起落皮带配重作业安全操作规程

篇2：悬臂取料机司机安全操作规程

第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。

第二条作业前要对设备认真点检并做好记录。

第三条冬季作业前要查看温度计,注意油温,待各机构正常运转后方可作业。

第四条作业中:

1、堆、取料机会车时,一人操作,一人监护。

2、发现异常情况立即停机,并报告中控室和值班长。

3、行走前要检查行走范围内有无障碍物。

4、行走时,悬臂要与地面皮带平行,当邻机作业时,与之最近点距离不得小于15m,严防与邻机相碰。不得利用防碰撞装置停止行走,要同时注意观察电缆收放情况,不得拖缆行走。

5、行走接近前、后止挡30m时,要使用低速档行驶。

6、取料时,斗轮最低点与地面的距离不小于0.4m。

7、机侧操作取料机行走前,要先打开夹轮器,再进行机侧操作大机行走。

第五条机上电动葫芦只能在使用时通电。不使用时要停在可靠位置,钩头要升到最高位置,操作手柄放到安全位置,并予以固定。

第六条作业后:

1?将本机开到规定位置,并进行锚定。

2?将各按钮、电器开关置于“关”的位置。

3?检查设备情况,发现问题及时报告值班长,填好运行日志,做好交接班。

第七条煤四期取料机行至接近堆场锚定点20m时,要将悬臂旋转大于30°,防止碰撞。

篇3：悬臂式堆料机司机安全操作规程

第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。

第二条作业前要对设备认真点检并做好记录。

第三条作业中:

1、堆、取料机会车时,听从中控指令,严防碰撞。

2、发现异常情况要立即停机,并报告中控室和值班长。

3、要严密监视堆料作业情况,随时调整臂架高度,保证漏斗与落料点1至2m的距离。

4、堆料机行走,要有明显的音响信号报警,行走或回转时,不得靠防碰撞或限位装置停机。

5、移垛行走时,悬臂与地面皮带平行,接近前、后止挡器30m米时必须用低速挡行车,并注意监护电缆收放情况。

6、必须待悬臂移到指定垛位后方可起动流程皮带。运转中安全装置和报警装置要保持正常。

7、堆料机行至接近堆场东侧锚定点时,要将大臂旋转大于30°,防止碰撞高杆灯和9#变电室。(煤四期)

8、堆料机和门式取料机会车时,要待门式取料机活动梁提升17m以上、堆料机大臂旋转角度为零时方可会车。(煤四期)

9、堆料机和悬臂取料机会车时,要将大臂旋转角度为零度后方能会车。

第四条作业后:

1?把机械移到规定位置,悬臂打至零位。

2?将所有按钮开关置于“关”的位置。

3?对机械进行系统检查、清扫。

4?填好运行日志,做好交接班。

第五条机侧操作堆料机行走前,要先打开夹轨器,再进行操作。

篇4：车间现场清洁工安全操作规程

1、工作前,正确穿戴好劳保用品。

2、工作时,注意观察周围情况,行车在头顶上方工作时,应主动避让。注意观察平车运行情况,及时避让。

3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作,及时避让。

4、不动与本职工作无关的设备、设施,不进入与本职工作无关的作业场所。

5、在机床周边作业时,要及时机床通知操作人员,并服从其安排。工作时,随时注意机床运行情况。

6、作业时,周围机床出现异常响声、故障等意外事故时,要及时提醒操作人员,并迅速避让。

7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理,并放置在规定位置,防止出现火灾隐患。

8、正确使用各种清洁药剂,严禁浪费。

9、垃圾要及时运走,不得堆积,不得焚烧。

10、积极维护公共设施、设备的正常使用,在保洁过程中,如发现公共设施、水管、电路等有损坏,应及时上报。

11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉,不做其他与工作无关的事情。

篇5：机修车间维修工安全操作规程

1、巡检

1)按车间规定每班按时巡检,发现问题及时处理并做好记录。

2)做到巡检到位,记录清晰。

2、检修

1)接到任务后必须按时到达现场,查明故障原因及时处理。

2)设备检修完毕后要与操作人员联合检查和试车,正常后方可交付使用,并做好维修记录。

3)设备检修完毕后及时清理现场。

3、维修

1)对各车间的设备做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会维修、会保养、会排除故障。

4、保养

1)维修工在维修班长的带领下,定期对设备进行维护保养。

2)根据设备情况按时加注润滑脂、润滑油。

3)认真做好记录。

5、大修

1)在车间主任的带领下,实施大修计划。

2)按照设备安装使用说明书对设备进行大、中、小修,并做好记录。按时、保质保量完成。

6、安全

1)维修人员安装检修时,必须遵守国家的安全管理条例和公司安全管理规定。

2)上岗前要佩戴防护用品用具。

3)严禁违规、违章行为。动火前必须开动火证。