.1.6卷扬机司机必须听视信号。当信号不明或可能引起事故时,必须停机,待信号明确后方可继续作业。

4.1.7卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3~5圈。导向滑轮至卷扬机的钢丝绳,凡经过通道必须遮护。

4.1.8吊物在空中停留时,除用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

4.1.9作业中突遇停电,必须先切断电源,然后按动刹车慢慢地放松,将吊物匀速缓慢地放至地面。

4.2混凝土搅拌机

4.2.1操作人员(司机)须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。

4.2.2混凝土搅拌机应安装在搭有防雨、防砸的工作棚内,并应装设除尘设备。

4.2.3每日开机前,应检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置、轨道滑轮,确认无误后,方可合闸试车。经2~3分钟运转,滚筒转动平稳、无异常后,方可正式工作。

4.2.4搅拌机在工作中,司机不得擅离岗位。当发现工作异常时,应将搅拌筒内存料放出,停机断电,然后检查修理。

4.2.5停止当日作业,应将设备内外洗刷干净,并将料斗提起,挂牢双保险钩,拉闸断电。

4.2.6搅拌机不得超负荷运行。

4.2.7搅拌机运转中严禁进行维修保养作业。设备运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

4.2.8料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行。

4.2.9清理斗坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可作业。

4.3混凝土输送泵车

4.3.1混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳。

4.3.2泵车臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。

4.3.3作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。

4.3.4风力大于六级时严禁作业。

4.3.5臂架工作范围内不得有人员停留。

4.3.6作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。

4.4牵引式混凝土输送泵

4.4.1混凝土输送泵应安置在坚实平整的地面上,放下支腿,确保机身平稳。

4.4.2输送泵管接头应严紧密封,管卡连接牢固。垂直管前应有不少于10m带逆止阀的水平管。严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

4.4.3疏通堵塞管道时,应疏散周围的人员。拆卸管道清洗时,应采取反抽方法,清除输送管道压力。拆卸时严禁管口对人。

4.4.4作业时不得取下料斗隔栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手深入阀体内工作。严禁在泵送时拆卸管道。

4.4.5清洗管道时,作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m范围内不得有人和设备。

4.5机动翻斗车

4.5.1机动翻斗车司机必须经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。

4.5.2未经交通安全部门考试发证的人员,不得驾车上公路行驶。

4.5.3机械发动后应空转5~10分钟,待水温升至40℃以上时,方可一档起步。严禁二档起步和将油门踩到底的

操作。

4.5.4驾驶时应精力集中,不准吸烟。行驶时不准载人。

4.5.5运输混凝土时,装得不应过满,应低于斗口平面100mm。

4.5.6运输构件时,其宽度不应超过车宽,高度不得超过1.5m(从地面算起)。运砖时,高度不得超过斗平面。

4.5.7在坑槽边卸料时,应在距坑槽边0.8~1.0m处设置安全挡掩(可用200×200mm左右的木方)。车行驶距坑槽边10m处即应减速,缓慢至挡掩处倒料。严禁骑沟卸料。

4.5.8翻斗车运行所使用的坡道应平整,其坡度不应大于25°,宽度不应小于2~3m,坡道两侧并应设置防护栏杆。

4.6电焊机

4.6.1电焊机须安放在通风良好、干燥、远离高温和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚。焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不小于200mm。

4.6.2电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

4.6.3电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次线长度不应长于5m,二次线长度不应长于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。

4.6.4电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况。接线部分必须使用绝缘胶布缠严。

4.6.5电焊机内部应保持清洁,定期吹尘。清扫必须切断电源。

4.6.6电焊机应单独设开关,并设漏电保护装置。

4.6.7电焊机应放置在防雨、防砸的地点,下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物;

4.6.8焊机二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头,接头及破皮处应用绝缘胶布包扎严密;

4.6.9电焊机把线和回路零线必须双线到位,不得借用金属管道,金属脚手架等作回路地线。二次线不得泡在水中,不得压在物料下方;

4.6.10焊工必须按规定穿戴防护用品,持证上岗。

4.7手持电动工具作业

4.7.1手持电动工具使用前,应检查其是否完好无损(外壳、手柄、负荷线、插头、开关等)。

4.7.2对有问题的,必须在有效处理并确认安全后方可作空载检查。

4.7.3对金属外壳的电动工具,必须确保有可靠的接零保护,即外壳必须有专用线与电源的保护零线连接。

4.7.4每台用电器具必须保证有各自的开关,不能同一开关设备控制两台或两台以上的电动器具。

4.7.5露天、潮湿场所或在金属构架上操作时,必须选用Ⅱ类手持式电动工具,并装有防溅的漏电保护器。严禁在此类场所使用Ⅰ类手持式电动工具。

4.7.6施工现场上使用的Ⅱ类手持电动工具,应装设额定动作电流不大于15mA、额定动作时间小于0.1S(秒)的漏电保护器。

4.7.7手持电动工具的负荷线必须选用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。

篇4：(挖掘机装载机)主要机械设备安全作业规程

一、随时保证装载机汽笛、或报警器良好,进行操作时必须发生警告信号,夜间作业时,车下、车后、前后、左右灯光必须良好。

二、在挖掘机挖掘时,发现悬浮岩块或塌陷征兆,应立即停止工作,并将设备开到安全地带。

三、挖机装载机作业时,任何人不得在悬臂和铲斗下面的底帮附近停留,挖机旋转半径内不得有人。

四、禁止向运输车辆装载过漏和装截不均,以及将巨大岩块装入车的一端,以免引起翻车事故。

五、在向汽车装料时,禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过,车箱内不得有人,装车时汽车司机不得停留在司机室踏板上,装车时不得将铲斗压碰汽车车箱,铲斗高度不得超过0.5m,以免砸坏车辆。

六、经常检查维修,班前班后检查机械状况,液压油有无问题,先检查、后作业。

七、特种作业人员必须经过培训考核,取得资格证持证上岗,严禁无证操作。

篇5：路基工程机械设备作业安全交底

　　主要内容:

　　一、机械维修:

　　1、严禁酒后进行作业,作业中不准吸烟。

　　2、作业时必须根据现场情况带好相应的防护用品,如、防护手套、防护靴子、防护眼睛。

　　3、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

　　4、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

　　5、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

　　6、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

　　7、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工伴不得超过钳日最大行程的三分之二。

　　8、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

　　9、修理机械,虚选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

　　10、不准在发动着的车辆下面操作。

　　11、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

　　12、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

　　13、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

　　14、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

　　二、挖掘机作业

　　1、启动机械前应观察并确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物、架空电线与人员。鸣笛警后

　　方可启动大臂,进行回旋动作。

　　2、开挖地表前应检查施工现场,清楚地上、地下管线、拉线和构造物的状况,做到无项目值班人员到场不开挖、不交底不开挖、交底不清不开挖。

　　3、行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速。

　　4、挖掘机行走和作业场地松软,应垫以枕木或垫板;沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板;进入干水塘、库地清淤时,严禁关闭车门。

　　5、机械在通过地方路段及桥梁和便道桥梁时必须与值班、配合人员协调一致。未经请示工区许可,严禁机械擅自驶上地方路段。

　　6、机械在桥上通过时,先应清楚桥体的承载力,确认后方可通过。通过桥面时应慢行,严禁在桥上急转向、急刹车;机械在沟槽附近行驶时应底速,

　　7、挖掘时,机器必须停放平稳方可开挖。

　　8、在峭壁下挖掘时,严禁采用挖“掏底开挖”的方式开挖,防止土石坍塌;深挖时,严禁从机械下部挖,并应与沟槽边保持1.5m的安全距离,防止机器滑入沟槽;按施工技术交底进行放坡、平土。

　　9、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

　　10、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人;向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减少卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

　　11、使用挖掘机拆除构造物或放到高大树木时,应确定物体倾倒方向和范围类无人员并分析挖掘机驾驶室与被拆物之间留有被拆物倒塌的空间。

　　12、液压挖掘机运转时,严禁接近高压油管,以免高压油射出伤人。

　　13、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送;特殊情况需要自行转移时,臂干、铲斗、回转机构应处于制动位置并加保险固定;转移过程必须有专人护送。

　　14、操作人员离开驾驶前,必须将铲斗落地,并关闭发动机;停放时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上;若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。

　　三、推土机作业

　　1、保养和检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行检修时,必须用方木将推铲垫稳。

　　2、除驾驶室外,推土机任何部位严禁载人。

　　3、开推土机上、下拖板车时必须低档运行,在高速行驶时切勿急转弯,在起落刀架时,应注意刀架伤人。

　　4、推土机便道施工和红线内清推地表土前应检查作业的现场,按值班人员交代核对施工现场,要清楚地下有无埋设物和具体深度,清楚周边构造物、拉线、架空电线的距离、高度。做到无项目值班人员到场交底不动土,交底、标示不清不动土。

　　5、机械在通过地方路段时必须与值班、配合人员协调一致;行驶中保持缓行,注意架空电线及电杆拉线,不准快跑、快停、急转弯;未获得项目部或工区许可,严禁推土机擅自驶上地方路段。

　　6、机械在任何桥上通过时,先应清楚桥体的承载力,确认后方可通过。通过桥面时应慢行,严禁在桥上急转向、急刹车;机械在沟槽附近行驶时应底速通过。

　　7、推土机上下坡时,其坡度不得大于30°;在横坡上作业,其横坡度不得大于10°;下坡时,严禁高速下坡、急转弯、空档滑行。下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行,必要时可放下刀片作辅助制动。

　　8、推土机在向深度为1.5m以下的沟槽、边坡推土作业时,推铲不得越过沟槽、边坡边缘,没专人指挥、看护严禁此项作业。

　　9、双机、多推土机作业时,必须要有专人指挥。作业时,两机前后距离应大于8m,左右距离大于1.5m.。

　　10、推土机牵引重物或车辆时,危险区内不的有人,没专人指挥严禁此项作业。

　　11、在陡坡、高坝上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

　　12、用推土机伐除大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。

　　13、推土机行驶过程中,操作人员严禁使用手机进行通话聊天。

　　14、操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。

　　15、夜间施工时,没有专人指挥、光线不足的情况下严禁推土机作业。

　　四、装载机作业

　　1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400-500mm。在行驶过程中注意是否有路障或电杆拉线、架空电线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。

　　2、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。

　　3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡必须采用低档行驶,禁止空档溜放。

　　4、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再起动发动机。

　　5、铲土时,根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免斗负荷过大,回转时倾倒。

　　6、满载后应注意斗杆不应升太高;作业时铲斗下方严禁有人;严禁用铲斗载人。

　　7、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,卸土时汽车驾驶室内不准有人。

　　8、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

　　9、对边坡、沟槽、凹坑卸料时,要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆,必须与其边保持二米以上距离。

　　10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。

　　11、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或是用钢质链板直边轮胎。

　　12、夜间施工时,光线不足的情况下严禁作业。

　　13、装载机行驶过程中,操作人员严禁使用手机。

　　14、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

　　15、装载机大臂上升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。

　　16、作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。

　　五、压路机作业

　　1、作业前检查各工作机构及各坚固部件是否完好。

　　2、对于轮胎压路机,需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内,且全机各个轮胎气压应一致。

　　3、启动发动机,经试运转确认正常,且制动、转向、工作机构等性能完好后,压路机方可进行作业。

　　4、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业。

　　5、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

　　6、作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

　　7、压路机行驶过程中,操作人员严禁使用手机进行聊天。

　　8、作业时,应根据值班人员工程交底,将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

　　9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

　　10、多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离8m,并应建立相应的联络信号。

　　11、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下,变换方向。

　　12、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别是在转弯时严禁使用。

　　13、压路机在坡道上行驶时,禁止换档,禁止脱档滑行。

　　14、在地方道路上行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5km。

　　15、在碾压高填方时,应从中间往两侧碾压,且距离填土外侧距离不得小于50cm。

　　16、在电杆、围墙、沟槽应采用弱振的方式或换成人工夯实,严禁采用强振。

　　17、对刚进行完砼施工构造物附近作业时,应保持30m以上距离作业或避开此处,待其强度达到后再行补振。

　　18、夜间施工时,无值班人员在场或光线不足的情况下严禁作业。

　　19、操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。

　　20、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。

　　六、汽车运输

　　1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符合的车辆,严禁酒后开车。

　　2、发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车。

　　3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。

　　4、在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。

　　5、车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。

　　6、在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。

　　7、车辆陷人坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。

　　8、气制动的汽车,严禁气压低于2.5公斤/平方厘米时起步,若停放在坡道上,气压低于四公斤/平方厘米时,不得滑行发动。

　　9、货车截人,应按车辆监理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。

　　10、装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20厘米,高度从地面算起不得超过四米,长度前后共不得超过车身2米,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。

　　11、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,订出安全措施。

　　12、装运易燃、易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定。

　　13、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。

　　14、卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人。卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落。

　　15、向坑尘地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌。

　　16、检修倾卸装置时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人。

　　17、自卸汽车的车箱内严禁载人。

　　项目部应急抢险、隐患举报电话:** *********

　　罗村人民医院:*************

　　急救电话:120